一种研磨切割一体化产线的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及研磨切割设备技术领域，具体地是涉及一种研磨切割一体化产线。
【背景技术】
[0002]现有技术中，产品的切割、研磨是在两台机器上分别作业的。切割工作是由作业员在切割机器上手动切割产品的，切割时将产品放置在切割工作台上，用切割夹具夹紧产品，手动将产品移动至切割刀前，同时，脚踩气缸押片使产品边转动边切割，切割完成后再由另一个作业员将产品在研磨床上进行研磨。
[0003]上述这样人工切割、研磨产品，工作效率低，极大地影响后续工序的进行，而且精度没办法保证，加工出来的产品质量良莠不齐，报废率高，另外，在产品的切割、研磨两道工序之间也容易产生中间产品积压在库的情况，需要占用空间，每道工序都需要一个作业员，劳动强度大，提高了生产成本。
[0004]因此，本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在提供一种研磨切割一体化产线，其可以有效提高整体的生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0007]—种研磨切割一体化产线，包括生产传输机构、四分度切料平台、研磨平台、用于支撑所述四分度切料平台的第一支撑平台、用于支撑所述研磨平台的第二支撑平台，其中所述四分度切料平台包括可旋转的分度盘以及设置在所述分度盘上方的接料工位、切料工位、剥料工位以及出料工位，其中所述分度盘上固定设有一个或者多个用于将辊轮输送至不同工位的定位工装，所述定位工装包括卡料机构以及用于驱动该卡料机构的第一驱动机构，所述卡料机构在所述第一驱动机构的作用下在竖直方向移动。
[0008]所述研磨平台包括旋转盘、研磨具、固定支柱和均匀设置在所述旋转盘上的多个卡料工装，所述第二支撑平台设置在所述旋转盘的下方，所述研磨具通过所述固定支柱设置在所述第二支撑平台上。
[0009]所述生产传输机构通过所述接料工位与所述四分度切料平台连接，所述第一支撑平台设置在所述分度盘的下方，所述支撑立柱设置在所述第一支撑平台上。
[0010]优选地，所述出料工位处设有机械手臂，用于将辊轮传送至所述卡料工位上。
[0011]优选地，所述切料工位包括用于将辊轮定位并夹紧的第一顶料机构、用于驱动所述第一顶料机构的第二驱动机构、移动架、激光切割刀以及支撑立柱，其中所述移动架固定在所述支撑立柱的上端，所述激光切割刀设置在所述移动架上，所述第一顶料机构与所述第二驱动机构连接。
[0012]优选地，所述接料工位包括用于将生产传输机构上运送的辊轮传送至分度盘的导向板和设置在所述导向板下方用于支撑导向板的导向柱，所述导向板在生产传输机构和分度盘之间形成一个斜坡，所述导向柱设置在所述支撑平台上。
[0013]所述生产传输机构包括用于输送辊轮的生产传输线、用于将辊轮定位的定位气缸和用于将辊轮推送至所述接料工位的推料气缸，其中所述定位气缸和所述推料气缸设置在所述生产传输线的同一侧，所述接料工位设置在所述生产传输线的另一侧并与所述定位气缸和所述推料气缸相对。
[0014]优选地，所述剥料工位包括剥料机构、第三驱动机构、剥料支架，其中所述剥料机构设置在所述剥料支架上，所述第三驱动机构与所述剥料机构连接并驱动其移动。
[0015]优选地，所述分度盘为圆盘形，其下方设有用于控制其旋转的驱动电机，所述分度盘在所述驱动电机的驱动下进行360度旋转。
[0016]优选地，所述分度盘上均匀设有四个用于将辊轮输送至不同工位的定位工装；所述旋转盘上均匀设有四个用于将辊轮输送至研磨具下方的卡料工装。
[0017]优选地，所述剥料机构为一对左右对称的剥料爪。
[0018]优选地，所述第一顶料机构为旋转夹具。
[0019]采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果:
[0020]本实用新型所述的研磨切割一体化产线，通过四分度切料平台、研磨平台的设置，其可以实现切割、剥料、研磨的一体化，减少了操作人员，降低了企业的生产成本，大大提高了生产效率。并且其四分度切料平台通过把传统刀片替换成激光切割刀，切割处不会有发泡棉的残留，而且品质可以固定在规定的范围，又无需后续工序来进行发泡棉残留的清洁。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型所述的研磨切割一体化产线的俯视图；
[0022]图2为本实用新型所述的四分度切料平台的侧视图；
[0023]图3为本实用新型所述的四分度切料平台的立体图。
[0024]其中:1.生产传输机构，2.四分度切料平台，21.分度盘，211.定位工装，22.接料工位，221.导向板，222.导向柱，23.切料工位，231.第一顶料机构，232.第二驱动机构，233.移动架，234.激光切割刀，235.支撑立柱，236.辅助激光切割刀，237.支撑立架，24.剥料工位，25.出料工位，3.第一支撑平台，4.研磨平台，41.旋转盘，42.研磨具，43.卡料工装，5.第二支撑平台。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，为符合本实用新型的一种研磨切割一体化产线，包括生产传输机构1、四分度切料平台2、研磨平台4、用于支撑所述四分度切料平台2的第一支撑平台3、用于支撑所述研磨平台4的第二支撑平台5，其中如图3所示(略去研磨平台4)，所述四分度切料平台2包括可旋转的分度盘21以及设置在所述分度盘21上方的接料工位22、切料工位23、剥料工位24以及出料工位25，其中所述分度盘21上固定设有一个或者多个用于将辊轮输送至不同工位的定位工装211，所述定位工装211包括卡料机构以及用于驱动该卡料机构的第一驱动机构，所述卡料机构在所述第一驱动机构的作用下在竖直方向移动。
[0027]所述研磨平台4包括旋转盘41、研磨具42、固定支柱和均匀设置在所述旋转盘41上的多个卡料工装43，所述第二支撑平台5设置在所述旋转盘41的下方，所述研磨具42通过所述固定支柱设置在所述第二支撑平台5上。
[0028]所述生产传输机构1通过所述接料工位22与所述四分度切料平台2连接，所述第一支撑平台3设置在所述分度盘21的下方，所述支撑立柱235设置在所述第一支撑平台3上。
[0029]优选地，所述出料工位25处设有机械手臂，用于将辊轮传送至所述卡料工位上。使用时，四分度切料平台2和研磨平台4同时转动，经过切割和剥料的辊轮被机械手臂移送至研磨平台4。卡料工装43随着旋转盘41的转动而转动。附图中略去了机械手臂，但是本领域技术人员应当知晓其如何安装和操作，故此处不再赘述。
[0030]优选地，所述切料工位23包括用于将辊轮定位并夹紧的第一顶料机构231、用于驱动所述第一顶料机构231的第二驱动机构232、移动架233、激光切割刀234以及支撑立柱235，其中所述移动架233固定在所述支撑立柱235的上端，所述激光切割刀234设置在所述移