所示，在机架100后端延伸出与机架100上表面持平的导水板130，所述导水板130上横向开设有多个泄水孔131，当泄水孔131用于将控制阀钻孔时所加的冷却液从机架100上排出。
[0092]使用冷却液对控制阀的钻孔处进行降温时，冷却液会在机架100的上表面积累，而当冷却液积累较多时又无法排出时，则会对移动组件造成一定影响，导致移动组件无法正常使用，而通过安装导水板130，并在导水板130上开设泄水孔131，使得机架100上的冷却液能及时排出，保证了移动组件的正常工作。
[0093]进一步的，在导水板130的下方设置有支架140，在支架140上安装有水槽141，所述水槽141用于接收泄水孔131排出的冷却液，在水槽141上开设有用于将冷却液排出的排水孔142，通过安装水槽141，可接收由泄水孔131排出的冷却液，防止冷却液直接通过泄水孔131留至地面上，使用时，可在水槽141的下方放置一个接收桶，便于收集冷却液并重复使用。
[0094]作为本发明的另一改进，如图1所示，在机架100两侧垂直设置有侧挡板150，在机架100的后端垂直设置有分别与两侧挡板150固连的后挡板160，在机架100的前端两侧垂直设置有分别与两侧挡板150固连的前挡板170，两前挡板170隔开并形成有开口，在前挡板170上设置有活动门180，该活动门180上安装有滑轨，使得活动门180能在前挡板170上滑动并使开口关闭。
[0095]钻孔时，在钻头的作用下，会使冷却液与碎肩飞溅，易对加工环境造成污染，而通过安装前挡板170、后挡板160、侧挡板150后，能有效的避免冷却液与碎肩飞溅出机架100，并将其挡在机架100内，而可移动的活动门180，在安装控制阀或者取出控制阀时能将开口打开，而在加工时能将开口关闭，既起到环保的作用，同时又方便对控制阀的安装与取出。
[0096]本发明在加工时，安装座300先通过移动组件移动至与第一钻头440相对的位置，两个第一钻头440伸入一号限位孔中并在控制阀的右侧加工面上钻出两个具有相同孔径的孔，然后安装座300移动至第二钻头540与第三钻头640间，两个第二钻头540伸入二号限位孔中并在控制右侧加工面的另外两个点上钻出两个具有相同孔径的孔，第二钻头540钻孔的同时，第三钻头640与第二钻头540同步进行钻孔，两个第三钻头640伸入三号限位孔中并在控制阀的左侧加工面上钻出两个具有相同孔径的孔，至此，完成对整个控制阀的钻孔加工过程，而第一钻头440、第二钻头540、第三钻头640分两个阶段能一次性完成对控制阀的钻孔加工，加工时间短，效率高。
[0097]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种控制阀自动加工装置，其特征在于:包括 机架，其水平设置； 移动组件，其设置于机架上并能在机架上轴向移动； 安装座，其设置于移动组件上并能随移动组件移动，所述安装座用于安装控制阀； 第一钻孔组件，其设置于机架上并位于移动组件一侧； 第二钻孔组件，其设置于机架上并与第一钻孔组件相邻； 第三钻孔组件，其设置于移动组件另一侧并与第二钻孔组件相对； 当安装座移动时，第一钻孔组件与第二钻孔组件能依次对控制阀同一加工面进行钻孔，当安装座位于之间时，第二钻孔组件与第三钻孔组件能同时对控制阀相对的两加工面进行钻孔。2.根据权利要求1所述的一种控制阀自动加工装置，其特征在于:所述安装座包括 底板，其水平固设于移动组件上，所述控制阀搁在的底板上， 立板，其轴向设置，所述立板有两块且分别与底板的两侧垂直固连； 限位孔，其有多个且分别开设于两立板上，所述限位孔分别与第一钻孔组件、第二钻孔组件、第三钻孔组件对应； 挡块，其有两块且分别设置于立板的两端，挡块的两端分别与两立板固连； 所述控制阀搁在底板上并位于立板与挡块间。3.根据权利要求1所述的一种控制阀自动加工装置，其特征在于:所述第一加工组件包括 第一座台，其设置于机架上； 第一电机，其安装于第一座台上； 第一气缸，其横向设置并与第一座台固连； 第一安装头，其与第一气缸相连并能相对于机架横向移动； 第一钻头，其有多个且横向安装于第一安装头上，所述第一电机与第一钻头传动连接并使第一钻头旋转。4.根据权利要求1所述的一种控制阀自动加工装置，其特征在于:第二加工组件包括 第二座台，其设置于机架上； 第二电机，其安装于第二座台上； 第二气缸，其横向设置并与第二座台固连； 第二安装头，其与第二气缸相连并能相对于机架横向移动； 第二钻头，其有多个且安装于第二安装头上，所述第二电机与第二钻头传动连接并使第二钻头旋转。5.根据权利要求1所述的一种控制阀自动加工装置，其特征在于:所述第三加工组件包括 第三座台，其设置于机架上； 第三电机，其安装于第三座台上； 第三气缸，其横向设置并与第二座台固连； 第三安装头，其与第三气缸相连并能相对于机架横向移动； 第三钻头，其有多个且安装于第三安装头上，所述第三电机与第三钻头传动连接并使第三钻头旋转。6.根据权利要求1所述的一种控制阀自动加工装置，其特征在于:所述移动组件包括 导轨，其轴向设置于机架上； 滑块，其设置于导轨上并与导轨滑动连接； 移动板，其位于滑块上方并于滑块固连，所述安装座安装于移动板上， 驱动气缸，其设置于机架上并与移动板相连，所述驱动气缸驱动移动板轴向移动且安装座随移动板同步移动。7.根据权利要求6所述的一种控制阀自动加工装置，其特征在于:在移动板上方设置有与其固连的盖板，所述移动座安装于盖板上，盖板的四周向下垂直设置有将导轨、滑块、移动板、驱动气缸围住的罩板，所述盖板与罩板随移动板同步移动。8.根据权利要求1所述的一种控制阀自动加工装置，其特征在于:在机架后端延伸出与机架上表面持平的导水板，所述导水板上横向开设有多个泄水孔，所述泄水孔用于将控制阀钻孔时所加的冷却液从机架上排出。9.根据权利要求8所述的一种控制阀自动加工装置，其特征在于:在导水板的下方设置有支架，所述支架上安装有水槽，所述水槽用于接收泄水孔排出的冷却液，在水槽上开设有用于将冷却液排出的排水孔。10.根据权利要求1所述的一种控制阀自动加工装置，其特征在于:在机架两侧垂直设置有侧挡板，在机架的后端垂直设置有分别与两侧挡板固连的后挡板，在机架的前端两侧垂直设置有分别与两侧挡板固连的前挡板，两前挡板隔开并形成有开口，在前挡板上活动设置有能将开口关闭的活动门。
【专利摘要】本发明提供了一种控制阀自动加工装置，属于自动化加工技术领域；它解决了现有控制阀加工不方便且加工效率低的技术问题；一种控制阀自动加工装置，包括机架，其水平设置；移动组件，其设置于机架上并能在机架上轴向移动；安装座，其设置于移动组件上并能随移动组件移动，所述安装座用于安装控制阀；第一钻孔组件，其设置于机架上并位于移动组件一侧；第二钻孔组件，其设置于机架上并与第一钻孔组件相邻；第三钻孔组件，其设置于移动组件另一侧并与第二钻孔组件相对；本发明的有益效果为：整个钻孔过程通过一台设备、两个阶段进行钻孔并能一次性加工完，无需更换钻孔设备或钻头，加工方便，加工时间短，加工效率较高。
【IPC分类】B23B39/16, B23B41/00, B23Q11/08, B23B47/22, B23Q1/25
【公开号】CN105478828
【申请号】CN201610004900
【发明人】翁之旦, 虞拯
【申请人】宁波华液机器制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月4日