环保切削加工技术的利记博彩app

文档序号:9588993阅读:520来源:国知局
环保切削加工技术的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及航空结构件加工领域,特别涉及一种环保切削加工技术。
【背景技术】
[0002]传统方式的切削加工中,会产生热量和切削肩,热量超出一定范围后会造成不良影响,切削肩累计过多也会造成堵塞,影响工件的加工;
所以,在现有技术中,会在切削加工中,持续地或者间接地跟随着刀具,喷射矿物油,实现降温,同时,冲洗切削液;
但是矿物油在使用完后,大量的矿物油极其不易回收和处理,而废矿物油是由多种物质组成的复杂混合物,主要成份有C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHS)、烯烃、苯系物、酚类等,一旦进入外环境,将造成严重的环境污染;
现在在本技术领域提出了一种干式切削的理念,但是具体落实在实践中,还有非常多的问题,基本是一个非常冷门的领域,大家都处于研发阶段;
而在航空领域,也涉及到这么一个问题,这个领域中,使用传统方法加工工件,也会出现所述的污染问题,现在在这个干式切削领域,大家也都在尝试,基本上使用最多的是设置一个涡流管,跟随着刀具移动,对着加工处进行喷射冷气,但是实际使用过程中,虽然达到降温效果,但也会有不稳定的积肩瘤现象出现,而且,降温和排肩都存在不同的死角,导致加工及其不稳定,航空领域结构工件加工质量得不到保障。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种针对航空结构件、更环保的、提高冷却效果、减少积肩瘤现象的环保切削加工技术。
[0004]为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种环保切削加工技术,其步骤为:
A、安装待加工航空结构件于工作台上,进行定位,创建坐标系;
B、设置铣刀,并以所述坐标系为基础在铣刀周围设置若干个喷射装置,所述喷射装置数量大于等于2 ;
C、进行铣加工,同时所述喷射装置从若干个方向向加工处喷射油气混合喷雾,用于冷却和排肩,所述油气混合喷雾中,油为植物油。
[0005]如【背景技术】中所述,在航空领域,干式切削还是一个非常非常冷门的概念,大家都还处于研发阶段,本申请的方案,在实际实验中,取得了较好的效果;
首先,这个领域所采用的结构件(工件)一般不是用于高温环境,追求的是轻和高的强度、刚度,所以其熔点大部分比正常情况下要低,那么,在加工中,铣削部位产生的热量不好控制,非常容易温度过高,造成工件的变形,所以,按照常规的理论上的用一个涡流管进行降温,经过实践,效果不是很理想,存在一定的冷却死角;
其次,由于部分结构件的材料是合金,硬度相对于高强度钢这种材料更低、塑性更大,本身就很容易产生积肩瘤,再加上上述的温度问题,会有剧烈的金属变形,极易产生积肩瘤;
同时,如果只用涡流管进行冷却,铣刀和工件的表面摩擦力不好控制,极易产生和平时相比更强烈摩擦,产生积肩瘤(本方案中采用植物油,可以有效的减少摩擦力);
而且,如【背景技术】中所述,现有技术中使用的矿物油,污染很大,不易回收处理;
在经过一系列的研发之后,确定了本申请的技术方案,运用一个统一的坐标系,在铣刀四周设置若干个(大于等于2个)所述喷射装置,对于航空结构件大部分材料加工中,是最优的,在实际参数显示中,对于不同的材料,所需要降温的冷气还有减小摩擦的油量是不同的,由于采用了从来没尝试过的植物油(性能参数和矿物油不一样),所以针对不同材料的航空结构件,需要设置不同数量的喷射装置(比如设置不好,会出现交叉处的喷雾重叠,不易控制,易产生过大的压力,反而会引起积肩瘤),以及不同油气混合喷雾中油气的比例;能够针对航空结构件,相比现有技术,更环保的,同时提高冷却效果、减少积肩瘤现象。
[0006]作为本发明的优选方案,所述油气混合喷雾中,油的流量为9_16ml/h。
[0007]作为本发明的优选方案,所述油气混合喷雾中,油的流量为9-llml/h。
[0008]作为本发明的优选方案,所述油气混合喷雾中,油的流量为ll_13ml/h。
[0009]作为本发明的优选方案,所述油气混合喷雾中,油的流量为14_16ml/h。
[0010]作为本发明的优选方案,所述若干个喷射装置以铣刀为中心圆周阵列分布。
[0011]作为本发明的优选方案,步骤B中,设置铣刀时,在所述喷射装置上均设置移动装置,用于调整相邻喷射装置布置位置间的弧度;铣削加工时,由于加工的路径不一样,还有铣刀转动存在一个方向,所以每个部位的温度都不一样,也就是说,温度的分布是不一样的,所以,如果根据实际的情况,通过所述移动装置来进行调整(比如某一处的温度较高,移动相邻的喷雾装置靠近该处,在保证整体冷却覆盖的情况下,加强对这一点的降温),可以使整个工件保持一个比较好的整体状态,不会因为降温效果不同而造成受热范围不对称,最终导致最后成品整体的性能参数不达标或者不够优化的情况。
[0012]作为本发明的优选方案,步骤B中,设置铣刀时,在所述喷射装置上均设置旋转装置,用于调整单个喷射装置的安装角度,改变喷雾朝向;铣削加工时,由于加工的路径不一样,还有铣刀转动存在一个方向,所以每个部位的温度都不一样,也就是说,温度的分布是不一样的,所以,如果根据实际的情况,通过所述旋转装置来进行调整(比如某一处的温度较高,旋转相邻的喷雾装置,使其喷雾方向向该处调整,在保证整体冷却覆盖的情况下,加强对这一点的降温),可以使整个工件保持一个比较好的整体状态,不会因为降温效果不同而造成受热范围不对称,最终导致最后成品整体的性能参数不达标或者不够优化的情况。
[0013]与现有技术相比,本发明的有益效果:
针对航空结构件、更环保的、提高冷却效果、减少积肩瘤现象。
[0014]【附图说明】:
图1为本申请方案的示意图。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1