用于带槽或孔的工件外壁加工的装夹工装的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装夹工装，特别是涉及一种用于带槽或孔的工件外壁加工的装夹工装。
【背景技术】
[0002]在机械加工中，对于工件而言，在加工的过程中，考虑到对加工精度的要求，往往需要通过夹具对以工件加以较大的夹持力，以确保工件在加工的过程中不会发生形状和位置的偏移。特别对于一些工件而言，由于其自身长度较大，长宽比较大，从而在装夹加工的过程中，更加需要装夹工装提供稳定的夹持力，否则当夹具提供的夹持力不够的时候，不仅工件容易受到加工过程的作用力而产生形状和位置的偏移，造成加工精度过低，甚至工件的长度过大，在加工的过程中受力振动一定的幅度，直接造成工件残损，或者断裂飞出伤人。
[0003]以及对于本身带有槽或孔的工件而言，由工件上已经开设有槽或孔，如果在加工的时候夹具对工件加以过大的夹持力，又很容易使工件本身带的槽或孔受到挤压力而产生形变。
[0004]综上所述，对于工件而言，在工件本身带孔槽或孔的时候，或者对于长厚比较大或者长宽比较大的工件而言，常规的装夹工具很难对其进行较好的夹持，所以急需一种对上述工件装夹效果好的工装。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹效果好的用于带槽或孔的工件外壁加工的装夹工装。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所提供的用于带槽或孔的工件外壁加工的装夹工装，包括有夹具、待加工的工件，该工件上已经开设有槽或孔；其特征在于:所述工件长厚比大于12或/和长宽比大于5，其中在工件的槽或孔中设置有支撑件；工件被夹具夹持，在工件和夹具之间设置有压板，所述夹具包括有多个分散的压紧件实现对工具的夹持。在上述结构中，工件长厚比大于12或/和长宽比大于5，从而在装夹的过程中，一般的夹具很难实现对其的装夹，并且在装夹加工的过程中也及其容易因为装夹不稳定而造成工件出现形状位置偏差甚至容易工件断裂飞出伤人；并且工件本身带有槽或孔，从而在装夹的过程中，夹具的装夹力度也需要受到更大的限定，以避免局部过大或者受力不均而造成槽或者孔的变形。在上述工装中，通过以下几个方面来解决上述问题而实现一种装夹效果好的装夹工装:首先，在工件的槽或者孔中设置有支撑件，从而从工件内部给槽或者孔提供有一定的支持力，能够有效的提高在装夹过程中工件对夹具的许用夹持力；其次，在夹具装夹工件时，在夹具和工件之间设置有压板，从而通过压板对工件提供一定的缓冲，从而避免夹具直接接触在工件上时，因为夹持的力度过大，而造成夹具对工件的机械损伤；此外，所述夹具中包括有多个分散的压紧件实现对工具的夹持，从而实现夹具对工件的夹持过程将夹具上的着力点进行多点分散，也正是如此，将着力点多点分散之后，上述夹具对长厚比大于12或/和长宽比大于5的工件也能进行夹持，只需要增加压紧件的数量即能对工件实现夹持，而不会出现超出尺寸无法夹持的现象。
[0007]进一步的是，所述夹具包括有支撑定位件，其中支撑定位件上设有用于提供工件支持的支撑结构，压紧件和支撑定位件之间设置有紧固件。所述支撑定位件提供给工件的支撑，并且压紧件和支撑定位件设置有紧固件，从而实现压紧件和支撑定位件之间的夹持，将工件通过压板夹持。
[0008]进一步的是，所述夹具包括至少4个压紧件夹持工件。从而实现多点着力分散夹持，确保工件受力的均匀。
[0009]进一步的是，压板为工字型压板。首先弓型压板具有一定的具有一个相当于脊的受力位置，并且该脊也能对弓形压板提供加好的支撑弧度，不易断裂，其次，弓形压板主要是通过两个脚着力在工件上，既能有效避免夹具的工件造成机械损伤，又能提供足够大的压强实现对工件良好的压紧。
[0010]进一步的是，所述支撑件填满槽或孔内95%以上的体积。从而可以确保所述支撑件能够给予工件上的槽或孔的较好的内部支持，尽可能避免其发生形变。
[0011]进一步的是，支撑件与槽或孔内各个面的间隙在0.04mm内。同上述，也是为了可以确保支撑件各个面能够给予工件上的槽或孔较好的内部支持，尽可能避免其发生形变。
[0012]进一步的是，该装夹工装用于铣床加工。在铣床加工中，就涉及到对工件进行铣加工、以及铣加工的过程中，加工过程中也会涉及到铣床上的工作台，一般就是需要将夹具与铣床上的工作台进行紧固。
[0013]优选的是，该装夹工装用于铣床在工件外壁侧边面铣侧边槽。从而需要对工件的侧边面进行铣加工，在铣加工中，一般而言，该种情况多数采用将待加工面固定朝上。
[0014]优选的是，该装夹工装用于铣床在工件两个相对的侧边面都铣侧边槽，该装夹工装包括有用于侧边槽的侧边槽支撑块，该侧边槽支撑块的高度较侧边槽的深度更大。则此时铣床在装夹工装装夹着工件进行其中一个侧面铣加工后，还需要将工件进行翻转，从而对另一个侧面进行铣加工。但是在这种情况下，往往容易将已经加工好的一面在与工作台的基础和摩擦的过程中造成已经加工好的一面的精度和形位公差达不到要求标准，从而造成残次品。所以要实现上述提及的工件两个相对的侧边面都要进行铣加工侧边槽，则需要对工件的已经加工的好一面进行保护处理，要实现上述对已加工好的一面进行保护处理，本实用新型提出了一种对已加工好的一面的侧边槽中添加侧边槽支撑块，并且该侧边槽支撑块的高度较槽的深度更大，从而侧边槽支撑块能够固定在槽中之后从槽中伸出，避免已加工好的一面直接与工作台或者其他部分进行接触以及在这个过程中造成对已加工好的一面的损伤。
[0015]优选的是，所述侧边槽支撑块为若干尺寸相同的小块固定在侧边槽内。从而通过若干尺寸相同的小块固定在侧边槽内既可以节约成本，又可以对侧边槽进行较好的定位。在对上述小块与侧边槽的定位中，可以采用胶体类的进行暂时固定定位，在加工完成之后，即可将该胶体化学法去除，当然，所采用的化学去胶试剂是不会对工件造成损伤。
[0016]优选的是，有效的实现了装夹不稳定、装夹易变形等问题，特别是针对细长薄壁零件而言，这更加是一个难以解决的问题，上述方案中不但解决了这个问题，并且还解决了工件中带有槽或孔的工件的装夹稳定问题，从而可以实现在装夹过程中的夹持稳固、很大程度地提高了工件受力均匀程度，从而在加工过程中能够实现一种高精度的加工提供了稳定装夹的基础。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型申请中的工装正视图。
[0018]图2为图1的A-A向视图，在该图中，夹具将工件夹持，进行加工一个侧边槽。
[0019]图3为工件在图1的基础上进行上下翻转的正视图。
[0020]图4为图3的B-B向视图，在该图中，夹具将工件夹持，进行加工另一个侧边槽。
[0021]在说明书附图中，I为工件；2为支撑件；3为压板；4为压紧件；5为支撑定位件；6为紧固件；7为侧边槽；8为侧边槽支撑块。
【具体实施方式】
[0022]如图1?