刀架的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的刀架/刀夹。本发明还涉及一种用于这种刀架的刀具。
【背景技术】
[0002]现代的刀架通常可以在内部进行冷却剂输送。它们通常包括中心的冷却剂通道，穿过冷却剂通道可以输送从机床工作主轴通过冷却剂管导入的冷却润滑剂到用于刀具的接纳孔。
[0003]由DE 10 2005 013 483 A1已知这种刀架，其中在刀架体中设有流体输送结构，用于输送冷却和/或润滑流体到安装在刀架体的接纳孔中的刀具。在这个已知的刀架中，流体输送结构通过设置在刀架体中的管状转送元件中的通道、通过设置在刀架体中的止挡套中的通道以及通过在转送元件与止挡套之间的连接管形成。但是这种刀架只有唯一的通道并且设计用于输送唯一的冷却润滑剂或者事先产生的润滑剂糊。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是，创造一种刀架和一种用于这种刀架的刀具，它们能够扩展地输送工作流体到设置在刀架中的刀具。
[0005]这个目的通过具有权利要求1特征的刀架和具有权利要求16特征的刀具得以实现。在从属权利要求中给出本发明的适宜的改进方案和有利的扩展结构。
[0006]在按照本发明的刀架中，两个相互分开的且不相互流体连通的流体输送结构或通道延伸穿过刀架体，通过所述流体输送结构或通道可以在刀架之前或内部不混合地将不同的流体相互分开地导引到刀具的切削刃。通过第一流体输送结构例如可以将液态co2在压力下导引经过刀架到一个或多个延伸穿过刀具的冷却孔，而通过第二流体输送结构导引油雾或其他传统的冷却润滑剂到刀柄外侧以及沿着刀柄导引到切削刃。由此可以扩展刀架的使用范围。两个流体输送结构完全相互分开并且在刀架上具有分开的入口和出口。通过两个流体输送结构导入的流体在刀架内部不发生混合。
[0007]在适宜的实施例中，所述第一流体输送结构通过设置在刀架体中的止挡部件中通孔、设置在刀架体中的转送元件中的另一通孔和设置在刀架体中的用于连接两个通孔的连接管形成。第二流体输送结构通过至少一个与通孔分开的、在止挡部件中的通道、至少一个与另一通孔分开的、在转送元件中的另一通道和设置在刀架体中的用于连接所述通道的连接通道形成。
[0008]在第一流体输送结构中可以由此实现在转送元件与止挡部件之间的密封连接，即，所述连接管以其端部径向密封地设置在止挡部件的通孔和转送元件的另一通孔中。所述连接管可以在转送元件中固定地而在止挡部件中轴向可移动地设置。由此即便在为了纵向调整刀具需要止挡部件在刀架体内部轴向调整时也可以保证密封的连接。但是所述连接管当然也可以在止挡部件中固定地而在转送元件中轴向可移动地设置。
[0009]在第二流体输送结构中可以通过密封套实现在转送元件与止挡部件之间的密封连接，该密封套在刀架体的通孔内部与连接管同心地设置在转送元件与止挡部件之间。如果例如在最小量润滑时通过第二流体输送结构导引油雾，可以通过密封套密封地定位在转送元件和止挡部件上防止油与气流在这个区域分开并且聚集在不通流的凹陷部位。在密封套内壁与连接管外壁之间限定有横截面为环形的连接通道，该连接通道用于连接在转送元件中的通道与定位部件中的通道。在适宜的实施例中，所述密封套可以这样构成，使它搭接止挡部件。由此即便在轴向调整止挡部件时也可以保证第二流体输送结构的密封。但是所述密封套也可以在纵向上柔性地且在预紧力下安装在转送元件与止挡部件之间，由此即便在轴向调整止挡部件时也能保持密封的定位。
[0010]为了沿着刀柄外侧面输送流体，所述第二流体输送结构可以通到流体通道中，所述流体通道设置在刀架体的前夹紧区域中。这些流体通道例如可以通过接纳孔内侧面上的横孔和纵孔或者纵向切口形成。第二流体输送结构也可以通到形成在刀柄内端部与接纳孔之间的分配腔，从那里流体例如通过刀柄中的横孔可以导引到刀具中的其他非中心的孔。
[0011]为了实现在止挡部件与刀柄之间的密封连接，可以在止挡部件朝向刀柄的端部上设置用于相对于刀柄密封的密封件。所述密封件可以具有不同的形状，用于最佳地适配于相应的刀具。附加或代替密封件也可以在止挡部件朝向刀柄的端部上设置分配部件，用于分配通过第一和第二流体输送结构输送的流体。除了分配流体以外，所述分配部件也可以承担密封功能。所述分配部件适宜地与止挡部件可拆卸地连接，由此所述刀架通过更换不同的分配部件相对简单且成本有利地适配于不同的刀具和加工要求。但是所述分配部件也可以与止挡部件一体地构成。
[0012]分配部件有利地具有前部的定位部件和后部的弹簧部件。由于弹簧部件所述分配部件在轴向上是柔性的并且可以实现附加的缓冲。
[0013]为了将通过第一流体输送结构导引的流体分配到多个例如螺旋形地通过刀柄延伸的冷却孔，所述分配部件可以具有中心通孔和在前部定位面中的凹陷部。但是所述分配部件也可以包括中心通孔和与止挡部件的通道连接的通道。通过中心的通孔可以导引通过第一流体输送结构导入的流体到中心冷却孔，而通过其它通道可以使通过第二流体输送结构导入的流体导引到刀具中的其它冷却孔。在另一实施例中，在分配部件中设有从内向外导引的第一通道/通口和从外向内导引的第二通道/通口。由此能够通过交叉实现流体分配，例如通过第二流体输送结构的出口导入的流体可以导到刀具的中心冷却孔中，而通过中心的第一流体输送结构导入的流体径向向外导引到围绕中心冷却孔在刀具中延伸的冷却孔。也能够实现分配部件的其它扩展结构，由此所述刀架可以在改装措施相对简单的情况下实现快速适配于相应的加工要求。
[0014]刀架优选由具有通过加热扩大的前夹紧区域的热装刀夹构成。但是也可以由具有夹紧钳和夹紧螺母的夹紧钳刀架构成，由膨胀夹紧刀架、由滚动力刀架或类似刀架构成。
[0015]用于上述刀架的刀具在刀柄中设有至少一设置在其表面上的用于至少一流体通道的入口。在刀柄中还设有至少一设置在其后端端面上的用于另一流体通道的入口。
【附图说明】
[0016]本发明的其它特性和优点由下面的借助于附图的优选实施例描述给出。附图示出:
[0017]图1刀架第一实施例的纵剖面；
[0018]图2图1的部位A的放大细节图；
[0019]图3刀架第二实施例的纵剖面；
[0020]图4图3的部位A的放大细节图；
[0021 ]图5刀架第三实施例的纵剖面；
[0022]图6图5的部位A的放大细节图；
[0023]图7刀架第四实施例的纵剖面；
[0024]图8图7的部位A的放大细节图；
[0025]图9刀架第五实施例的纵剖面；
[0026]图10图9的部位A的放大细节图；
[0027]图11刀架第六实施例的纵剖面；
[0028]图12图11的部位A的放大细节图；
[0029]图13刀架第七实施例的纵剖面；
[0030]图14图13的部位A的放大细节图；
[0031]图15刀架第八实施例的纵剖面；
[0032]图16图15的部位A的放大细节图；
[0033]图17第九实施例的放大细节图；
[0034]图18第十实施例的放大细节图。
【具体实施方式】
[0035]图1示出了例如由HSK刀架构成的刀架1的第一实施例，具有围绕中心轴线2可旋转的旋转对称的刀架体3，刀架体在机床一侧的端部上包括用于嵌入夹紧部件的中空腔4并且在刀具一侧的端部上具有用于例如由钻头、铣刀或类似刀具构成的刀具的刀柄6的接纳孔5。刀架1在所示的实施例中由热装刀夹构成并且包括前部的夹紧区域7，在其中设置与中心轴线2同心的用于刀具2的刀柄6的接纳孔5。在这种刀架1中，刀架体3的前夹紧区域7例如通过感应加热，由此加大接纳孔5的内径。在前夹紧区域7的加热状态将刀具的刀柄6安装到接纳孔5中，其中这样设计接纳孔5的内径与刀柄6外径的关系，使刀具在紧接着冷却夹紧区域7时固定地夹紧在刀架1中。