一种led自动焊线机穿夹线机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊线机技术领域，尤其涉及一种LED自动焊线机穿夹线机构。
【背景技术】
[0002]焊线机主要应用于大功率器件:发光二极管(LED)、激光管(激光)、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。
[0003]而伴随着LED产业的迅猛发展，LED的需求量越来越大，而在灯具的生产制造过程中，生产商通常需要制作大量的带导线LED灯，国内生产商在进行带导线LED灯制作时，大都采用手动焊接或通过半自动焊线机进行焊接，这两种方式的焊接生产效率低、生产成本高、品质不易管控，尤其是手工焊接，非常容易对技术人员造成伤害在需求量巨大的LED市场，这些焊接方式已经远远不能满足市场的需求了，为此，全自动的LED焊线机应运而生，然而，由于全自动LED焊线机的技术要求相当高，特别是穿线技术部分，一直是国内众多LED焊线机所未攻克的难关。
[0004]现有焊线机穿线的步骤:1)、将焊线穿过两个固定环;2)、第二打开线夹将焊线加紧;3)、将焊线在固定环与线夹间的空隙用镊子挑出加紧;4)打开线夹将焊线穿进劈刀孔；5)调整焊线合适长度，线夹关闭夹紧焊线。现有的焊线机的穿线操作步骤较为复杂，穿线速度慢，导致生产效率低;并且焊线直径一般只有几十微米，非常细小，使得在穿线过程中极易造成断线，产生焊线材料的浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于解决现在焊线机穿线效率低、焊线容易断线而产生焊线材料浪费等问题提出一种LED自动焊线机穿夹线机构。
[0006]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种LED自动焊线穿夹线机构，包括固线环、线夹和劈刀，所述固线环包括固定柄和固定环，所述固定环为两个半圆环组成的环状结构，两个所述半圆环分别由活页结构安装于所述固定柄，使所述半圆环绕活页结构旋转时所述固线环外端部可开合。
[0008]优选的，所述半圆环的内端设有圆弧形缺口。
[0009]优选的，两个所述半圆环的外端设有相互配合的卡扣结构。
[0010]优选的，所述卡扣结构包括设置在其中一个半圆环的外端的凸起和设置在另一个半圆环的外端的具有能将所述凸起扣住的卡口的卡口件。
[0011]优选的，所述固线环设有两个，分别为第一固线环和第二固线环；
[0012]所述第一固线环包括第一固定环和第一固定柄;所述第二固线环包括第二固定环和第二固定柄；
[0013]所述第一固定环安装于第一固定环柄的一端;所述第一固定柄安装于安装座上；所述第二固定环安装于所述第二固定柄上，并位于所述第一固定环的下方;所述第二固定柄设置于线夹支架上;所述线夹安装于所述线夹支架上，并位于所述第二固定环的下方;所述劈刀安装于劈刀柄上，并位于所述线夹的下方。
[0014]优选的，所述第一固定环柄的另一端设置有安装孔，并通过安装孔安装于安装座上。
[0015]优选的，所述劈刀臂的前端设置有劈刀安装孔，所述劈刀穿过且安装于所述劈刀安装孔。
[0016]优选的，所述劈刀臂的前端设置有缝隙，将所述劈刀安装孔分割成两个半圆。
[0017]优选的，所述劈刀安装孔通过螺丝调节所述缝隙安装固定所述劈刀。
[0018]优选的，所述半圆环采用隔热材料制作而成。
[0019]本实用新型通过将固定环设置成由两个半圆环构成;而且固定环通过活页结构打开，简化了焊线穿孔的动作；将焊线穿固定环的动作变为套焊线的动作；减少了挑线的动作，避免了挑断焊线带来的焊料的浪费;而且穿线操作更易熟悉上手，提高了生产的效率。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型一个具体实施例的示意图。
[0021]图2是图1的A处的放大图。
[0022]图3是本实用新型第一固线环打开时的结构示意图。
[0023]图4是本实用新型第一固定环闭合时的结构示意图。
[0024]其中:第一固定环1，第二固定环2，线夹3，劈刀4，第一固定环柄5，第二固定环柄6，劈刀柄7，圆弧缺口8，活页结构9，安装座10，卡扣件11，凸起12，线夹支架13，半圆环100，安装孔101，螺丝102。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0026]这里需要说明，附图仅为说明本方案而用的示意图，并未严格按照比例绘制，其中为说明某些技术问题会有相应的尺寸调整，而且在本方案中所使用的“上”、“下”、“外”、“内”等方位描述，除明确说明外，仅为方便方案理解只用，并未构成对本方案的实质限制。
[0027]如图1、图2和图3所示，一种LED自动焊线穿夹线机构，包括固线环、线夹3和劈刀4，其特征在于:所述固线环包括固定柄和固定环，所述固定环为两个半圆环组成的环状结构，两个所述半圆环100分别由活页结构9安装于所述固定柄，使所述半圆环100绕活页结构9旋转时所述固线环外端部可开合。
[0028]所述固定环为两个半圆环组成的环状结构，方便将焊线套进所述固定环内；所述半圆环分别由活页结构9安装于固定柄;采用活页结构9是为了便于打开固定环，这样在穿线过程中，就不需要先穿固定环，再穿所述劈刀4的穿线孔，从而减少了挑线的步骤。以上的穿线夹机构只需要先将焊线穿过所述劈刀4的穿线孔，然后将焊线套进所述固定环。具体操作是，焊线在穿所述劈刀4的穿线孔前先预留合适的长度;然后将焊线穿过所述劈刀4的穿线孔后，关闭所述线夹3，夹紧焊线，然后将预留的焊线依次套进所述固定环，最后关闭所述固定环，就完成了整个穿线的过程，所以在整个穿线过程中，简化了焊线穿孔的动作;将焊线穿固定环的动作变为套焊线的动作;减少了挑线的动作，避免了挑断焊线带来的焊料的浪费;而且穿线操作更易熟悉上手，提高了生产的效率。
[0029]如图3和图4所示，优选的，所述半圆环100的内端设有圆弧形缺口 8。
[0030]所述圆弧缺口8可防止两半圆环打开闭合时的干涉，便于打开和闭合，同时避免磨损。
[0031]如图3和图4所示，优选的，两个所述半圆环100的外端设有相互配合的卡扣结构。卡扣结构方便两个所述半圆环100的闭合。
[0032]如图3所示，优选的，所述卡扣结构包括设置在其中一个半圆环100的外端的凸起和设置在另一个半圆环100的外端的具有能将所述凸起1