立式合缝角码一体机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式合缝角码一体机。
【背景技术】
[0002]现有的通风管道和钣金成型设备中，风管合缝和角码安装都是分成两台机器完成，设备成本高，机器占地面积大，操作工人多，费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种立式合缝角码一体机，其具有风管合缝及角码安装的功能，操作方便，占地面积小，工作效率高。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种立式合缝角码一体机，其特征在于包括:
[0005]机架、下工作台及导轨；所述导轨安装在机架上，所述下工作台安装在机架的下部；
[0006]上工作台及第一传动结构；所述第一传动结构安装在机架的上部，所述上工作台设在第一传动结构上，上工作台通过第一传动结构在机架上轴向移动；
[0007]上挡块结构及下挡块结构；所述上挡块结构安装在上工作台的底部，所述下挡块结构安装在下工作台上；
[0008]滚轮装置及第二传动结构；所述第二传动结构安装在机架上，所述滚轮装置滑动的安装在导轨上，滚轮装置设在第二传动结构上，滚轮装置通过第二传动结构在导轨上轴向移动；以及
[0009]上角码结构及下角码结构；所述上角码结构安装在上工作台上，所述下角码结构安装在下工作台上。
[0010]所述第一传动结构包括第一电机、第一丝杆、第二丝杆、第一传动带及第二传动带；其中所述第一电机安装在机架上，所述第一丝杆及第二丝杆转动的安装在机架上，所述上工作台设在第一丝杆及第二丝杆上并螺纹配合，所述第一传动带设在第一电机的输出轴与第一丝杆上，所述第二传动带设在第一丝杆及第二丝杆上。
[0011]所述第二传动结构包括第二电机、上过渡链轮、下过渡链轮、传动齿轮及链条，其中所述上过渡链轮转动的安装在机架上部，所述下过渡链轮转动的安装在机架下部，所述链条设在上过渡链轮及下过渡链轮上，所述传动齿轮设在第二电机的输出轴上，所述第二电机安装在机架上，传动齿轮与链条啮合带动链条在上过渡链轮及下过渡链轮上移动，所述滚轮装置设在链条上从而带动滚轮装置在导轨上滑动。
[0012]所述上角码结构包括第一气缸、上角码盒、上角码托板、第二气缸及上压块；其中所述第一气缸安装在上角码盒上，所述第一气缸输出轴与上角码盒内部连通，所述上角码盒、上角码托板及第二气缸依次安装在上工作台的底部，所述第二气缸的输出轴与上压块连接，待加工工件顶端卡设在上工作台上，角码通过上压块的作用力卡设在待加工工件的顶端。
[0013]所述下角码结构包括第三气缸、下角码盒、下角码托板及下压块；其中所述下角码盒、下角码托板及第三气缸依次安装在下工作台上，所述第三气缸输出轴与下压块连接，待加工工件底端卡设在下工作台上，角码通过下压块的作用力卡设在工件底端。
[0014]所述下挡块结构包括压紧弯轮、油缸及下挡块；其中所述油缸安装在下工作台的底部，所述压紧弯轮转动的安装在下工作台上，所述油缸的输出轴与压紧弯轮连接带动压紧弯轮转动，所述下挡块安装在下工作台上用于定位待加工工件的底端；所述上挡块结构包括上挡块，所述上挡块安装在上工作台的底部用于定位待加工工件的顶端。
[0015]本实用新型与现有技术相比的优点为:具有风管合缝及角码安装的功能，操作方便，占地面积小，工作效率高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型背面的结构示意图；
[0018]图3是图1中底部的放大图；
[0019]图4是本实用新型下工作台的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型下工作台底面的结构示意图；
[0021]图6是本实用新型上工作台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0023]在本实用新型描述中，术语“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”及“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1至6所示，其是一种立式合缝角码一体机，包括:
[0026]机架1、下工作台2及导轨3 ;所述导轨3安装在机架I上，所述下工作台2安装在机架I的下部；
[0027]上工作台6及第一传动结构5 ;所述第一传动结构5安装在机架I的上部，所述上工作台6设在第一传动结构5上，上工作台6通过第一传动结构在机架I上轴向的上下移动；
[0028]上挡块结构及下挡块结构；所述上挡块结构安装在上工作台6的底部，所述下挡块结构安装在下工作台2上；
[0029]滚轮装置4及第二传动结构7 ;所述第二传动结构7安装在机架I上，所述滚轮装置4滑动的安装在导轨3上，所述滚轮装置4设在第二传动结构7上，滚轮装置4通过第二传动结构7在导轨3上轴向的上下移动；以及
[0030]上角码结构8及下角码结构9 ;所述上角码结构8安装在上工作台6上，所述下角码结构9安装在下工作台2上。
[0031]工作时，将风管放在下工作台2上，按动启动按钮，上工作台6可通过第一传动结构5调整高度使风管的两端夹在上工作台6与下工作台2之间，即风管抵靠在上挡块结构与下挡块结构之间；启动第二传动结构7使滚轮装置4在直线导轨3上上下移动，滚轮装置4对风管进行合缝，合缝后的风管通过上角码结构8及下角码结构9将角码安装在风管的两端，这样即对风管进行了合缝，又风管上安装了及角码。
[0032]在本实施例中，所述第一传动结构5包括第一电机50、第一丝杆51、第二丝杆52、第一传动带54及第二传动带53 ;其中所述第一电机50安装在机架I上，所述第一丝杆51及第二丝杆52转动的安装在机架I上，所述上工作台6安装在第一丝杆51及第二丝杆52上并螺纹配合，所述第一传动带54设在第一电机50的输出轴与第一丝杆51上，这样第一电机50能带动第一丝杆51转动，所述第二传动带53设在第一丝杆51及第二丝杆52上，这样第一丝杆51带动第二丝杆52转动；使用时，当第一丝杆51及第二丝杆52转动时，工作台6随之上下移动。
[0033]在本实施例中，所述第二传动结构7包括第二电机70、上过渡链轮71、下过渡链轮72、传动齿轮73及链条(图中未示出)；其中所述上过渡链轮71转动的安装在机架I的上部，所述下过渡链轮72转动的安装在机架I的下部，所述