一种法兰定位焊接工装的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接工装，更具体地说，涉及一种法兰定位焊接工装。
【背景技术】
[0002]法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水栗和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。
[0003]现有技术中，一般通过人工将法兰焊接在连接管上，由于焊接时法兰和连接管易发生相对移动，操作十分不便，造成法兰安装精度低。为了使法兰的安装精度满足规定的技术要求，在安装法兰时需要先对其进行准确的定位然后再开始焊接。现有的法兰焊接时定位装置，首先需要调整法兰和连接管之间的相对位置，当法兰和连接管之间定位准确后再将它们固定住。但是，这种定位装置，需要根据实际情况事先反复调整法兰和连接管之间的相对位置以达到准确定位，其操作较繁琐，且法兰和连接管之间的调整定位过程完全由人工进行，容易出现定位不准确的问题。
[0004]现有技术中已有法兰定位焊接工装的相关技术方案公开，如中国专利申请号:2013105595786，申请日:2013年11月11日，发明创造名称为:一种法兰焊接工装，该申请案公开了一种过滤器焊接工装，是由焊接卡盘、升降支架、定位杆、旋转工作台和导轨组成。将过滤器放到旋转工作台上，将法兰放到卡盘上装夹牢固，调整升降支架，使法兰位于合适的焊接高度，滑动旋转工作台，使通管插入到法兰内孔中，再调整定位杆，使定位杆紧贴旋转工作台，拧紧定位杆两侧的螺栓，使定位杆固定，再进行法兰的焊接，一端法兰焊接完毕后，松开焊接卡盘，向后推动旋转工作台，然后旋转工作台使过滤器另一端朝向焊接卡盘，再进行法兰焊接。但是，该申请案中还存在以下不足之处:(1)、法兰为竖直放置，焊接时焊缝不在同一个水平面上，容易出现不同焊缝处焊接不均匀的现象，造成焊接的质量差，降低了法兰的安装精度；(2)、该焊接工装在定位完成后不能对过滤器进行稳固的固定，因此在焊接过程中易造成过滤器的移动，使法兰和过滤器在焊接时出现相对位置偏差，严重影响法兰的安装精度。
[0005]综上所述，如何克服现有技术中法兰安装时操作繁琐和安装精度低的不足，是现有技术中亟需解决的技术难题。【实用新型内容】
[0006]1.实用新型要解决的技术问题
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术中法兰安装时操作繁琐和安装精度低的不足，提供了一种法兰定位焊接工装，实现了简化法兰安装时的操作过程，提高法兰安装精度的目标。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0010]本实用新型的法兰定位焊接工装，包括机架、定位机构和固定机构；
[0011]所述定位机构包括定位台，定位台设于机架的上表面，定位台的上表面中间位置设有法兰定位槽；法兰定位槽上中间位置设有连接管定位孔；
[0012]所述固定机构包括连接管压头和法兰压爪，连接管压头位于定位台的正上方，且连接管压头与竖直方向驱动装置相连；法兰压爪有两个，两个法兰压爪对称的设置于定位台的两侧，两个法兰压爪均与法兰压爪驱动装置相连。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述法兰压爪驱动装置包括压爪开关和压爪气缸；压爪气缸有两个，每个压爪气缸均与一个法兰压爪相连，压爪气缸控制法兰压爪在上下方向上的移动；压爪开关与两个压爪气缸均相连。
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述竖直方向驱动装置为一活塞杆上下移动的气缸。
[0015]作为本实用新型更进一步的改进，机架的底部设有定位销。
[0016]作为本实用新型更进一步的改进，定位台的形状为圆柱体。
[0017]作为本实用新型更进一步的改进，所述法兰定位槽为圆形凹槽。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0020](1)、本实用新型的法兰定位焊接工装，首先通过定位机构将连接管和法兰进行焊接前的定位，然后通过固定机构将定位后的连接管和法兰固定住，定位机构和固定机构的使用能够简化法兰安装时的操作过程，提高法兰的安装精度；具体的，本实用新型中，直接通过定位台即可实现连接管和法兰的准确定位，避免了现有技术中人工调节连接管和法兰相对位置时出现的定位不准确问题，简化了连接管和法兰定位操作过程，提高了连接管和法兰的定位准确度；本实用新型中，通过连接管压头和法兰压爪能够自动且快速的将定位后的连接管和法兰固定住，避免了连接管和法兰在焊接时出现相对位置偏差，且通过刚性固定能够减小焊接过程中的焊接变形，最终确保了法兰的安装精度。
[0021](2)、本实用新型中，法兰安装时的定位、固定过程和焊接过程都能够在本焊接工装上实现，本焊接工装提高了法兰的安装效率；定位台可准确的定位相应尺寸的连接管和法兰，超过规定尺寸的连接管和法兰无法定位在定位台上，因此，通过定位台也可间接的完成连接管和法兰的尺寸校验过程；焊缝位于连接管压头和定位台之间，焊缝所处的位置便于焊接操作，且焊缝上各点处于同一水平面，属于操作较简单的平焊，焊缝处焊接较均匀、美观，焊接质量较好；机架底部中间位置的定位销为所有立式专焊机通用的定位销，便于将机架安装在不同的专焊机实现焊接作业。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的法兰定位焊接工装的结构示意图一；
[0023]图2为本实用新型的法兰定位焊接工装的结构示意图二 ；
[0024]图3为本实用新型的法兰定位焊接工装的使用状态结构示意图；
[0025]图4为本实用新型中定位台的结构示意图；
[0026]图5为本实用新型中连接管和法兰焊接后的结构示意图一；
[0027]图6为本实用新型中连接管和法兰焊接后的结构示意图二。
[0028]示意图中的标号说明:1、连接管压头；2、定位台；201、法兰定位槽；202、连接管定位孔；3、法兰压爪；4、压爪开关；5、压爪气缸；6、机架；7、定位销；8、连接管；801、连接管顶端；802、连接管底端；9、法兰；901、法兰凸台；10、焊缝。
【具体实施方式】