一种异型真空绝热板芯材的压槽方法
【技术领域】
[0001]本发明一种异型真空绝热板芯材的压槽方法，属于绝热材料工程技术领域。
【背景技术】
[0002]近年来，随着全球能源危机，对隔热保温材料提出了更加苛刻的要求。特别是，建筑墙体保温、冰柜、舰艇等应用领域要求隔热保温材料不仅具有低的导热系数还必须具备Al级不燃的特性。传统的建筑保温材料，如泡沫塑料、矿物棉等难以全面的满足人们对提出的防火阻燃、保温性能和体积小等要求。
[0003]真空绝热板(VIP板)是英文Vacuum Insulat1n Panel的简称，真空保温材料中的一种，是由隔热性能良好的填充芯材和阻隔薄膜复合而成，复合时，先将阻隔薄膜作为保护表层包覆多孔的填充芯材，再通过减压抽真空使得保护表层和填充芯材紧密贴合，最后对保护表层薄膜进行热封封口。在复合时，减压抽真空处理使得VIP能够有效避免空气对流引起的热传递，其导热系数大幅降低，所以在相同的保温要求的基础上，VIP较之普通的绝热板可有效减小绝热板的厚度，使得VIP具有体积小、重量轻的优点，同时，具有极低的导热系数和优异的保温性能，是目前世界上最先进的高效保温材料。
[0004]同其它材料相比，VIP以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高和保温材料体积小、重量轻有较大技术经济意义的场合。VIP这种超级绝热产品高效且节能，导热系数极低，在同等的条件下热阻比一般的保温材料大八倍以上，做为一种新型保温材料，它适用于很多领域，过去，VIP主要用于军工、船运保温箱和医用保温箱。现在，随着VIP的商业化和成本的降低，VIP已主要用于冰箱、自动贩卖机、冷冻箱和冷冻冷藏集装箱隔热保温，也用于航空航天、交通运输、食品工业、建筑墙体保温和各种保温箱的隔热保温。
[0005]然而，在实际应用过程中，由于真空绝热板本身的真空密封结构，不能通过直接镶嵌锚钉的方式增强与外墙的结合能力，从而限制了它的使用范围。由于真空绝热板外表面较为平整，在一定程度上降低了与墙面间的摩擦力，因此我们有意识的增加板的粗糙度，使真空绝热板在不依靠锚固件的情况下，也可与墙面紧密结合，使得保温板上墙后的施工更为方便，进一步拓展了真空绝热板的使用范围。
[0006]公开号为104047370 A的中国发明专利提供一种真空绝热板的利记博彩app，包括在硅酸铝芯板，由贴体性聚乙烯薄膜作为热封层的高阻隔薄膜，高强度真空机进行抽空，并对高阻隔薄膜进行热封焊接，压板裁断机进行塑形和裁边，得到真空绝热板。该方法制得的真空绝热板可以有效避免发生胀袋漏气现象，使用硅酸铝芯板可极大降低制得的真空绝热板的导热系数。
[0007]公开号为202660157 U的中国发明专利提供一种减小热桥效应的真空绝热版板，主体为绝热板，在绝热板的表面覆盖一层膜材形成真空绝热板，真空绝热板的边缘表面上还设置有边缘层，加强真空绝热板的保温性能。有益效果是减小了热桥效应，而且使得产品的周边整齐，减小了产品漏气的几率。但是，前两个专利制备的真空绝热板为传统的单一不变的结构外形特征，不适合真空绝热板特殊用途。
[0008]公开号为202644755 U的中国发明专利提供一种表面带凹坑的真空绝热板，该真空绝热板一面或两面带有凹坑，凹坑中能嵌入水泥砂浆，在建筑上用以提高真空绝热板与墙面之间的结合力。使得保温板上墙后的施工更为方便，进一步拓展了真空绝热板的使用范围。但是真空绝热板内部多层叠加的芯材在制作凹坑结构中会发生错位现象，导致内部芯材不平整，整个板子不平整，不利于安装使用。
[0009]本发明是采用三层叠加的玻璃纤维芯材作为真空绝热板的芯材，并通过理论分析和多次试验调整三层的玻璃纤维芯材大小，对其的表面进行压槽处理，使内部芯材不会出现错位的现象，制作异型真空绝热板。本发明制作的真空绝热板具有质量轻、导热系数低、应用范围广泛等优点。
【发明内容】
[0010]本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种异型真空绝热板的压槽方法，此方法制作的真空绝热板具有质量轻、导热系数低、可与墙面紧密结合，施工方便，拓展了真空绝热板的使用范围等优点。
[0011]为实现本发明的目的采用的技术方案是:提供了一种异型真空绝热板，包括芯材、封装袋、吸气剂。
[0012]一种异型真空绝热板芯材的压槽方法，包括以下四个步骤:
1、封装袋在一定温度下干燥一定时间；
2、离心法制备玻璃棉芯材，将三层芯板合并，叠加时居中叠加，防止移位，用压板压平，压辊处理后折边，压槽面为干燥剂背面，压槽采用热处理压槽方法，压槽口呈半圆形状；热压装置为可加热型、半径可调的加热圆柱形金属桶；
3、将干燥剂放入芯材开孔内，调节热封机温度、真空度和保压时间，对封装袋的一边进行封口处理；
4、折边使用灰色PP胶带、双面胶，贴护角。折边时多余的膜材用力拉紧，使得真空绝热板长、宽面呈平直状态，弯角尽量往里拉紧，不允许有突出部分。
[0013]所述的异型真空绝热板的尺寸为(1400±100)* (450±50)* (20±1)_，重量为3100~3600go
[0014]所述的芯材的厚度为0.45-0.55mm，重量为3000~3300g。
[0015]所述的第一层芯材为干燥剂开口芯材，芯材上表面开孔，重量为950~1100g ;第一层上面放上第二层芯材，芯材两端对齐，总重量为1900~2100g ;在第二层芯材上面放上第三层芯材，该层芯材距吸下面两层芯材上下两端的距离为37.5±3mm，该组合芯材的总重量为3100~3300g，用玻璃纤维线进行缝扎。
[0016]所述的热处理温度为150~250°C，时间为3~5min，压槽的半径为40~70mm。
[0017]所述的芯材开口为4~6个，尺寸为(70 ±5)* (160 ±5)mm，吸气剂为氧化钙或细孔娃胶，每个为10~20g。
[0018]所述的封装袋的干燥温度为45±5°C，干燥时间为2~3h，组成为三层叠加的Al/PET 复合膜，其尺寸为(550 ± 20 ) * (1600 ± 50 ) mm。
[0019]所述的热封处