移动式汽轮机缸体管口加工机床的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于移动式汽轮机缸体管口加工技术领域。
【背景技术】
[0002]依据国家电力能源行业的发展趋势，对燃煤汽轮发电机组的指标参数要求越来越高，国家也逐步的要求对在役的部分燃煤机组进行节能提效改造，而这种节能提效改造针对的主要是汽机改造。
[0003]在汽轮机改造中，主要涉及的是汽轮机通流部套的改造，而基于最小化改变土建、最小化改变现场地基的原则，在汽轮机改造中部分汽缸的外缸等地基接配部件在改造设计时采用原部件，但是需要在电厂现场进行汽缸的补充加工，其中最主要的就是一些抽汽管口及再热蒸汽管口的现场加工。
[0004]这些管口如果在汽轮机制造厂家，可以采用在大型机床上进行加工，但是如果在电厂现场无法进行加工。
【发明内容】
[0005]本发明是为了解决在电厂现场无法加工汽轮机缸体管口的问题，从而提供移动式汽轮机缸体管口加工机床。
[0006]移动式汽轮机缸体管口加工机床，包括液压栗站动力系统、液压马达、减速调速机构、进给驱动机构、机床镗杆、镗杆支撑系统、主梁、缸体固定支撑工装、气缸紧固件、刀座及刀具。
[0007]液压栗站动力系统为液压马达提供液压动力，驱动液压马达转动；液压马达为机床镗杆提供低速大扭矩力，液压马达输出轴键联接减速调速机构；减速调速机构用于将液压马达输出的速度进行减速调速；进给驱动机构用于控制刀座及刀具的进给方向和进给速度；
[0008]镗杆支撑系统包括主支撑系统和辅助支撑系统；
[0009]主梁设有穿过主梁的空心圆柱体，在主梁一侧的空心圆柱体的高度高于主梁的高度，主梁在X方向的两端固定有气缸紧固件，矩形板长度的方向为X方向；
[0010]机床镗杆通过缸体固定支撑工装和主支撑系统固定于空心圆柱体中，主支撑系统位于缸体固定支撑工装的上部，机床键杆上固定有刀座及刀具，机床键杆的底部固定有辅助支撑系统，机床镗杆、缸体固定支撑工装、主支撑系统、刀座和辅助支撑系统的轴心均重入口 ο
[0011]移动式汽轮机缸体管口加工机床，包括液压栗站动力系统、液压马达、减速调速机构、进给驱动机构、机床镗杆、镗杆支撑系统、主梁、缸体固定支撑工装、气缸紧固件、缸体定位支撑工装、刀座及刀具。本发明所述的机床小型化，便于移动，无需整体移动汽轮机缸体，将所述加工机床放置于缸体中就能够实现在电厂现场对汽轮机缸体管口的补充加工，满足设备的功能要求。
【附图说明】
[0012]图1是【具体实施方式】一所述的移动式汽轮机缸体管口加工机床的结构示意图。
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图3是【具体实施方式】二中固定支撑工装的结构示意图。
[0015]图4是【具体实施方式】三中辅助支撑系统的结构示意图。
[0016]图5是【具体实施方式】六中管口中心位置测量工装的结构示意图。
[0017]图6是图5中钢槽的主视图。
[0018]图7是图6的俯视图。
[0019]图8是图7中拉线盒沿B-B向的剖视图。
[0020]图9是【具体实施方式】七中压紧板和定位板组装后的结构示意图。
[0021]图10是图9中压紧板的主视图。
[0022]图11是图10俯视图。
[0023]图12是图9中定位板的主视图。
[0024]图13是图12的仰视图。
[0025]图14是【具体实施方式】七中对刀块的主视图。
[0026]图15是图14的俯视图。
[0027]图16是刀座及刀具的结构示意图。
[0028]31为刀具；32为三号调节垫块；33为调节螺母；34为内六角螺栓；35为镗刀固定座；36为刀架安装版；37为三号刀架垫板；38为二号刀架垫板；39为镗刀架B ；40为导向键；41为键刀架A ；42为丝杠螺母；43为内六角螺栓；44为内六角沉头螺钉；45为丝杠螺母压板。
【具体实施方式】
[0029]【具体实施方式】一:参照图1和图2具体说明本实施方式，本实施方式所述的移动式汽轮机缸体管口加工机床，包括液压栗站动力系统、液压马达、减速调速机构、进给驱动机构、机床镗杆1、镗杆支撑系统、主梁3、缸体固定支撑工装5、气缸紧固件4、刀座及刀具2。
[0030]液压栗站动力系统为液压马达提供液压动力，驱动液压马达转动；液压马达为机床镗杆1提供低速大扭矩力，液压马达输出轴键联接减速调速机构；减速调速机构用于将液压马达输出的速度进行减速调速；进给驱动机构用于控制刀座及刀具2的进给方向和进给速度；
[0031]镗杆支撑系统包括主支撑系统和辅助支撑系统6 ;
[0032]主梁3设有穿过主梁3的空心圆柱体，在主梁3 —侧的空心圆柱体的高度高于主梁3的高度，主梁3在X方向的两端固定有气缸紧固件4，矩形板长度的方向为X方向；
[0033]机床键杆1通过缸体固定支撑工装5和主支撑系统固定于空心圆柱体中，主支撑系统位于缸体固定支撑工装5的上部，机床镗杆1上固定有刀座及刀具2，机床镗杆1的底部固定有辅助支撑系统6，机床镗杆1、缸体固定支撑工装5、主支撑系统、刀座和辅助支撑系统6的轴心均重合。
[0034]进给驱动机构采用的主要结构为丝杠拨动结构，丝杠联接刀座上面的导向键，进而通过丝杠的转动带动刀具的运动，进而实现切削的进给。
[0035]【具体实施方式】二:参照图3具体说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述的移动式汽轮机缸体管口加工机床进一步说明，本实施方式中，固定支撑工装5包括支撑座51、轴承座52、一号调心滚子轴承53和一号轴承压环54 ;支撑座51、轴承座52、一号调心滚子轴承53和一号轴承压环54均为空心环状结构且轴心均重合，一号轴承压环
54将一号调心滚子轴承53固定于轴承座52内，轴承座52固定在支撑座51上。
[0036]【具体实施方式】三:参照图4具体说明本实施方式，本实施方式是对【具体实施方式】一所述的移动式汽轮机缸体管口加工机床作进一步说明，本实施方式中，辅助支撑系统6包括二号轴承压环64、二号调心滚子轴承63、中心支撑轴承座61和支撑腿62 ;二号轴承压环64、二号调心滚子轴承63和中心支撑轴承座61均为空心环状结构且轴心均重合，二号轴承压环64将二号调心滚子轴承63固定于中心支撑轴承座