一种转塔式凹模座的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冲孔模具技术领域，更具体地说，涉及一种转塔式凹模座。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和机械加工业的发展，机械加工成品越来越多地进入到人们的日常生活中，而模具作为高效率的生产和加工工具之一，是工业生产中使用极为广泛和重要的生产设备。与传统人工加工相比，模具加工具有生产效率高，可实现高速大批量生产，加工产品质量稳定，具有良好的互换性，且操作简单，对操作人员技术要求低等优点，因此，模具已成为产品和零件加工必不可少的一种设备。而模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
[0003]目前，在机械加工领域，通常涉及各种孔的加工，由于冲孔模具具有成本低，加工产品质量稳定，能用于加工多种性能、状态的零件，因此近年来受到越来越广泛的应用。现有的冲孔模具主要包括上模组和下模组，其中上模组包括上模座和冲子，下模组包括下模座和凹模，凹模固定于下模座的上方，当工作时上模座下行带动冲子冲压放置在凹模上表面的工件，从而完成冲孔加工。但现有的冲孔下模座中通常只有一个加工工位，当对不同零件进行冲孔加工时，需不断拆卸凹模，从而导致生产时间的浪费，使加工效率大大降低，在一定程度上使经济效益受到影响，且当操作次数增多时，往往会增加危险系数，进而对操作者的安全也有较大的影响。
[0004]经检索，关于提高加工效率的冲压模具的专利报道已有相关公开。
[0005]如，中国专利申请号201310627944.7，申请日为2013年12月02日，发明创造名称为:一种带多个冲压凹模的冲压模具，该申请案公开了一种带多个冲压凹模的冲压模具，包括对应设置的上模座和下模座，其中，上模座下表面设有凸模固定块，凸模固定块下表面固定有4个冲压凸模，下模座上方设置有与冲压凸模对应的4个冲压凹模，冲压凹模设置在凹模块上表面，凹模块固定于下模座上表面，下模座下表面中心位置设置有顶料装置。该申请案通过对应设置的多个冲压凸模与冲压凹模，可以实现同时对多个零件的冲压加工，在一定程度上能够提高生产效率，但其相当于同时使用多个模具进行加工，设备结构相对较复杂，且同时对多个零件进行加工时只能用于完全相同的零件加工，且在加工中对各零件加工的精度控制较差。
【实用新型内容】
[0006]1.实用新型要解决的技术问题
[0007]本实用新型的目的在于克服现有冲孔凹模座中通常只设有一个加工工位，当对不同零件进行冲孔加工时必须不断拆卸凹模，从而导致浪费大量时间，操作麻烦，且加工效率较低的不足，提供了一种转塔式凹模座。通过使用本实用新型的一种转塔式凹模座，便于对不同零件进行连续冲孔加工，节省了大量时间，加工效率较高，在一定程度上也降低了加工成本，便于工人操作。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0010]本实用新型的一种转塔式凹模座，包括底座、转塔和芯轴，其中，所述的底座顶部设有水平凸台，在水平凸台上方设有转塔，转塔与水平凸台的中心轴线重合，在所述转塔内沿转塔周向同一圆周设有一组凹模，且凹模所在圆周直径大于水平凸台直径；在所述转塔内沿其中心轴向加工有一通孔，所述的芯轴穿过该通孔并向下延伸至水平凸台内部，且芯轴与底座固定相连。
[0011]更进一步地，所述水平凸台上加工有分度销安装槽，分度销安装槽内设有分度销，分度销安装槽与分度销的直径相匹配；上述分度销的顶部左侧设有一向上倾斜的斜面，分度销的顶部右侧设有一L形台阶面，且斜面与L形台阶面通过中间的水平支撑面相连；上述分度销的底部沿分度销的中心轴向还加工有弹簧槽，弹簧槽内设有一竖直弹簧，且弹簧底部与分度销安装槽的底面固定相连，当弹簧处于自由状态时分度销的顶部向上伸出至水平凸台上方；在所述转塔底部沿转塔周向同一圆周设有一组定位槽，定位槽距转塔中心轴线的距离与分度销距水平凸台中心轴线的距离相等；上述定位槽的个数与凹模个数相同，且相邻定位槽之间的距离以及相邻凹模之间的距离均相等。
[0012]更进一步地，在所述分度销安装槽远离水平凸台中心的一侧沿水平方向设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有紧固螺栓，且分度销与第二螺纹孔相对的侧面上加工有一 L形台阶。
[0013]更进一步地，在所述的斜面与水平支撑面之间设有圆弧过渡面。
[0014]更进一步地，所述底座上还固定有垫块，该垫块位于水平凸台的一侧，在垫块中心设有一沿竖直方向的排料孔，该排料孔处于零件加工位置的正下方。
[0015]更进一步地，在所述水平凸台内沿其中心轴向加工有一盲孔，该盲孔与所述的通孔相连通，盲孔的直径与芯轴相匹配，上述芯轴通过其内部沿芯轴轴向设置的锁紧螺栓与底座进行固定连接。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果:
[0018](I)本实用新型的一种转塔式凹模座，在底座顶部设有水平凸台，在水平凸台上方设有转塔，在所述转塔内沿转塔周向同一圆周设有一组凹模，且转塔内沿其中心轴向加工有一通孔，芯轴穿过该通孔并向下延伸至水平凸台内部，且芯轴与底座固定连接，从而可以通过转动转塔来实现对不同凹模上的零件进行连续冲孔加工，克服了现有技术中需不断更换零件的不足，大大节省了时间，提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。
[0019](2)本实用新型的一种转塔式凹模座，在水平凸台上的分度销安装槽内设有分度销，分度销的底部加工有弹簧槽，弹簧槽内设有一竖直弹簧，且弹簧底部与分度销安装槽的底面固定相连；在转塔底部沿转塔周向同一圆周设有一组定位槽，定位槽距转塔中心轴线的距离与分度销距水平凸台中心轴线的距离相等，从而可以通过分度销与定位槽的配合来实现对不同凹模上零件进行连续加工时的精确定位，保证加工的质量稳定性，且便于对加工零件的自由更换。
[0020](3)本实用新型的一种转塔式凹模座，在分度销安装槽远离水平凸台中心的一侧沿水平方向设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有紧固螺栓，且分度销与第二螺纹孔相对的侧面上加工有一 L形台阶，通过拧紧紧固螺栓使其与分度销侧面L形台阶的竖直面紧密接触，使分度销能够牢靠地固定于分度销安装槽内，从而能够防止冲压过程中由于弹簧乱跑使分度销发生移动进而导致加工零件发生晃动，使零件的加工质量得到了有效保证。
[0021](4)本实用新型的一种转塔式凹模座，在分度销顶部的斜面与水平支撑面之间设有圆弧过渡面，当处于加工工位的凹模内零件加工完成后，转动转塔时易于使分度销从定位槽中脱离，从而便于下一加工零件的更换。
[0022](5)本实用新型的一种转塔式凹模座，在底座上还固定有垫块，该垫块位于水平凸台的一侧，在垫块中心设有一沿竖直方向的排料孔，该排料孔处于零件加工位置的正下方，上述垫块的设置一方面能够防止对厚板进行冲孔加工时易发生倾覆现象，另一方面通过垫块上的排料孔能够使冲孔加工产生的废料被及时排除。
【附图说明】
[0023]图1所示为本实用新型的一种转塔式凹模座的总装结构示意图；
[0024]图2所示为本实用新型的一种转塔式凹模座的俯视图示意图；
[0025]图3所示为本实用新型的一种转塔式凹模座中底座的结构示意图；
[0026]图4所示为本实用新型的一种转塔式凹模座中底座的俯视图示意图；
[0027]图5所示为本实用新型的一种转塔式凹模座中底座沿图4中A-A方向的剖视图；
[0028]图6所示为本实用新型的一种转塔式凹模座中转塔的结构示意图；
[0029]图7所示为本实用新型的一种转塔式凹模座中转塔沿图6中A-A方向的剖视图；
[0030]图8所示为本实用新型的一种转塔式凹模座中分度销的主视图示意图；
[0031]图9所示为本实用新型的一种转塔式凹模座中分度销的左视图示意图；
[0032]图10所示为本实用新型的一种转塔式凹模座中分度销的俯视图示意图。
[0033]示意图中的标号说明:
[0034]1、底座；101、水平凸台;102、盲孔;103、第一螺纹孔;104、分度销安装槽;105、第二螺纹孔；2、分度销；201、斜面；202、圆弧过渡面；203、水平支撑面；204、L形台阶面；205、L形台阶；206、弹簧槽；3、弹簧；4、紧固螺栓；5、垫块；501、排料孔；6、转塔；601、定位槽；602、通孔；603、凹模；7、锁紧螺栓；8、芯轴。
【具体实施方式】
[0035]为进一步