自锁螺母收口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺母安装装置领域，特别地，涉及一种自锁螺母收口装置。
【背景技术】
[0002]现有轴用大型开槽自锁螺母的收口，采用锥面收口模具，仅在自锁螺母靠近端面的倒角处进行收口。这种的自锁螺母收口方式导致收口部位集中在靠近端面处，而且与零件倒角加工精度有关，收口不均匀，收口量要非常大且经常超出设计给定值才能满足后续扭力试验要求。因此，需重新设计一种自锁螺母收口装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种自锁螺母收口装置，以解决带冲压槽的自锁螺母收口的技术问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种自锁螺母收口装置，用于将自锁螺母锁紧在螺纹心棒上，包括下模块、定位环、上模板和冲头；定位环设置于下模块上，定位环内设有用于卡持螺纹心棒并支撑自锁螺母的衬套。
[0006]上模板与下模块相对设置，上模板设有伸入定位环的延伸部，上模板在外部驱动装置的作用下沿定位环的轴向运动。
[0007]冲头设置于定位环内并与延伸部联动，冲头包括用于伸入自锁螺母的冲压槽内的尖立而O
[0008]进一步地，延伸部的内壁倾斜设置，延伸部的壁体厚度从上模板至下模块的方向减小，冲头抵靠于延伸部内壁，冲头的抵靠端倾斜设置并与延伸部的内壁形成配合。
[0009]进一步地，延伸部的外壁与定位环的内壁贴合。
[0010]进一步地，冲头通过连接杆沿定位环的径向与定位环活动连接，连接杆上套设有复位弹簧。
[0011]进一步地，定位环内设有导向销，导向销固定于下模块上，导向销上方设有盖板，盖板和导向销间隔设置形成使冲头沿定位环径向运动的通道。
[0012]进一步地，自锁螺母收口装置还包括用于确定上模板轴向运动角向的导向结构。
[0013]进一步地，导向结构包括设置于上模板的导向杆以及设置于定位环端面的导向槽，导向杆套设于导向槽内。
[0014]进一步地，自锁螺母收口装置还包括用于限定上模板行程的限位装置，限位装置包括设置在定位环上的顶起螺栓和固接于上模板下方的限位衬套，限位衬套内设有限位槽，顶起螺栓伸入限位槽内。
[0015]进一步地，衬套上设有调整自锁螺母放置高度的垫片。
[0016]本实用新型具有以下有益效果:将带自锁螺母的螺纹心棒放置在衬套位置上，上模板的延伸部伸入定位环内，上模板在外部驱动装置的作用下沿定位环的轴向运动，延伸部带动冲头运动，冲头伸入自锁螺母的冲压槽内将自锁螺母收口锁紧在螺纹心棒上。上述自锁螺母收口装置结构简单紧凑，可有效的将自锁螺母锁紧。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1是本实用新型优选实施例的自锁螺母收口装置结构示意图。
[0020]附图标记说明:100、自锁螺母；200、螺纹心棒；300、下模块；400、定位环；500、上模板;600、冲头;700、垫片;410、衬套;510、延伸部;420、连接杆；430、复位弹簧;440、导向销;450、盖板;460、导向杆；470、导向槽;480、顶起螺栓;490、限位槽。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种自锁螺母收口装置，用于将自锁螺母100锁紧在螺纹心棒200上，包括下模块300、定位环400、上模板500和冲头600 ;定位环400设置于下模块300上，定位环400内设有用于卡持螺纹心棒200并支撑自锁螺母100的衬套410。上模板500与下模块300相对设置，上模板500设有伸入定位环400的延伸部510，上模板500在外部驱动装置的作用下沿定位环400的轴向运动。冲头600设置于定位环400内并与延伸部510联动，冲头600包括用于伸入自锁螺母100的冲压槽内的尖端。
[0023]定位环400可通过焊接、粘接等固接方式或通过螺纹连接等可拆卸的活动连接方式连接下模块300上。衬套410的结构与螺纹心棒200及自锁螺母100相应，可设有卡持螺纹心棒200的槽，防止螺纹心棒200在冲压过程中径向移动。冲头600的尖端与放置在衬套410上的自锁螺母100的冲压槽相对，由于冲头600与延伸部510联动，延伸部510伸入定位环400内轴向运动将带动冲头600运动，冲头600伸入冲压槽将自锁螺母100压迫变形，锁紧在螺纹心棒200上。
[0024]本实用新型具有以下有益效果:将带自锁螺母100的螺纹心棒200放置在衬套410位置上，上模板500的延伸部510伸入定位环400内，上模板500在外部驱动装置的作用下沿定位环400的轴向运动，延伸部510带动冲头600运动，冲头600伸入自锁螺母100的冲压槽内将自锁螺母100收口锁紧在螺纹心棒200上。上述自锁螺母收口装置结构简单紧凑，可有效的将自锁螺母100锁紧。
[0025]可选地，参照图1，延伸部510的内壁倾斜设置，延伸部510的壁体厚度从上模板500至下模块300的方向减小，冲头600抵靠于延伸部510内壁，冲头600的抵靠端倾斜设置并与延伸部510的内壁形成配合。通过上模板500上的内锥度与冲头600外锥度配合，上模板500的移动转化成冲头600的移动，再由冲头600的受力移动产生收口力，作用到自锁螺母100的开槽处，使得自锁螺母100进行压缩变形。上述结构结构简单，通过上模板500上的内锥度与冲头600外锥度配合，接触面积大，因而结构稳定可靠。
[0026]可选地，参照图1，延伸部510的外壁与定位环400的内壁贴合。该结构可更好的限定延伸部510运动，防止延伸部510发生水平偏移，使得整个结构可靠性和稳定性更高。
[0027]可选地，参照图1，冲头600通过连接杆420沿定位环400的径向与定位环400活动连接，连接杆420上套设有复位弹簧430。
[0028]连接杆420和复位弹簧430形成复位装置。当延伸部510下压时，冲头600受力向自锁螺母100方向运动，复位弹簧430拉长，当延伸部510上升时，复位弹簧430恢复原状，将冲头6