一种带检测装置的制粒机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制粒机机械技术领域，尤其涉及一种带检测装置的制粒机。
【背景技术】
[0002]制粒机是一种制作生物质成型燃料的设备，其是将生物质(生物质是指树木的枝条及木肩、农作物秸杆、毛竹的竹肩，以及灌木杂草等可燃物)粉碎后的粉末挤压成型为棒状成型燃料。由于制粒机制粒时的温度很高，而普遍的制粒机内部无温度检测设备，不能检测各部件的实时温度，导致其内部的部件极易损坏，维修很不方便。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种带温度检测装置的制粒机。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带检测装置的制粒机，其包括主轴驱动电机、减速机、轴承座安装架、花键轴、主轴、轴承座、收集室、压轮组件、环模、拨料装置、进料罩、连接套及送料装置；主轴驱动电机与减速机相互传动联结，该减速机安装于轴承座安装架内；轴承座安装于轴承座安装架上，主轴安装于该轴承座内，该主轴通过花键轴与减速机相互传动联结；收集室侧边设有落料口 ；环模安装于轴承座上并与主轴同轴心，该环模的中段设置有多圈呈圆形阵列均匀分布的挤压孔；进料罩固定于环模上，该进料罩通过连接套与送料装置相连接；
[0007]压轮组件安装于主轴上，该压轮组件包括压轮驱动电机、压轮传动齿轮、压轮装置及架板，该压轮装置包括压轮轴、压轮轴承及压轮；
[0008]拨料装置包括拨料基座、拨料盖板、拨料减速机、拨料传动齿轮、拨料轴承及切刀，该拨料轴承通过拨料传动齿轮与拨料减速机相互传动联结，切刀与拨料轴承相连接，拨料基座上设置有多个与收集室相通并呈圆形阵列均匀分布的落料孔；
[0009]主轴驱动电机、主轴及压轮上都设置有测温元件，该主轴驱动电机上还设有测频元件；所有测温元件及测频元件都通过PLC后与外部的显示器相连接。
[0010]其中，压轮装置与压轮传动齿轮相互传动联结，压轮装置共有三个，该三个压轮装置以压轮传动齿轮的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布。
[0011]其中，切刀共有十二个，该十二个切刀以拨料轴承的轴心线为轴心呈圆形阵列均勾分布。
[0012]其中，送料装置包括送料电机、物料室及螺旋辊，该送料电机与螺旋辊相互传动联结，该螺旋辊安装于物料室内；物料室上端面靠近螺旋辊起点处设置有进料口，该物料室下端面靠近螺旋辊末端处设有出料口。
[0013]其中，主轴驱动电机及减速机之间设置有齿轮变速箱。
[0014]其中，进料罩由透明材料制成。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本实用新型设置的测温元件及测频元件，可以在制粒机持续生产的过程中时刻把握主轴、压轮的工作温度及主轴驱动电机的工作温度与工作频率变化，从而根据检测到的数据适当调整制粒机的工作效率，增加各部件的使用寿命，提高产量，减免人工维修；其中，送料装置采用螺旋辊来输送物料，可以保证物料的持续稳定输送，从而保证了制粒机在最适当的承受范围内持续稳定地生产棒状成型燃料；而增设的齿轮变速箱，可以用来调整主轴的运转速度，从而可以根据实际情况调整制粒机到最适当的工作效率；另外，把进料罩制成透明的，使得操作人员时刻观察到制粒机内部的工作情况，可以根据观察到的情况及时调整制粒机。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型带检测装置的制粒机结构示意主视图。
[0018]图2是本实用新型带检测装置的制粒机局部剖视放大图。
[0019]图3是本实用新型带检测装置的制粒机结构示意俯视图。
[0020]附图标记说明:1、主轴驱动电机；2、减速机；3、轴承座安装架；4、花键轴；5、主轴；6、轴承座；7、收集室；8、压轮组件；9、环模；10、拨料装置；11、进料罩；12、连接套；13、送料装置；701、落料口 ；801、压轮驱动电机；802、压轮传动齿轮；803、压轮装置；804、架板；901、挤压孔；1001、拨料基座；1002、拨料盖板；1003、拨料减速机；1004、拨料传动齿轮；1005、拨料轴承;1006、切刀;1301、送料电机；1302、物料室；1303、螺旋辊;8031、压轮轴；8032、压轮轴承；8033、压轮；10011、落料孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022]图1是本实用新型带检测装置的制粒机结构示意主视图，反应了带检测装置的制粒机由主轴驱动电机1、减速机2、轴承座安装架3、花键轴4、主轴5、轴承座6、收集室7、压轮组件8、环模9、拨料装置10、进料罩11、连接套12及送料装置13组成，及它们之间的组合结构；图2是本实用新型带检测装置的制粒机局部剖视放大图，主要体现了压轮组件8及拨料装置10的组成机构；图3是本实用新型带检测装置的制粒机结构示意俯视图，着重体现了压轮装置803与切刀1006的数量及分布情况。
[0023]本实用新型带检测装置的制粒机的结构如图1及图2所示，该带检测装置的制粒机包括主轴驱动电机1、减速机2、轴承座安装架3、花键轴4、主轴5、轴承座6、收集室7、压轮组件8、环模9、拨料装置10、进料罩11、连接套12及送料装置13 ;主轴驱动电机I与减速机2相互传动联结，该减速机2安装于轴承座安装架3内；轴承座6安装于轴承座安装架3上，主轴5安装于该轴承座6内，该主轴5通过花键轴4与减速机2相互传动联结；压轮组件8安装于主轴5上，该压轮组件8包括压轮驱动电机801、压轮传动齿轮802、压轮装置803及架板804，该压轮装置803包括压轮轴8031、压轮轴承8032及压轮8033 ;环模9安装于轴承座6上并与主轴5同轴心，该环模9的中段设置有多圈呈圆形阵列均匀分布的挤压孔901 ;拨料装置10包括拨料基座1001、拨料盖板1002、拨料减速机1003、拨料传动齿轮1004、拨料轴承1005及切刀1006，该拨料轴承1005通过拨料传动齿轮1004与拨料减速机1003相互传动联结，切刀1006与拨料轴承1005相连接，拨料基座1001上设置有多个与收集室7相通并呈圆形阵列均匀分布的落料孔10011 ;收集室7侧边设有落料口 701 ;进料罩11固定于环模9上，该进料罩11通过连接套12与送料装置13相连接；主轴驱动电机1、主轴5及压轮8033上都设置有测温元件，该主轴驱动电机I上还设有测