直线导轨钻孔机用升降式压紧机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工件加工技术领域，涉及一种直线导轨钻孔机用升降式压紧机构，适用于直线导轨钻孔机钻孔作业时对直线导轨压紧定位。
【背景技术】
[0002]在现有的钻孔设备中，用于直线导轨钻孔作业的钻孔机结构复杂，制造成本过高，因此，如何开发出一种更能降低钻孔机设备的成本已经成为业界研发时的重点。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种钻孔机[专利号:CN201889469U]，它包括一底座，沿一第一轴向位移，该底座底面具有多个滑接部；二导轨，呈平行且同于该第一轴向设置，各导轨具有供各滑接部滑设的导引部；一钻孔滑座，沿一第二轴向滑设于底座顶面，该第二轴向垂直于第一轴向；一钻孔单元，滑设于钻孔滑座，且沿第一轴向位移；一定位装置，设于底座，该定位装置至少具有一定位或脱离于该导轨的定位单元。
[0004]上述方案底座搭配导轨，来实现底座的位移动作，其成本远低于现有钻孔机中使用的精密齿排的成本，从而得以降低钻孔机整体的制造成本。但是上述方案不适合加工条状的直线导轨。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，能提高工作效率的直线导轨钻孔机用升降式压紧机构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种直线导轨钻孔机用升降式压紧机构，本机构安装在机座上，包括与机座固定连接的定位板，所述的定位板上方且位于机座上具有用于放置直线导轨的定位槽，所述的定位板上且沿定位板的轴向设有若干个升降式压紧组件，所述的升降式压紧组件包括嵌设在定位板上且与机座固接的定位座，所述的定位座内插设有与定位座活动连接的滑杆，滑杆一端延伸出定位座外，另一端延伸到机座内且该端部连接有升降气缸，所述的升降气缸能驱动滑杆沿轴向往复移动，所述的滑杆位于机座内的部分连接有一个能驱动滑杆沿周向旋转的滑杆旋转驱动组件，所述的滑杆延伸出定位座外的端部连接有一个导轨压紧板。
[0007]在上述的直线导轨钻孔机用升降式压紧机构中，所述的滑杆旋转驱动组件包括与机座固接的针形气缸，所述的针形气缸的输出端连接有与滑杆相垂直的驱动杆，针形气缸能使驱动杆沿滑杆的轴向往复移动，所述的驱动杆上铰接有若干个与滑杆一一对应的旋转驱动棒，旋转驱动棒的端部与滑杆通过螺纹啮合。
[0008]在上述的直线导轨钻孔机用升降式压紧机构中，所述的旋转驱动棒的端部具有呈弧形的且有外螺纹的螺纹板，所述的滑杆位于机座内的部分具有外螺纹，滑杆与螺纹板通过螺纹啮合。
[0009]在上述的直线导轨钻孔机用升降式压紧机构中，所述的针形气缸固接在定位板的侧壁上，定位板的侧壁上还固接有导向套，针形气缸的输出端插设在导向套内且与导向套活动连接。
[0010]在上述的直线导轨钻孔机用升降式压紧机构中，所述的滑杆的端部与升降气缸通过轴套连接，其中，滑杆的端部卡入到轴套内且与轴套转动连接，升降气缸输出端的端部与轴套固接。
[0011]在上述的直线导轨钻孔机用升降式压紧机构中，所述的定位座内设有阻尼件，当滑杆带动导轨压紧板向定位板的方向靠拢时，所述的阻尼件能提供一个让导轨压紧板向远离定位板的方向移动的反向作用力。
[0012]在上述的直线导轨钻孔机用升降式压紧机构中，所述的阻尼件包括套设在滑杆外的弹簧，所述的定位座内部具有第一弹簧定位板，滑杆的外壁上且位于定位座内具有第二弹簧定位板，弹簧的两端分别与第一弹簧定位板和第二弹簧定位板固接。
[0013]在上述的直线导轨钻孔机用升降式压紧机构中，所述的导轨压紧板远离滑杆的端部具有一个朝向定位板的压紧块，所述的压紧块凸出于导轨压紧板的外表面。
[0014]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:结构简单，对直线导轨固定牢固，钻孔加工方便，提高了工作效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型另一个方向的结构示意图；
[0017]图3是升降式压紧组件的结构示意图。
[0018]图中:定位板10、升降式压紧组件20、定位座21、滑杆22、升降气缸23、导轨压紧板24、轴套25、压紧块26、滑杆旋转驱动组件30、针形气缸31、驱动杆32、旋转驱动棒33、螺纹板34、导向套35、阻尼件40、弹簧41、第一弹簧定位板42、第二弹簧定位板43、机座100、定位槽101、直线导轨102。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0020]如图1和图2所示，一种直线导轨钻孔机用升降式压紧机构，本机构安装在机座100上，包括与机座100固定连接的定位板10，所述的定位板10上方且位于机座100上具有用于放置直线导轨102的定位槽101，所述的定位板10上且沿定位板10的轴向设有若干个升降式压紧组件20，结合图3所示，所述的升降式压紧组件20包括嵌设在定位板10上且与机座100固接的定位座21，所述的定位座21内插设有与定位座21活动连接的滑杆22，滑杆22 —端延伸出定位座21外，另一端延伸到机座100内且该端部连接有升降气缸23，所述的升降气缸23能驱动滑杆22沿轴向往复移动，所述的滑杆22位于机座100内的部分连接有一个能驱动滑杆22沿周向旋转的滑杆旋转驱动组件30，所述的滑杆22延伸出定位座21外的端部固接有一个导轨压紧板24。优选地，导轨压紧板24远离滑杆22的端部具有一个朝向定位板10的压紧块26，所述的压紧块26凸出于导轨压紧板24的外表面。
[0021]如图3所示，滑杆旋转驱动组件30包括与机座100固接的针形气缸31，所述的针形气缸31的输出端连接有与滑杆22相垂直的驱动杆32，针形气缸31能使驱动杆32沿滑杆22的轴向往复移动，所述的驱动杆32上铰接有若干个与滑杆22 —一对应的旋转驱动棒33，旋转驱动棒33的端部与滑杆22通过螺纹啮合。其中驱动棒33也可以用螺套替代，螺套与滑杆22啮合，且螺套与驱动杆32固接，当驱动杆32固接上下升降时，带动螺套升降并旋转，从而带动滑杆22旋转。
[0022]本实施例中，旋转驱动棒33的端部具有呈弧形的且有外螺纹的螺纹板34，所述的滑杆22位于机座100内的部分具有外螺纹，滑杆22与螺纹板34通过螺纹啮合。针形气缸31固接在定位板10的侧壁上，定位板10的侧壁上还固接有导向套35，针形气缸31的输出端插设在导向套35内且与导向套35活动连接。
[0023]滑杆旋转驱动组件30还可以有另外的方案，滑杆22外壁固接皮带轮，皮带轮用电机带动，当电机带动皮带轮转动时，滑杆22也同步转动。
[0024]优选方案，滑杆22的端部与升降气缸23通过轴套25连接，其中，滑杆22的端部卡入到轴套25内且与轴套25