液位控制机构及其水箱拉丝机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液位控制机构，特别是一种在恶劣工况下的液位控制机构，及采用该机构的水箱拉丝机，属于自动控制技术领域。
【背景技术】
[0002]在工业生产中常常需要对液箱内的液位进行控制，以保证液位位于规定的范围内，常见的为液位计和控制阀联动、红外液位检测或者浮球阀液位控制等设计。
[0003]在具有腐蚀性的液位控制中，液位计和浮球阀液位控制不可避免的存在结构件的腐蚀，使得液位控制维护量增大，甚至控制的失效;而在浑浊的液体中可能使得液位计和浮球阀液位控制的灵敏度降低。这些常规的液位控制方式使得其维护工作量增大，也不可避免的造成控制的可靠性降低。
[0004]以水箱拉丝机的水箱液位控制为例，其拉丝液是具有腐蚀性的液体，且夹杂大量的杂质，拉丝机工作中需要将液位控制在一个合理的高度，常规的采用浮球阀控制，当液位低于规定高度时进行添加，当添加到最高高度后停止添加。由于拉丝液的性质，造成浮球阀容易受腐蚀或者卡死，以致液位的控制变的不可靠，同时增加了维护量。
【发明内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种结构简单、工作可靠的液位控制机构，以适应在恶劣工况下的液位控制，降低维护工作量，并保证液位控制的精准度，通过该液位控制机构在水箱拉丝机上的应用，降低水箱拉丝机的维护量和液位控制的准确性。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]液位控制机构，包括至少一个定滑轮和设置于定滑轮上的牵引绳，所述牵引绳的一端设置有位于液体容纳箱体内的浮球，另一端设置有平衡吊坠，所述浮球和平衡吊坠的合力平衡；
[0008]所述牵引绳所行经的路线上设置有一个控制开关，该控制开关所对的牵引绳上设置有触发块A和触发块B，控制开关位于触发块A和触发块B之间，控制开关与液体容纳箱体的液体添加机构联动构成液位控制回路，
[0009]或者
[0010]所述牵引绳所行经的路线上设置有控制开关A和控制开关B，控制开关A和控制开关B所对的牵引绳上设置有至少一个触发块，触发块位于控制开关A和控制开关B之间，控制开关A和控制开关B均与液体容纳箱体的液体添加机构联动构成液位控制回路。
[0011]进一步的，所述控制开关A和控制开关B所对的牵引绳上设置有2个触发块，分别为触发块A和触发块B，触发块A、触发块B均位于控制开关A和控制开关B之间。
[0012]进一步的，所述触发块A或/和触发块B以位置可调节的方式设置于牵引绳上。
[0013]进一步的，所述定滑轮为两个，分别为定滑轮A和定滑轮B，定滑轮A和定滑轮B间具有间距，所述牵引绳设置于定滑轮A和定滑轮B上。
[0014]进一步的，所述控制开关A和控制开关B所对的牵引绳上设置有2个触发块，分别为触发块A和触发块B，触发块A、触发块B均位于控制开关A和控制开关B之间，所述控制开关A、控制开关B均位于定滑轮A和定滑轮B之间。进一步的，所述定滑轮A和定滑轮B位于同一水平高度。
[0015]进一步的，所述触发块A或/和触发块B以位置可调节的方式设置于牵引绳上。
[0016]进一步的，所述平衡吊坠的重量可调节。
[0017]进一步的，所述液体添加机构为栗或自动控制阀。
[0018]一种水箱拉丝机，采用上述的液位控制机构。
[0019]该液位控制机构工作原理是:浮球和平衡吊坠的合力平衡，使得在液位升降过程中带动浮球、平衡吊坠的同时运动，使得牵引绳的触发块能够一起运动并触发控制开关，控制开关产生的电信号作为液体添加机构的联动信号，进行液体添加机构的运转和停止信号，从而实现箱体液位的控制。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0021]所述液位控制机构设计巧妙、结构简单，能够利用平衡力和液位升降过程触发块对控制开关的触发而实现液位的添加和控制，主要工作件均位于箱体外，能够以适应在恶劣工况下的液位控制，降低维护工作量，并保证液位控制的精准度，通过该液位控制机构在水箱拉丝机上的应用，降低水箱拉丝机的维护量和液位控制的准确性。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型液位控制机构的一结构示意图；
[0023]图2是本实用新型液位控制机构的另一结构示意图；
[0024]图3是本实用新型液位控制机构的另一结构示意图；
[0025]图4是本实用新型液位控制机构的另一结构示意图。
[0026]图中标记:1-液体容纳箱体、2-定滑轮、2a_定滑轮A、2b_定滑轮B、3_牵引绳、4_浮球、5-平衡吊坠、6-控制开关、6a_控制开关A、6b_控制开关B、7-触发块、7a_触发块A、7b_触发块B。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]实施例1
[0030]本实施例的液位控制机构，其结构如图1所示，包括一个定滑轮2和设置于定滑轮2上的牵引绳3，所述牵引绳3的一端设置有位于液体容纳箱体I内的浮球4，另一端设置有平衡吊坠5，浮球4和平衡吊坠5的合力平衡;合力平衡是指浮球4重力和浮力的合力等于平衡吊坠5的重力，使得浮球4在液位的作用下和平衡吊坠5保持相对静止。
[0031]本实施例中，牵引绳3所行经的路线上设置有一个控制开关6，控制开关6固定设置于架体上，该控制开关6所对的牵引绳3上设置有触发块A7a和触发块B7b，控制开关6位于触发块A7a和触发块B7b之间，控制开关6与液体容纳箱体I的液体添加机构联动构成液位控制回路。
[0032]其工作过程是:当液位降低时浮球4下降，平衡吊坠5上升，当浮球4到达控制的液位最低点位置时，触发块B7b与控制开关6接触，触发液位低的电信号，并传送该信号至液体添加机构进行箱体进液;进液过程中浮球4上浮，浮球4到达控制的液位最高点位置时，触发块B7a与控制开关6再次接触，触发液位高的电信号，并传送该信号至液体添加机构停止箱体进液。这样实现箱体内液位的自动控制。
[0033]所述触发块A7a、触发块B7b和控制开关6的相对位置和距离以液位控制的要求进行设置。触发块A7a、触发块B7b和控制开关6的作用过程可以通过电磁信号、光电信号或者机械触压等现有技术和过程实现。
[0034]实施例2
[0035]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于触发块A7a或/和触发块B7b以位置可调节的方式设置于牵引绳3，以实现液位控制高低的可调节。
[0036]另外，该实施例中平衡吊坠5的重量可调节，以利于浮球4和平衡吊坠5平衡关系的调节。
[0037]实施例3
[0038]本实施例的液位控制机构，其结构如图2所示，包括一个定滑轮2和设置于定滑轮2上的牵引绳3，所述牵引绳3的一端设置有位于液体容纳箱体I内的浮球4，另一端设置有平衡吊坠5，浮球4和平衡吊坠5的合力平衡;合力平衡是指浮球4重力和浮力的合力等于平衡吊坠5的重力，使得浮球4在液位的作用下和平衡吊坠5保持相对静止。
[0039]本实施例中，牵引绳3所行经的路线上设置有控制开关A6a和控制开关B6b，控制开关A6a和控制开关B6b固定设置于架体上，控制开关A6a和控制开关B6b所对的牵引绳3上设置有一个触发块7，触发块7位于控制开关A6a和控制开关B6b之间，控制开关A6a和控制开关B6b均与液体容纳箱体I的液体添加机构联动构成液位控制回路。
[0040]其工作过程是:当液位降低时浮球4下降，平衡吊坠5上升，当浮球4到达控制的液位最低点位置时，触发块7与控制开关A6a接触，触发液位低的电信号，并传送该信号至液体添加机构进行箱体进液;进液过程中浮球4上浮，浮球4到达控制的液位最高点位置时，触发块7与控制开关B6b接触，触发液位高的电信号，并传送该信号至液体添加机构停止箱体进液。这样实现箱体内液位的自动控制。相比于实施例1，采用两个控制开关方案有利于直接对液位低和液位高的信号进行区分，而可以通过人工初始区分或者信号程序设置区分，具有简洁、高效和可靠的优点。
[0041 ]所述触发块7和控制开关A6a、控制开关B6b的相对位置和距离以液位控制的要求进行设置。触发块7和控制开关A6a、控制开关B6b的作用过程可以通过电磁信号、光电信号或者机械触压等现有技术和过程实现。
[0042]实施例4
[0043]本实施例与实施例3基本相同，不同之处在于控制开关A6a、控制开关B6b以位置可调节的方式设置于牵引绳3的相对位置，以实现液位控制高低的可调节。
[0044]另外，该实施例中平衡吊坠5的重量可调节，以利于浮球4和平衡吊坠5平衡关系的调节。
[0045]实施例5
[0046]本实施例的液位控制机构，其结构如图3所示，包括一个定滑轮2和设置于定滑轮2上的牵引绳3，所述牵引绳3的一端设置有位于液体容纳箱体I内的浮球4，另一端设置有平衡吊坠5，浮球4和平衡吊坠5的合力平衡;合力平衡是指浮球4重力和浮力的合力等于平衡吊坠5的重力，使得浮球4在液位的作用下和平衡吊坠5