一种微电机壳一次成型模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于冲压模具领域，具体涉及一种微电机壳一次成型模具。
【背景技术】
[0002]冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。由于冷冲压加工节省材料，有良好的互换性，生产效率高，操作简单，可以加工薄壁形状复杂表面质量好刚性好的零件，生产成本低，因此在生产中得到广泛应用，在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表和日用品等领域已占据十分重要的地位，特别是在电子工业产品生产中，已成为不可缺少的重要加工方法之一。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。没有先进的模具技术，先进的冷冲压工艺就无法实现。产品要具有竞争力，除了应具有先进的技术水平、稳定的使用性能、结构新颖等特点外，还应具有价格竞争优势。这就需要采用先进、高效的生产手段，不断降低成本。要达到上述目的途径是多方面的，模具就是其中的重要因素之一，模具的质量一定程度上决定了产品的质量、生产效率以及成本等。
[0003]微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，微电机品种众多(达6000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。我国是微电机生产大国。但是技术水平较国外差距很大，大量企业没有自主研发能力，以仿制为主，很难同国外公司竞争。随着近年来新技术新材料新工艺的应用，微电机产业也取得了新的发展，但要提高我们的竞争力，必须要提高我们的创新能力。微电机壳是微电机的外保护壳，其作用一是支撑和固定电机，二是固定电机转子，使转子能够平稳转动，对微电机的质量和使用起着重要作用。微电机壳结构胶简单，属于筒形拉伸件，但成型质量要求较高，产品零件为大批量生产，要求生产效率高，产品质量稳定。传统使用冲压技术制造微电机壳需要经过落料、引伸、整形和切边的工序，不能一次同时完成，工作效率低，生产成本高，而且每道工序都会产生误差，每道工序产生的误差叠加在一起，加大了最宠产品的误差。导致产品的质量和合格率下降，同时模具的结构设计上比较的复杂，维护起来也相当的复杂。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种生产效率高、加工精度高、产品质量稳定的微电机壳一次成型模具。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种微电机壳一次成型模具，包括上模和下模，所述上模包括模柄和模柄板，模柄板和模柄为一体化设计或模柄套装在模柄板内，模柄和模柄板的下方设有上模凹模和上模推块，上模推块安装在上模凹模的模腔内且与上模凹模的模腔相匹配，上模推块可以在上模凹模内上下移动，模柄、模柄板、上模凹模和上模推块为同轴设置，
[0006]所述下模包括下模板，下模板的上方设有下模凹模、成型块和下模推块，下模板、下模凹模、成型块和下模推块均与上模凹模为同轴设置，成型块套设在下模凹模的模腔内，下模推块匹配安装在成型块与下模凹模之间的空腔内，下模推块可以在成型块与下模凹模之间的空腔内上下移动，成型块的上部的外径小于成型块下部的外径，成型块的上顶部设有微电机壳底部所需的形状对应的突起或凹陷。
[0007]作为优选，所述上模还包括打棒，打棒活动安装在模柄内，打棒的下方设有上模推块垫板，模柄和模柄板的下方设有垫板套，上模推块垫板活动外套装在垫板套内部，垫板套的下方连接上模垫，上模垫的下方连接上模凹模，上模推块垫板的下方纵向设有上模推块顶棒，上模推块顶棒穿过上模垫的纵向通孔，下端连接到上模推块。
[0008]上模垫承受上模凹模和整型过程上模推块的压力，并对上模推块顶棒起到一定的保护作用，上模推块顶棒在上模垫中滑动相比其直接移动的结构更加稳固。
[0009]作为优选，所述上模还包括套接在上模凹模外部的上模卸料板，垫板套、上模垫的外径与上模凹模的外径相同，上模卸料板的边缘设有限位连接件，限位连接件的一端与模柄板固定连接，另一端穿过卸料板的纵向通孔，并在另一端的端部设有限制上模卸料板过度下移的端头，端头外径大于卸料板的纵向通孔的内径。
[0010]上模卸料板相对于上模凹模下移到一定位置即被端头卡住不再移动，防止上模卸料板滑落。
[0011]作为优选，所述的上模卸料板与模柄板之间设有弹性元件I，弹性元件I至少设有两个并以上模凹模的中心线为对称线对称设置。
[0012]在上模下行时，弹性元件I被压缩，上模上行时，被压缩弹性元件I弹开，将落料后产生的飞边去除掉，同时在上模运行过程中也起到缓冲作用。上模卸料板相对于上模凹模下移到一定位置即被端头卡住不再移动，可以保护弹性元件I避免其过度拉伸从而降低使用寿命。
[0013]作为优选，所述下模还包括纵向安装在下模板底部的固定杆，固定杆上垂直安装有上垫板和下垫板，上垫板和下垫板之间的固定杆上安装有弹性元件II，上垫板的上方设有下模推块顶棒，下模推块顶棒至少设有根，并以成型块的中心线为对称线对称设置，下模推块顶棒穿过下模板的纵向通孔与下模推块接触。
[0014]进行冲压工作时，下模推块在上模凹模的挤压下下移，下模推块顶棒随着下模推块的下移而下移，上垫板也随之下移，弹性元件II受到挤压而压缩，冲压工作完成后，上模凹模上移，上模凹模对下模推块的压力消失，下模推块和下模推块顶棒在弹性元件II的弹力作用下上移，将下模推块、下模推块顶棒和上垫板推回到初始的位置。
[0015]作为优选，所述上模还包括设置在模柄板边缘的上模导套，所述下模还包括设置在下模板边缘的下模导柱，上模导套与下模导柱相配合。
[0016]在进行冲压时，下模导柱和上模导套接触并套装在一起，从而使上模和下模正确对合。
[0017]作为优选，所述上模还包括设置在模柄、模柄板和垫板套之间的模柄垫板。
[0018]模柄垫板承受并分散垫板套的和上模推板垫板的压力，当模柄板和模柄并非一体化设计而是套装设计时，使模柄板免于直接承受垫板套的压力，并使模柄免于直接承受上模推板垫板的压力。直接单独承受来自下方的压力，使结构更加稳定。
[0019]作为优选，所述下模还包括设置在下模板和下模凹模之间的成型块固定板，成型块固定板套接在成型块下部的外部。
[0020]作为优选，所述下模凹模、成型块固定板和下模板中安装有下模凹模定位销，用于下模凹模和成型块固定板的定位和固定，防止下模凹模和成型块固定板移动造成冲压尺寸不准。
[0021]作为优选，所述上模推块垫板和上模推块通过纵向设置的连接螺钉固定连接，连接螺钉活动安装在上模垫的纵向通孔中，连接螺钉将上模推块垫板和上模推块固定在一起，使上模推块垫板、上模垫和上模推块组成的活动结构更稳固。
[0022]所述的弹性元件I和弹性元件II由橡胶块、弹簧或其他有弹性的材料制成。
[0023]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:该模具结构设计合理，尺寸精准，制造微电机壳时，落料、引伸、整形和切边的工序可一次性完成，冲压出标准产品，从而大幅提高生产效率，减少产品的误差，提高加工精度，使用本发明制备出的微电机壳的边的倒圆角仅为0.5mm左右，而常规引伸切边后的广品的倒圆角为1.8mm左右，广品尺寸标准能够得到保证，产品质量稳定，操作简单，冲压产生的飞边废料由弹性装置推出，可进行大批量生产。
【附图说明】
[0024]图1为本发明在冲床空模时的剖面结构示意图。
[0025]图2为本发明在微电机壳成型时得剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0027]如图1?2所不，一种微电机壳一次成型模具，分为上模和下模，上模包括同轴设置的模柄2和模柄板3，模柄2和模柄板3为一体化设计或分别设置。当分别设置时，模柄板3套接在模柄2外部，模柄2分为底座和上段部分，底座的直径大于上段部分的直径，模柄2的底座和一部分上段部分位于模柄板3内部，与模柄板3相榫接，这样设置使得模柄板3和模柄2的连接更加稳固。模柄板3的边缘设有至少两个上模导套9。模柄2和模柄板3的下方设有模柄垫板4，模柄2和模柄垫板4的内部纵向活动安装有打棒1，打棒1下方水平设有上模推块垫板5，模柄垫板4的下方设有垫板套6，上模推块垫板5活动安装在垫板套6内且与垫板套6的内腔相匹配，上模推块垫板5的高度小于垫板套6的高度，上模推块垫板5可以在垫板套6内上下活动。
[0028]上模推块垫板5和垫板套6的下方设有上模垫12，上模推块垫板5的的下方纵向设有2?4根上模推块顶棒10，上模推块顶棒10穿过上模垫12的纵向通孔，下端连接到上模推块13。上模推块垫板5上连接有2?4根连接螺钉11，连接螺钉11穿过上模垫12的纵向螺钉通孔连接上模推块13，从而将上模推块垫板5和上模推块13固定连接。上模垫12