一种自定心夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种高速铣床中用的自定心夹紧装置。
【背景技术】
[0002]目前，针对加工轴杆类零件所应用的夹紧装置，通常是卡盘或者压板。
[0003]其中，压板很难确定压持位置且每一次装夹都需要重新定心；而采用卡盘作为夹紧装置时，当针对具有台阶轴形状的零件时，只能夹持一个圆柱面，因此夹持面小，且仅能施加径向载荷，零件在加工过程不宜保持稳定，虽可以结合顶针对零件进行定位，但顶针的安装位置难以调节，当顶针与零件间贴合过密时，易磨损顶针，而当顶针与零件间距离较大时，又难以对零件起到定心作用，并且难以校正零件沿轴向位置。
[0004]因此，急需发明一种可以使具有台阶轴形状的零件进行自定心并且能校正零件在轴向位置的夹紧装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的在于提出一种可以使零件进行自定心并且能够校正零件在轴向位置的夹紧装置；
[0006]本实用新型的另一个目的在于提出一种可以防止加工过程中的零件废肩污染的夹紧装置。
[0007]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种自定心夹紧装置，包括基座和可拆卸地设置在所述基座上的压盖；
[0009]所述基座上设置有凹槽，所述凹槽内设置有定位元件，在所述定位元件与所述凹槽的底面之间设置有弹性元件；
[0010]所述压盖的内壁的形状与待夹紧零件的一端的凸缘的外壁的形状相适配，使用时，所述压盖将待夹紧零件固定设置在所述凹槽上方，在所述弹性元件的弹力的作用下所述定位元件的一端伸出所述基座与待夹紧零件的一端的定位孔相配合对待夹紧零件进行定位。
[0011]优选地，所述定位元件包括杆状主体和固连设置在所述杆状主体一端的顶尖，在所述弹性元件的弹力作用下，所述顶尖伸出所述基座与待夹紧零件的一端开设的定位孔相配合对待夹紧零件进行定位。
[0012]优选地，所述定位元件还包括固连设置在所述杆状主体另一端的支撑杆，所述弹性元件为弹簧，所述支撑杆套设在所述弹簧内。
[0013]优选地，还包括套设在所述定位元件外部的导向套，所述导向套的外径与所述凹槽的内径相适配，所述导向套的内径与所述定位元件的杆状主体的外径相适配。
[0014]优选地，所述导向套为轴承。
[0015]优选地，所述导向套的内径与所述杆状主体的外径之间的间隙为0.02mm至0.04mm，所述导向套的外径与所述凹槽的内径之间的间隙为0.02mm至0.04mm。
[0016]优选地，还包括嵌设在所述基座上的基座封盖，所述定位元件的顶尖穿过所述基座封盖伸出所述基座。
[0017]优选地，在所述基座封盖的外周壁与所述基座的内壁之间设置有密封圈，和/或在所述基座封盖与所述定位元件的杆状主体的外周壁之间设置有密封圈。
[0018]优选地，所述压盖包括至少两个压盖单元，所述至少两个压盖单元沿圆周方向均匀布置在所述凹槽上方。
[0019]本实用新型的有益效果为:
[0020]本实用新型提供的自定心夹紧装置，在基座上设置凹槽，凹槽内设置有定位元件，在定位元件与凹槽的底面之间设置有弹性元件，压盖的内壁的形状与待夹紧零件的一端的凸缘的外壁的形状相适配，使用时，压盖将零件固定设置在凹槽上方；在弹性元件的弹力的作用下，定位元件的一端伸出基座与零件相配合对零件进行定位；弹性元件通过定位元件对零件产生沿其轴向的压力，自行调节定位元件沿轴向的位置，进而使零件进行自定心的同时校正了零件在轴向的位置。
[0021]本实用新型提供的自定心夹紧装置应用于高速铣床时，可以对零件进行定心并校正了零件在轴向的位置，从而在加工过程中，避免了由于零件振动影响加工精度的问题。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的实施例提供的自定心夹紧装置的结构示意图；
[0023]图2是图1的局部放大图；
[0024]图3是本实用新型的实施例提供的具有两个压盖单元的压盖的俯视图。
[0025]图中，1、基座I ;2、压盖；21、压盖单元；3、定位元件；31、顶尖；32、杆状主体；33、支撑杆；4弹性元件；5、导向套；6、基座封盖；7、密封圈；8、零件。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0027]如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种自定心夹紧装置，包括基座I和可拆卸地设置在基座I上的压盖2 ;基座I上设置有凹槽，凹槽内设置有定位元件3，在定位元件3与凹槽的底面之间设置有弹性元件4。
[0028]压盖2的内壁的形状与待夹紧零件即零件8的一端的凸缘的外壁的形状相适配，压盖2可将零件8固定设置在所述凹槽上方，在弹性元件4的弹力的作用下定位元件3的一端伸出基座I与零件8的一端开设的定位孔相配合对零件8进行定位。
[0029]作为一种【具体实施方式】，零件8的一端的凸缘具有弧形外壁，压盖2的内壁为与零件8的一端的凸缘的弧形外壁相适配的弧形内壁，在压盖2上和基座I上分别设置相对应的螺栓孔，将零件8放置在凹槽上方，压盖2放置在零件8的一端的凸缘的外周后，基座I和压盖2之间通过螺栓连接，进而将零件8固定在基座I上。
[0030]在定位元件3与凹槽的底面之间设置弹性元件4，当将压盖2和零件8固定设置在基座I上后，弹性元件4通过定位元件3对零件8产生沿其轴向的压力，使零件进行自定心并且限制零件8在轴向的位移，从而在加工过程中，避免了由于零件振动而影响加工精度的问题。
[0031]弹性元件4的两端可以分别无连接关系地抵接在凹槽的底面上和定位元件3上，以便于弹性元件4和定位元件3的更换和安装；而为了提高稳定性，弹性元件4的两端也可以分别与凹槽的底面和定位元件3固定连接，例如通过粘合的方式固定连接。
[0032]优选地，上述实施例中，定位元件3包括杆状主体32和固连设置在杆状主体32 —端的顶尖31，在弹性元件4的弹力作用下，顶尖31伸出基座I与零件8 一端开设的定位孔相配合以对零件8进行定心。优选地，顶尖31为圆锥形，定位孔位于零件8的一端的中心上。另外，杆状主体32的外径与凹槽的内径相适配，以避免定位元件3的晃动。
[0033]定位元件3的一端设置顶尖31，零件8的一端开设与顶尖31的形状尺寸相适配的定位孔，定位元件3被弹性元件4顶起，顶尖31与零件8的定位孔紧密贴合，有效地对零件8进行定心。
[0034]进一步地，上述实施例中，定位元件3还包