一种用于汽车出风口上层叶片焊接装配机器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车出风口装配装置制造技术领域，特别是涉及一种用于汽车出风口上层叶片焊接装配机器。
【背景技术】
[0002]原本的汽车出风口在组装的时候，不单单只需要人工进行拼装，还需要对出风口的框架进行焊接，使得整个汽车出风口能够完成组装，通常情况下，采用的是人工进行组装，工人在组装过程中不单单需要完成拼装还需要进行焊接，生产效率不高的同时，工人工作强度也较大，容易使得工人疲劳度增加，从而产品安全隐患，为了解放工人的劳动力，同时增加汽车出风口的生产效率，设计一种全自动组装结构是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种用于汽车出风口上层叶片焊接装配机器，具有结构简单、操作方便、大大方便了汽车出风口的组装、增加了汽车出风口的生产速度等特点。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于汽车出风口上层叶片焊接装配机器，包括底座、支架定位台和焊接装置，所述的底座上端面中部安装有横向移动的支架定位台，所述的底座上端面靠近端部处竖直安装有支架板，所述的支架板位于支架定位台一侧，支架板靠近支架定位台的侧面上安装有上下移动的焊接装置，所述的焊接装置一侧安装有控制盒，通过在底座上安装有支架定位台，用来方便汽车出风口各个零件的定位，同时通过移动支架定位台，使得焊接装置能够对汽车出风口进行焊接。
[0005]所述的支架定位台包括底板、第一框饰气缸和第二框饰气缸，所述的底板上端面中部安装有出风口定位板，所述的底板上端面一端上安装有顶杆朝向出风口定位板中部的第一框饰气缸，另一端上安装有顶杆朝向出风口定位板中部的第二框饰气缸，所述的出风口定位板上端面中部布置有出风口定位槽，所述的第一框饰气缸和第二框饰气缸的顶杆端部分别安装有前定位板和后定位板，后定位板朝向出风口定位板一端上安装有饰框固定板，所述的出风口定位板靠近支架板的一侧竖直安装有顶杆朝上的旋转气缸，旋转气缸的顶杆端部与连接条的一端下方相连，连接条另一端下方安装有叶片压紧块，所述的叶片压紧块下端面布置有与叶片相配的定位凹槽，通过安装第一框饰气缸和第二框饰气缸，使得汽车出风口前后两端的支架能够进行定位，通过安装旋转气缸和叶片压紧块，用来固定汽车出风口上的叶片，使得叶片不会影响出风口框架的焊接工作，同时对叶片具有一定的保护功能。
[0006]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的第一框饰气缸上安装有顶杆朝向出风口定位板的饰框压紧气缸，所述的饰框压紧气缸的顶杆上安装有横向布置的齿条，齿条的啮合齿部位于齿条下侧面上，所述的前定位板上竖直安装有支架，支架下部安装有纵向穿过支架的转轴，转轴靠近旋转气缸的一端上安装有面板压紧块，转轴的另一端上安装有与齿条啮合的齿轮，通过安装饰框压紧气缸和齿条用来控制面板压紧块，当启动饰框压紧气缸的时候，齿条带动齿轮，齿轮带动转轴，转轴带动面板压紧块转动，使得面板压紧块能够对饰框进行压紧。
[0007]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的焊接装置包括焊接气缸、气缸固定板和缓冲台面，所述的气缸固定板与支架板相连，气缸固定板上端面中部竖直安装有焊接气缸，焊接气缸的顶杆朝下，并穿过气缸固定板与位于气缸固定板下方的缓冲台面中部相连，所述的缓冲台面下方布置有焊接头固定板，所述的缓冲台面和焊接头固定板之间通过若干个弹簧件相连，所述的焊接头固定板下端面上竖直安装有四个与出风口定位板上的焊接位置对应的焊接头，所述的焊接头分为两种，一种的竖直长度小于另一种的竖直长度，通过安装焊接气缸使得缓冲台面和焊接头固定板能够下移，通过安装缓冲台面和焊接头固定板，在对出风口进行焊接的同时，缓冲台面能够起到缓冲作用，降低了产品的被焊接头损坏的风险。
[0008]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的缓冲台面上端面两端对称安装有两根竖直导柱，所述的竖直导柱上端穿过气缸固定板与位于气缸固定板的上方的固定面板两端相连，通过安装竖直导柱和固定面板，能够大大提高缓冲台面的稳定性。
[0009]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的焊接头固定板下端面上竖直安装有两块压紧定位块，通过安装压紧定位块用来在焊接的时候压紧产品，同时压紧定位块的长度比焊接头的长度要长。
[0010]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的底座的上端面靠近前侧部安装有两个启动开关，通过安装两个启动开关，方便控制整台设备。
[0011]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的底座的上端面靠近前侧部安装有紧急停止开关，通过安装紧急停止开关，用用来控制装置停止工作。
[0012]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的底座下端面四角处均竖直安装有支脚，通过安装支脚，使得装置放置稳定。
[0013]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的控制盒前端面上安装有两个温度显示器，所述的温度显示器下方、控制盒前端面上安装有一个电源开关和一个电源指示灯，通过安装一个电源开关和一个电源指示灯用来开启装置电源的同时方便显示装置的否通电，通过安装两个温度显示器用来观察两种焊接装置上焊接头的温度。
[0014]有益效果
[0015]本发明涉及一种用于汽车出风口上层叶片焊接装配机器，通过在底座上安装有支架定位台，用来方便汽车出风口各个零件的定位，同时通过移动支架定位台，使得焊接装置能够对汽车出风口进行焊接，通过安装第一框饰气缸和第二框饰气缸，使得汽车出风口前后两端的支架能够进行定位，通过安装旋转气缸和叶片压紧块，用来固定汽车出风口上的叶片，使得叶片不会影响出风口框架的焊接工作，同时对叶片具有一定的保护功能。本发明还具有结构简单、操作方便、大大方便了汽车出风口的组装、增加了汽车出风口的生产速度等特点。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的结构视图；
[0017]图2是本发明所述的支架定位台的结构视图；
[0018]图3是本发明所述的焊接装置的结构视图；
[0019]图4是本发明生产的汽车出风口的爆炸图；
[0020]图5是本发明所述的控制盒的结构视图；
[0021]图6是本发明所述的旋转气缸的结构视图。
[0022]图示:1、底座，2、支架定位台，3、控制盒，4、焊接装置，5、支架板，6、支脚，7、第一框饰气缸，8、饰框压紧气缸，9、面板压紧块，10、叶片压紧块，11、旋转气缸，12、后定位板，13、第二框饰气缸，14、饰框固定板，15、底板，16、出风口定位板，17、前定位板，18、紧急停止开关，19、启动开关，20、焊接气缸，21、气缸固定板，22、缓冲台面，23、焊接头固定板，24、焊接头，25、压紧定位块，26、弹簧件，27、竖直导柱，28、焊接部，29、温度显示器，30、电源指示灯，31、电源开关。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0024]本发明的实施方式涉及一种用于汽车出风口上层叶片焊接装配机器，如图1一 6所示，包括底座1、支架定位台2和焊接装置4，所述的底座1上端面中部安装有横向移动的支架定位台2，所述的底座1上端面靠近端部处竖直安装有支架板5，所述的支架板5位于支架定位台2 —侧，支架板5靠近支架定位台2的侧面上安装有上下移动的焊接装置4，所述的焊接装置4 一侧安装有控制盒3。
[0025]所述的支架定位台2包括底板15、第一框饰气缸7和第二框饰气缸13，所述的底板15上端面中部安装有出风口定位板16，所述的底板15上端面一端上安装有顶杆朝向出风口定位板16中部的第一框饰气缸7，另一端上安装有顶杆朝向出风口定位板16中部的第二框饰气缸13，所述的出风口定位板16上端面中部布置有出风口定位槽，所述的第一框饰气缸7和第二框饰气缸13的顶杆端部分别安装有前定位板17和后定位板12，后定位板12朝向出风口定位板16 —端上安装有饰框固定板14，所述的出风口定位板16靠近支架板5的一侧竖直安装有顶杆朝上的旋转气缸11，旋转气缸11的顶杆端部与连接条的一端下方相连，连接条另一端下方安装有叶片压紧块