适用于板类产品的定位设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装用设备，尤其涉及一种适用于板类产品的定位设备。
【背景技术】
[0002]就现有技术来看，为了便于实现对工件的定位，往往需要采用到工装。具体来说，工装是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。
[0003]也就是说，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，工装技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0004]同时，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为工装。
[0005]但是，由于各种工件的差异性，对工装的定位也有不同的要求，因此不同的产品使用同一工装时，会因为定位的问题造成工件定位的不准确。为此，针对不同产品往往需要制造与之对应的工装夹具，提高了生产制造成本。
[0006]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于板类产品的定位设备，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于板类产品的定位设备。
[0008]本实用新型的适用于板类产品的定位设备，包括有设备本体，所述设备本体上设置有固定底座，其中:所述固定底座上分布有若干吸盘装置，所述吸盘装置上连接有衔接底板，所述衔接底板与固定底座上均设置有位置对应的定位孔，所述位于衔接底板上的定位孔与位于固定底座上对应位置的定位孔过可拆卸式定位销连接，所述固定底座的下方或是侧边沿设置有真空发生器，所述固定底座还连接有开关，所述开关的控制端口与真空发生器的控制端口相连。
[0009]进一步地，上述的适用于板类产品的定位设备，其中，所述吸盘装置等距离排列分布在固定底座上。
[0010]更进一步地，上述的适用于板类产品的定位设备，其中，所述真空发生器上设置有导通控制阀，所述导通控制阀上连接有气管。
[0011]更进一步地，上述的适用于板类产品的定位设备，其中，所述位于衔接底板上的定位孔，呈镜像对称分布在衔接底板的两端。
[0012]更进一步地，上述的适用于板类产品的定位设备，其中，所述位于衔接底板上的定位孔为两个，呈镜像对称分布在衔接底板的两端；或是，所述位于衔接底板上的定位孔为四个，两个为一组，两两呈镜像对称分布在衔接底板的两端；或是，所述位于衔接底板上的定位孔为六个，三个为一组，三三呈镜像对称分布在衔接底板的两端。
[0013]更进一步地，上述的适用于板类产品的定位设备，其中，所述固定底座上分布有若干主通气槽，所述衔接底板上分布有定位孔、通气孔，以及与所述固定底座上分布的主通气槽位置对应的副通气槽。
[0014]更进一步地，上述的适用于板类产品的定位设备，其中，所述固定底座上设置有密封组件。
[0015]再进一步地，上述的适用于板类产品的定位设备，其中，所述固定底座上设置有容纳槽，所述密封组件为密封圈，所述密封圈嵌入容纳槽内。
[0016]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0017]1、采用吸盘装置实现吸取式定位，无需通过压板来进行定位，也不需要对工件进行夹板预留位置的预加工。
[0018]2、通过衔接底板来配合固定底座，构成分体式构造，能根据待加工工件的不同选用最适合的衔接底板，通过调整密封组件进行配合，不造成定位治具的浪费，大大提高了工装的通用性。
[0019]3、通过利用真空吸附，实现抓放切换，拥有较强吸附力的同时，实现快速定位，节省了装夹时间。
[0020]4、不存在螺丝装夹，进一步减少了装夹时间，提高了在线生产效率。
[0021]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0022]图1是适用于板类产品的定位设备的正面结构示意图。
[0023]图中各附图标记的含义如下。
[0024]1固定底座2吸盘装置
[0025]3衔接底板4定位孔
[0026]5开关 6工件
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0028]如图1的适用于板类产品的定位设备，包括有设备本体，设备本体上设置有固定底座1，其与众不同之处在于:为了实现对后续待加工工件6的顺利定位，在固定底座1上分布有若干吸盘装置2。同时，考虑到实现部件的可替换，能够适应不同类型的工件6加工需要，在吸盘装置2上连接有衔接底板3。并且，考虑到实际实施期间，衔接底板3与固定底座1两者的临时定位需要，本实用新型在衔接底板3与固定底座1上均设置有位置对应的定位孔4。具体来说，位于衔接底板3上的定位孔4与位于固定底座1上对应位置的定位孔4过可拆卸式定位销连接。当然，为了能够有效配合吸盘装置2的工作需要，提供适度的负压，在固定底座1的下方或是侧边沿设置有真空发生器。这样，能够尽量减少对放置空间的占用。再者，考虑到控制的便利，实现操作人员使用的便捷化，在固定底座1还连接有开关5，开关5的控制端口与真空发生器的控制端口相连。当然，在实际使用时，开关5可以设置尽可能的靠近使用者，便于单手操作。
[0029]结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了有效扩展吸盘的分布区域，实现最大面积的吸附，适应各种外形的工件6，各个吸盘装置2等