1]第二步，夹具5的夹板往下运动将气瓶压紧在送料辊4上，接着主轴21旋转同时往右运动，旋转的麻花钻8将瓶底的堆料去除掉。
[0032]第三步，主轴21往左回复至起始位置，夹具5的夹板往上运动将气瓶松开并回复至起始位置，接着推板驱动装置10驱动推板9往左运动并回复到起始位置，最后完成刮底的气瓶经转运装置转运至下一工序。
[0033]至此，整个刮底加工过程结束。
[0034]本实用新型取得的有益效果在于:本实用新型提供的改进型气瓶刮底机床采用麻花钻8来对气瓶进行刮底加工，麻花钻刃口强度高，经久耐用，即便刃口崩缺后重新磨刀也非常简便，从而大大减少了刀具更换及磨刀所耗费的时间，提高了生产效率，降低了企业的生产成本；另外，本实用新型通过在导轨3的上方设置可左右移动的推板9，通过推板9将气瓶推抵至定位挡板7上，由于推板9的重量相比现有技术中的气瓶压紧夹具要轻很多，其在运动过程中与导向导轨之间的摩擦力较小，发热量低，生产过程中基本不需要对其与导轨发生相对滑动的部位进行维护，大大降低了设备的维护成本。
[0035]需要说明的是，在本实施例中，对推板驱动装置10采用了功能性概括的描述方式，本领域技术人员应当理解，对于本实用新型来说，其具体形状及构造无特别的限制，其可以是现有技术中任意一种驱动装置，只要其能达到本实用新型中描述的目的及实现相应的功能即可。
[0036]此外，主轴21和麻花钻8之间还设可以设有连接轴11，连接轴11的左端外周面上设有与第一连接孔211的内螺纹相配合的外螺纹(此外螺纹在附图中未示出)，连接轴11的右端面设有一个带内螺纹(此内螺纹在附图中未示出)的第二连接孔111，第二连接孔111的内螺纹与麻花钻8柄部的外螺纹相配合。
[0037]由于主轴往右运动的距离有限，而麻花钻8随着使用时间的增长会被磨得越来越短，当其短到一定程度时就不能满足气瓶加工的要求(虽然此时麻花钻的工作部分还剩有一定的长度，但其与主轴21连接且主轴往右运动到极限位置时，麻花钻仍无法接触到瓶底的堆料部位，此时麻花钻就无法对瓶底堆料进行去除)，由于连接轴11的延长作用，麻花钻的利用将更充分，使用时间更长。
[0038]优选的，麻花钻8柄部的外周面上开设有长条形的止动槽81，连接轴11的外周面套设有一个止动夹环12，止动夹环12包括一个开口的夹环本体121和一个快速夹紧机构，夹环本体121的夹持面上设有与止动槽81相配合的止动凸条1211，连接轴11上开设有可供止动凸条1211穿过的长条形开口 112，快速夹紧机构包括一个贯穿夹环本体121的两个端头的销轴122和一个用于将夹环本体121夹紧在连接轴11的外周面上的凸轮手柄123，所凸轮手柄123通过销钉与销轴122的销孔铰接。
[0039]由于麻花钻8与连接轴11通过螺纹连接，为避免刮底加工过程中麻花钻8转动，麻花钻8与连接轴11相连时必须要将螺纹完全拧紧(即将螺纹拧到底)，这种情况下，钻头的尖端到主轴21顶端的距离实际上是固定且无法根据需要进行调整的，当麻花钻8重新磨过刃口后(钻头长度变短)就需要对机床的控制程序或者定位挡板的位置进行调整才能满足加工要求，如此操作较不方便，通过在连接轴11的外周面套设止动夹环12，当麻花钻8重新磨过刃口后，只需要调整好钻头柄部扭入连接轴11的第二连接孔111内的深度，然后通过凸轮手柄123将止动夹环12夹紧在连接轴11上，此时由于止动凸条1211插入到麻花钻8的止动槽81中，由于止动凸条1211的限制作用，刮底加工过程中麻花钻8不会转动，从而避免了需要对机床的控制程序或者定位挡板的位置进行调整的情况，上述操作非常简便，大大节省了机床调整所需时间，进一步提高了生产效率。
[0040]进一步，定位挡板7通过螺栓可拆卸连接于定位座6。
[0041]由于定位挡板7的形状需要跟气瓶的瓶底形状吻合，因此，不同规格的气瓶需要对应使用不同的定位挡板，将定位挡板7与定位座6通过螺栓连接，可以使得在生产不同规格的气瓶时不需要将定位挡板和定位座全部更换，而只需要将定位挡板7从定位座6上拆下，然后换上对于规格的定位挡板即可，从而减少了机床在生产过程中所需要的配件，进一步降低了企业的生产成本。
[0042]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
[0043]为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。
【主权项】
1.一种改进型气瓶刮底机床，包括床身(I)和设于所述床身(I)上的主轴箱(2)，所述主轴箱(2)内设置有可左右水平运动的主轴(21)，所述主轴(21)的前端连接有刀具，所述床身(I)上沿主轴(21)的轴线方向设置有一对导轨(3)，所述导轨(3)位于主轴箱(2)的右侧，所述导轨(3)之间平行间隔设置有若干个母线呈“V”字形的送料辊(4)，所述送料辊(4)的转轴与导轨(3 )垂直且可转动连接于床身(I)，所述导轨(3 )上设有用于将气瓶压紧在送料辊(4)的外周面上的夹具(5 )，所述夹具(5 )的右侧设有定位座(6 )，所述定位座(6 )上连接有与气瓶的瓶底形状相吻合的定位挡板(7)，所述夹具(5)和定位座(6)通过螺栓固定在导轨(3)上，其特征在于:所述主轴(21)的前端面设有一个带内螺纹的第一连接孔(211)，所述第一连接孔(211)的中心线与主轴(21)的轴线重合，所述刀具为麻花钻(8)，所述麻花钻(8)的柄部设有与第一连接孔(211)的内螺纹相配合的外螺纹，所述麻花钻(8)通过其柄部的外螺纹与主轴(21)连接，所述主轴箱(2)和夹具(5)之间还设有一块用于将气瓶往右推抵至定位挡板(7 )上的推板(9 )，所述推板(9 )设于导轨(3 )的上方，所述推板(9 )连接有用于驱动其左右运动的推板驱动装置(10)。
2.根据权利要求1所述的改进型气瓶刮底机床，其特征在于:所述主轴(21)和麻花钻(8 )之间还设有连接轴(11)，所述连接轴(11)的左端外周面上设有与第一连接孔(211)的内螺纹相配合的外螺纹，所述连接轴(11)的右端面设有一个带内螺纹的第二连接孔(111)，所述第二连接孔(111)的内螺纹与麻花钻(8 )柄部的外螺纹相配合。
3.根据权利要求2所述的改进型气瓶刮底机床，其特征在于:所述麻花钻(8)柄部的外周面上开设有长条形的止动槽(81)，所述连接轴(11)的外周面套设有一个止动夹环(12)，所述止动夹环(12)包括一个开口的夹环本体(121)和一个快速夹紧机构，所述夹环本体(121)的夹持面上设有与止动槽(81)相配合的止动凸条(1211)，所述连接轴(11)上开设有可供所述止动凸条(1211)穿过的长条形开口(112)，所述快速夹紧机构包括一个贯穿夹环本体(121)的两个端头的销轴(122)和一个用于将夹环本体(121)夹紧在连接轴(11)的外周面上的凸轮手柄(123)，所述凸轮手柄(123)通过销钉与销轴(122)的销孔铰接。
4.根据权利要求3所述的改进型气瓶刮底机床，其特征在于:所述定位挡板(7)通过螺栓可拆卸连接于定位座(6)。
【专利摘要】本实用新型提供一种改进型气瓶刮底机床，涉及气瓶加工设备技术领域，其包括床身和主轴箱，主轴箱内设有主轴，主轴的前端连接有刀具，床身上设有一对导轨，导轨位于主轴箱的右侧，导轨之间平行间隔设置有若干个送料辊，导轨上设有夹具，夹具的右侧设有定位座，定位座上连接有定位挡板，夹具和定位座固定在导轨上，主轴的前端面设有一个带内螺纹的第一连接孔，第一连接孔的中心线与主轴的轴线重合，刀具为麻花钻，麻花钻的柄部设有与第一连接孔的内螺纹相配合的外螺纹，麻花钻通过其柄部的外螺纹与主轴连接，主轴箱和夹具之间还设有一块用于将气瓶往右推抵至定位挡板上的推板，推板设于导轨的上方，推板连接有用于驱动其左右运动的推板驱动装置。
【IPC分类】B23Q7-06, B23D79-04
【公开号】CN204504404
【申请号】CN201520163641
【发明人】余卓
【申请人】衡阳金化高压容器股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月23日