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【技术领域】
[0001]本发明涉及机床。
【背景技术】
[0002]作为现有的机床,有如下机床,其具有:加工室罩,在内部形成有加工室;工具盘,保持多个工具;盘罩,形成有与加工室连通的连通口;以及开闭装置,用于打开或关闭连通口,其中,开闭装置的滑动板和驱动装置容纳在盘罩内(例如,参照专利文献1、2)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2006-136984号公报;
[0006]专利文献2:日本特开平08-197361号公报。
【发明内容】
[0007]发明要解决的课题
[0008]在所述的现有的机床中,存在如下问题,S卩,附着在工具、滑动板的切肩、冷却剂会进入到盘罩内,因此切肩、冷却剂会附着到盘罩内的驱动装置,使开闭装置的动作产生故障。
[0009]另外,即使在将容纳滑动板、驱动装置的空间在盘罩内隔开的情况下,切肩、冷却剂也会从滑动板的出入口等的间隙进入到空间内,从而在驱动装置附着切肩、冷却剂。
[0010]此外,在像所述的现有的机床那样将开闭装置容纳在盘罩内的情况下,存在开闭装置的维护变得麻烦的问题。
[0011 ]本发明的目的在于提供一种机床,该机床能够解决上述的问题,能够在不受切肩、冷却剂的影响的情况下通过开闭装置打开或关闭连通口,并且能够提高开闭装置的维护性。
[0012]用于解决课题的方案
[0013]为了解决上述问题,本发明的机床具有:加工室罩,在内部形成有加工室;工具盘,保持多个工具;盘罩,容纳所述工具盘并形成有与所述加工室连通的连通口;以及开闭装置,用于打开或关闭所述连通口。所述开闭装置具有:滑动板,配置在所述盘罩的外侧;以及驱动装置,使所述滑动板沿着所述盘罩的外表面移动,所述驱动装置配置在所述加工室罩和所述盘罩的外侧。
[0014]在该结构中,开闭装置的驱动装置配置在加工室罩和盘罩的外侧,因此能够防止切肩、冷却剂附着到驱动装置。因此,能够在不受切肩、冷却剂的影响的情况下,通过开闭装置可靠地打开或关闭连通口。
[0015]此外,滑动板和驱动装置配置在加工室罩和盘罩的外侧,所以能够提高开闭装置的维护性。
[0016]在所述的机床中,所述开闭装置具有在所述连通口的两侧延伸地设置在所述盘罩的外表面的两条导轨,所述滑动板安装在所述两条导轨,能够沿着所述两条导轨自由移动,在该情况下,滑动板在连通口的两侧被导轨所支承,因此能够使滑动板稳定。
[0017]在所述的机床中,在所述盘罩的下部形成有所述连通口,所述驱动装置配置在所述连通口的上侧,在该情况下,即使在连通口打开的状态下,切肩、冷却剂也难以附着到驱动装置。
[0018]发明效果
[0019]在本发明的机床中,开闭装置的驱动装置配置在加工室罩和盘罩的外侧,因此能够在不受切肩、冷却剂的影响的情况下,通过开闭装置可靠地打开或关闭连通口,并且能够提高开闭装置的维护性。
【附图说明】
[0020]图1是从前方下侧观察本实施方式的机床的盘罩周围的立体图。
[0021]图2是从后方下侧观察本实施方式的机床的盘罩周围的立体图。
[0022]图3是示出本实施方式的开闭装置的图,其中,(a)是关闭了连通口的状态的主视图,(b)是打开了连通口的状态的主视图。
[0023]图4是示出本实施方式的开闭装置的图,其中,(a)是关闭了连通口的状态的后视图,(b)是打开了连通口的状态的后视图。
[0024]图5是示出本实施方式的开闭装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0025]一边适当参照附图一边对本发明的实施方式进行详细说明。
[0026]如图1所示,本实施方式的机床I具有:加工室罩10,其内部形成有加工室3;主轴20,向加工室罩10内突出;工具盘30(参照图3),保持多个工具T(参照图5);盘罩40,容纳工具盘30并形成有与加工室3连通的连通口47;以及开闭装置50,用于打开或关闭连通口47。本实施方式的机床I是主轴20水平配置的卧式的加工中心。
[0027]加工室罩10是覆盖由主轴20的前端部和工作台等构成的加工部的箱状的罩,在加工室罩10内形成有加工室3。
[0028]加工室罩10被框架2支承。框架2具有上下的框架构件2a、2b和左右的框架构件2c、2d,形成有在前后方向上开口的矩形的开口部2e。
[0029]加工室罩1具有箱状的前罩11和板状的后罩15,所述前罩11形成有前表面、左右侧面及上表面,所述后罩15配置在框架2的开口部2e内并堵住前罩11的后端部。
[0030]在后罩15的中心部插入有主轴20。后罩15是追随主轴20(框体)的移动而伸缩的伸缩罩。
[0031]主轴20是从设置在框架2的后侧的驱动装置(未图示)向前方水平突出的圆形截面的构件,构成为插入到主轴20的内部的轴(未图示)通过主轴电机(未图示)而绕轴线转动。在主轴20的前端面可自由装卸工具。
[0032]主轴20插入到后罩15的中央部,前端部向加工室3内突出。
[0033]如图3(a)所示,工具盘30配置在主轴20的上方,被框架2的上侧的框架构件2a(参照图4(a))支承。
[0034]工具盘30具有可绕水平轴自由转动的圆板状的盘主体31,在盘主体31的外周部形成有用于保持工具T(参照图5)的多个保持单元32。
[0035]保持单元32在前后方向上开口,并且在盘主体31的径向上开口,工具T能够相对于保持单元32从盘主体31的径向外侧进出。
[0036]另外,在本实施方式中,成为如下结构,S卩,通过主轴20相对于工具盘30移动,从而将保持在工具盘30的工具T安装到主轴20的前端面。
[0037]如图1和图2所示,盘罩40支承在框架2的上部,是形成有前表面41、后表面42、左侧面43、右侧面44、上表面(未图示)及下表面45的箱状的罩。
[0038]如图3(a)所示,在盘罩40的内部形成有容纳工具盘30的盘容纳室4。
[0039]如图5所示,盘罩40的后表面42的下部42b配置在框架2的前方,后表面42的上部42a配置在框架2的上侧的框架构件2a的上方并且配置在后方。此外,在后表面42的上部42a与下部42b之间的台阶部形成的中间部42c载置在上侧的框架构件2a的上表面。
[0040]盘罩40的下表面45载置在加工室罩10的前罩11的上表面后部。
[0041]如图3(a)所示,在盘容纳室4的底面形成有以从左右两侧向着中央下降的方式倾斜的左右的斜面46a、46b。
[0042]如图2所示,在盘罩40的下表面45和后表面42的左右方向上的中央部形成有连通口 47(参照图 4(b))。
[0043]在连通口47的正下方配置有形成在加工室罩10的上表面的连通口(未图示)。盘容纳室4和加工室3通过盘罩40的连通口 47和加工室罩10的连通口连通。而且,主轴20能够通过加工室罩10的连通口和盘罩40的连通口 47而在盘容纳室4内移动。
[0044]如图1所示,在盘罩40的前表面41的下缘部与下表面45的前缘部的角部,在从中央到右侧的区域形成有槽部41a(参照图3(a))。如图5所示,在槽部41a内形成有配置在前表面41的后方、与前表面41平行的安装面41b。
[0045]如图2所示,开闭装置50是打开或关闭盘罩40的连通口47的装置,具有:滑动板51,配置在盘罩40的外侧;驱动装置55,使滑动板51沿着盘罩40的外表面移动;以及前后的导轨52,53,在连通口47的前后两侧延伸地设置在盘罩40的外表面(参照图1)。
[0046]如图5所示