灯条贴附设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种灯条贴附设备。
【背景技术】
[0002] 随着人们对灯具美观性的要求提高，LED灯具的超薄化设计成了 LED照明行业的主 流方向，侧发光方式也就成了LED灯具主流设计方向，侧发光方式的LED灯具需要将LED灯条 贴附在LED灯具的内侧壁上，而对于超薄的圆形LED灯具而已，在LED灯具的圆环内侧壁上贴 附LED成为一项非常困难的工序。目前的圆形LED灯具在生产中，都是通过人工将LED灯条贴 压到LED灯具的圆环内侧壁上，单人完成一个圆形LED灯具的LED灯条贴附操作需要60秒左 右的时间，贴附耗时太长，贴附效率低，故而造成圆形LED灯具的生产效率低;并且由于人工 贴附操作很难保证LED灯条的贴附均匀，造成产品的不良率较高，返工维修的成本高。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的是提供一种灯条贴附设备，旨在提升圆形LED灯具的LED灯条的 贴附效率，并提高贴附的可靠性，降低返工成本。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出的灯条贴附设备，用于对灯体进行LED灯条贴附，所 述灯体具有用于贴附灯条的内环壁，所述灯条贴附设备包括基座以及设于所述基座上的转 盘和压紧机构;所述基座包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构传动连接所述转盘，以驱动 所述转盘转动;所述转盘背对所述基座的一面设有用于安装灯体的安装位，所述压紧机构 位于所述安装位的内侧，用于将LED灯条抵压于所述灯体的内环壁上。
[0005] 优选地，所述转盘上设有分布在所述安装位周围的多个用于压紧所述灯体的固定 压扣。
[0006] 优选地，所述压紧机构包括设在所述基座上的第一直线驱动机构，以及连接在所 述第一直线驱动机构的驱动端上、用于将LED灯条抵压于所述灯体的内环壁上的抵压件，所 述第一直线驱动机构驱动所述抵压件沿所述转盘的径向做往返运动。
[0007] 优选地，所述抵压件为通过第一轴杆与所述第一直线驱动机构的驱动端转动连接 的碾压轮，所述第一轴杆沿所述转盘的转动轴线延伸设置，所述碾压轮的外周壁上设有用 于对LED灯条上的LED进行避让的环形凹槽。
[0008] 优选地，所述灯条贴附设备还包括连接在所述第一直线驱动机构的驱动端上的限 位机构，所述限位机构于所述转盘的转动方向上位于所述抵压件的后方，且所述限位机构 位于所述抵压件的上方，用于抵接所述灯体的内环壁的上边缘。
[0009] 优选地，所述限位机构包括第二直线驱动机构和连接在所述第二直线驱动机构的 驱动端上的限位件，所述第二直线驱动机构驱动所述限位件在所述抵压件的上方做升降运 动。
[0010] 优选地，所述限位件为通过第二轴杆与所述第二直线驱动机构的驱动端转动连接 的滚轮，所述第二轴杆向着所述转盘的轴线延伸设置。
[0011] 优选地，所述压紧机构还包括设于所述第一直线驱动机构上的第一距离传感器， 以用于检测所述第一直线驱动机构的驱动端的伸出长度;所述限位机构还包括设于所述第 二直线驱动机构上的第二距离传感器，以用于检测所述第二直线驱动机构的驱动端的伸出 长度。
[0012] 优选地，所述旋转驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述基座上凸设 有圆形块，所述驱动电机固定在所述基座上，所述从动齿轮套接在所述圆形块上，所述主动 齿轮与所述驱动电机的驱动轴同轴固定，且所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述转动 盘固定在所述从动齿轮上;所述转盘对应所述圆形块的位置上设有圆形通孔，所述压紧机 构固定在所述圆形块上。
[0013] 优选地，所述安装位包括用于容置灯体的多个同轴且直径不等的环形卡槽。
[0014] 本发明技术方案通过采用灯条贴附设备对灯体进行LED灯条贴附，大幅降低了灯 条贴附LED灯条的时间，即提升了LED灯条的贴附效率，从而提升了LED灯具的生产效率;并 且由于压紧机构对灯体的内环壁上的各个位置的抵压作用均匀，从而使得LED灯条在灯体 内环壁上贴附均匀，大大降低了 LED灯条贴附操作的不良率，从而降低了 LED灯具返工成本。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本发明灯条贴附设备较佳实施例的装配结构示意图；
[0017] 图2为本发明灯条贴附设备较佳实施例的爆炸结构示意图。
[0018] 附图标号说明：
[0020]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……）仅用 于解释在某一特定姿态(如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该 特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本发明中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指 示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第 二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可 以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现 相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范 围之内。
[0024] 本发明提出一种灯条贴附设备，主要应用于对具有用来贴附LED灯条的内环壁的 灯体进行LED灯条贴附；当然，该灯条贴附设备还适应于对类似结构的产品进行内环壁贴附 操作。
[0025] 参照图1和图2,图1为本发明灯条贴附设备较佳实施例的装配结构示意图；图2为 本发明灯条贴附设备较佳实施例的爆炸结构示意图。
[0026]在本实施例中，该灯条贴附设备包括基座10、转盘40、设于基座10上的转盘40和设 于基座10上的压紧机构30;基座10包括旋转驱动机构，旋转驱动机构传动连接转盘40，以驱 动转盘40转动;转盘40背对基座10的一面设有用于安装灯体的安装位41，压紧机构30位于 安装位41的内侧，用于将LED灯条抵压于灯体的内环壁上。本实施例的灯条贴附设备作业使 用时，灯体安装在转盘40的安装位41中，转盘40转动时，灯体随着转盘40-起转动，则灯体 的内环壁相对压紧机构30转动;将LED灯条卡在压紧机构30与灯体的内环壁之间，则转盘40 转动一周后，压紧机构30会将灯体的整圈内环壁上全部压紧贴附LED灯条。
[0027] 具体的，本实施例的灯条贴附设备在对灯体贴附LED灯条的操作过程为：1、首先将 灯体安装到安装位41中；2、将覆有导热双面胶的LED灯条放入灯体内环壁中，将LED灯条背 面一端的导热双面胶的膜撕起一部分(例如5CM左右）