批锋加工治具的利记博彩app

文档序号:10044364阅读:1772来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械领域加工治具,尤其涉及五金产品孔位的批锋加工治具。
【背景技术】
[0002]目前产品在机械加工完成后,由于工艺的原因,在产品的表面、边缘、侧孔等处会出现批锋,批锋在实际生产和使用中会带来诸多不利影响,如外观不良、无法与其他部件良好装配、弄伤使用者等,因此产品加工完成后,一般需要切除批锋。目前五金类产品使用的批锋加工治具,只能加工表面孔位批锋,而不能将侧面孔位批锋切除,对于侧面孔位大多为人工使用刀具或锉刀等进行加工,这种加工方法效率低、加工不良率高且不稳定。也有使用CNC机床对产品侧孔处批锋进行机加工,但是采用CNC机床加工成本较高,且加工周期长,对于产品精度要求不高的情况下是一种极大的资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种批锋加工治具,不仅能将侧面孔位批锋切除,而且加工成本低、加工效率高、不良率较低。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种批锋加工治具,包括上模基板、下模底座、夹紧机构、压块、滑块、去批锋镶件、弹性元件;
[0006]所述夹紧机构安装在所述上模基板上,所述压块安装在所述上模基板沿宽度方向的底部两侧;所述压块内侧下部为内斜面;
[0007]所述下模底座沿宽度方向的两侧设有凹槽,所述滑块可移动地安装在所述凹槽中;所述滑块外侧为外斜面,滑块内侧设有去批锋镶件孔,所述去批锋镶件安装在所述去批锋镶件孔内,所述弹性元件安装在所述滑块内侧;
[0008]所述滑块的外斜面与所述压块的内斜面相匹配。
[0009]进一步地,所述下模底座的凹槽中还安装有第一滑块限位元件,所述滑块底部两侧设有凸台,所述凸台位于所述第一滑块限位元件下方,所述第一滑块限位元件底部与所述凸台上表面之间留有间隙。
[0010]进一步地,所述第一滑块限位元件与所述凸台之间的间隙为0.05mm。
[0011]进一步地,还包括第二滑块限位元件,所述第二滑块限位元件安装于所述下模底座沿宽度方向两侧。
[0012]进一步地,所述上模基板上设有多个通孔,所述夹紧机构包括多个顶杆、弹簧及用于固定弹簧于顶杆上的弹簧栓,所述顶杆顶部设有柱帽,所述顶杆设于所述通孔中,所述弹簧套设于所述顶杆上,所述弹簧栓位于所述顶杆底部。
[0013]进一步地,所述下模底座沿长度方向的两侧中部设有开槽。
[0014]进一步地,还包括固定柱,所述固定柱一端以螺纹连接方式固定在所述上模基板上,所述固定柱另一端用于与冲压设备相连接。
[0015]本实用新型的有益效果在于:去批锋镶件安装在滑块内侧,当上模向下运动时,上模基板上的压块内斜面压住下模底座上的滑块外斜面,使得两侧的滑块同时向内相向移动,滑块上的各去批锋镶件插入产品侧孔内,将产品侧孔内批锋切除,且滑块和下模底座是分体的,可根据产品上的侧孔位置和大小,更换滑块,通用性能较好,因此,使用此批锋加工治具进行加工,不仅能将侧面孔位批锋切除,而且结构简单、加工成本低、效率高。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的分解示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例的装配效果图;
[0018]图3为本实用新型实施例的工作效果图。
[0019]标号说明:1、上模基板;2、下模底座;3、夹紧机构;4、压块;5、滑块;6、去批锋镶件;7、弹性元件;8、凹槽;9、去批锋镶件孔;10、第一滑块限位元件;11、凸台;12、第二滑块限位元件;13、通孔;14、顶杆;15、弹簧;16、弹簧栓;17、开槽;18、固定柱;19、产品。
【具体实施方式】
[0020]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0021]本实用新型最关键的构思在于:去批锋镶件安装在滑块内侧,上模向下运动时,压块内斜面压住滑块外斜面,两侧滑块同时向内相向移动,使得去批锋镶件插入产品侧孔内,冲切掉侧孔内批锋,不仅操作简单,还有效地提高了加工效率。
[0022]请参阅图1至图3,本实用新型提供一种批锋加工治具,包括上模基板1、下模底座
2、夹紧机构3、压块4、滑块5、去批锋镶件6、弹性元件7 ;
[0023]所述夹紧机构3安装在所述上模基板1上,所述压块4安装在所述上模基板1沿宽度方向的底部两侧;所述压块4内侧下部为内斜面;
[0024]所述下模底座2沿宽度方向的两侧设有凹槽8,所述滑块5可移动地安装在所述凹槽8中;所述滑块5外侧为外斜面,滑块5内侧设有去批锋镶件孔9,所述去批锋镶件6安装在所述去批锋镶件孔9内,所述弹性元件7安装在所述滑块5内侧;
[0025]所述滑块5的外斜面与所述压块4的内斜面相匹配。
[0026]从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:去批锋镶件6安装在滑块5内侧,当上模向下运动时,上模基板1上的压块4内斜面压住下模底座2上滑块5的外斜面,使得两侧滑块5同时向内相向移动,滑块上的各去批锋镶件6插入产品19侧孔内,将产品侧孔内批锋切除,且滑块5和下模底座2是分体的,可根据产品19上的侧孔位置和大小,更换滑块5,通用性能较好,因此,使用此批锋加工治具进行加工,不仅能将侧面孔位批锋切除,而且结构简单、加工成本低、效率高。
[0027]进一步地,所述下模底座2的凹槽8中还安装有第一滑块限位元件10,所述滑块5底部两侧设有凸台11,所述凸台11位于所述第一滑块限位元件10下方,所述第一滑块限位元件10底部与所述凸台11上表面之间留有间隙。
[0028]由上述描述可知,所述第一滑块限位元件10可防止滑块5沿Z轴方向移动,第一滑块限位元件10底部与凸台11上表面之间留有间隙,可大大减小滑块5在移动过程中与所述第一滑块限位元件10之间的摩擦力,以确保滑块5在压块4的作用下能正常移动。优选地,所述第一滑块限位元件10底部与所述凸台11上表面之间的间隙为0.05mm。
[0029]进一步地,还包括第二滑块限位元件12,所述第二滑块限位元件12安装于所述下模底座2沿宽度方向两侧。
[0030]由上述描述可知,在滑块5被弹性元件7向外弹出时,第二滑块限位元件12可顶住滑块5,防止滑块5滑出。
[0031]进一步地,
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