一种用于制造有机玻璃制模用铁丝环扣的自动生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铁丝环扣生产技术领域，特别是涉及一种用于制造有机玻璃制模用铁丝环扣的自动生产设备。
【背景技术】
[0002]目前，美国和日本已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用有机玻璃。随着我国法律法规的不断完善，预计在不久的将来，我国法律也会规定中小学及幼儿园建筑玻璃也必须采用有机玻璃。同时，全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是有机玻璃材料。另外，特种有机玻璃，如光学有机玻璃、防射线有机玻璃及光盘级有机玻璃等在我国建筑业应用中尚属空白，有较大的发展余地。所以，有机玻璃在我国的发展空间仍然较大，市场前景依旧十分广阔。
[0003]有机玻璃制备过程包括:制模、预聚制浆、低温聚合和高温聚合、脱模。其中制模是将一定规格的两块普通玻璃板洗净烘干，把胶条放在两块玻璃板之间的四边，用粘有胶水的描图纸把玻璃板四边封严，留出一边作灌浆用。制好的模放入烘箱内，与50度烘干，制模过程中，需要先提前制作一种制模用铁丝扣环作为制模过程的辅助工具。铁丝扣环自动化生产设备的应用不仅保证了制模的质量，也大大提高了制模效率。
[0004]而为了提高铁丝环扣的产量以及生产速度，设计一种流水线自动生产设备是非常有必要的。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种用于制造有机玻璃制模用铁丝环扣的自动生产设备，具有结构简单、制作成本低、铁丝剪切速度快、铁丝环扣结构生产速度快、劳动力成本低等特点。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于制造有机玻璃制模用铁丝环扣的自动生产设备，包括工作台、铁丝剪切机构和铁丝压弯打扣机构，所述的工作台上端面上安装有铁丝剪切长度控制台，所述的铁丝剪切长度控制台中部内上下移动安装有剪短铁丝放置台，所述的剪短铁丝放置台上方安装有铁丝压弯打扣机构，所述的工作台下方安装有竖直穿过工作台且靠近剪短铁丝放置台的铁丝剪切机构，通过安装铁丝剪切长度控制台，用来控制铁丝的长度，通过安装铁丝剪切机构用来将铁丝切断，通过安装铁丝压弯打扣机构以及剪短铁丝放置台，用来将铁丝制造呈铁丝环扣，工作时首先调节铁丝剪切长度控制台，之后控制铁丝剪切机构将铁丝剪断，剪断的铁丝会掉落在剪短铁丝放置台内，最后铁丝压弯打扣机构会下压将剪短铁丝放置台内的铁丝制作呈铁丝环扣。
[0007]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的铁丝剪切机构包括剪具、滑轨杆和滑块，所述的滑轨杆呈竖直布置，滑轨杆上滑动安装有滑块，所述的滑块侧面安装有剪具，滑块下方安装有上推气缸，上推气缸的顶杆与滑块相连，靠近剪具下端位置横向安装有剪切气缸，所述的剪切气缸的顶杆端部安装有定位块，所述的剪具下端的两个握手部分别与剪切气缸和定位块相连，通过安装滑轨杆和滑块用来控制剪具的高度，使得剪具能上下移动，工作时不会与铁丝压弯打扣机构发生碰撞，通过安装上推气缸用来控制滑块移动，通过安装剪切气缸以及定位块用来控制剪具打开和关闭。
[0008]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的剪具下端两个握手部通过连杆的两端分别与剪切气缸和定位块相连，滑轨杆上的滑块共有两块，呈上下布置，其中位于上方的一块与上推气缸的顶杆相连，连杆的连接部固定在位于下方的滑块上，这样当剪切气缸工作的时候，剪切气缸将剪具打开，使得位于下方的滑块会随着连杆重心上升而上升，避免了剪切气缸工作时使得剪具发生偏移的情况的产生。
[0009]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的铁丝压弯打扣机构包括上固定板、转动轴和侧板，所述的上固定板下方安装有固定台，固定台下方安装有竖直布置的侧板，所述的上固定板下方安装有竖直布置的电机，所述的上固定板上安装有下端穿过固定台的转动轴，所述的转动轴上端通过传动带与电机的主轴相连，所述的转动轴下端安装有第一气动夹，所述的第一气动夹下方安装有一端固定在侧板上的压弯模具，通过安装电机用来带动转动轴，通过安装转动轴用来控制第一气动夹的转动，当整个铁丝压弯打扣机构工作的时候，首先剪短铁丝放置台上移，在剪短铁丝放置台和铁丝压弯打扣机构共同作用下，压弯模具会将剪短铁丝放置台内的铁丝压弯，同时铁丝的两端会处于第一气动夹内，之后启动弟一气动夹，弟一气动夹会将夹住铁丝两端，冋时启动电机，电机通过传动带带动转动轴转动，转动轴带动第一气动夹转动，第一气动夹会使铁丝进行打扣工序。
[0010]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的侧板与安装压弯模具相对一侧安装有落料气缸，所述的落料气缸的顶杆穿过侧板与滑动安装在压弯模具上的落料块相连，为了方便铁丝环扣的取出，在侧板上安装上落料气缸，在压弯模具上滑动安装有落料块，使得落料气缸推动落料块，落料块将铁丝环扣从压弯模具上推落。
[0011]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的转动轴位于固定台和上固定板之间的一段上安装有信号测试块，所述的固定台上横向安装有与信号测试块相对应的接近开关，为了控制铁丝环扣打扣的数量，通过在转动轴上安装上信号测试块，在固定台上安装上与信号测试块相配的接近开关，确定打扣数量后，在信号测试块输入这个数量，当信号测试块转动这个数量的圈数后，接近开关会控制转动轴停止转动。
[0012]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的铁丝剪切长度控制台包括直动气缸、调节手轮和调节座，所述的调节座共有两个，呈并排布置，均滑动安装在工作台上，两个调节座两端分别通过两个滑杆相连，两个调节座中部之间安装有正反牙丝杆，所述的正反牙丝杆的一端穿过与安装剪短铁丝放置台位置相对的调节座，并在正反牙丝杆该端上安装有调节手轮，在此调节座上安装有直动气缸，所述的直动气缸朝向剪短铁丝放置台的一端上安装有第二气动夹，当铁丝剪切长度控制台进行工作时，首先通过转动调节手轮，使得的两个调节座在正反牙丝杆的作用下，同步相对移动，控制两个调节座之间距离，该距离也是铁丝的长度，之后启动直动气缸，直动气缸的顶杆会将第二气动夹顶到另一个调节座处，之后启动第二气动夹夹住铁丝一端，同时直动气缸缩回顶杆，使得铁丝被拉出来，之后，铁丝剪切机构将铁丝剪断，最后打开第二气动夹，将铁丝放入在剪短铁丝放置台内。
[0013]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的铁丝剪切长度控制台靠近铁丝剪切机构的一端上安装有铁丝定位块，通过安装铁丝定位块方便铁丝位置的固定，同时方便第二气动夹的夹取。
[0014]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的工作台上端面靠近铁丝定位块处安装有与铁丝定位块相对应的单向轴承座，所述的单向轴承座共有两个呈并排布置，两个单向轴承座之间转动安装单向轴，所述的单向轴两侧均竖直安装有限位柱，为了避免在单向轴上的铁丝跑偏，两个限位柱分别位于单向轴横向中心线的两侧，铁丝移动的时候，会被两个限位柱限位在单向轴中部位置，靠近工作台安装单向轴承座的一端处安装有自动放线装置，所述的工作台上、单向轴承座与自动放线装置之间安装有电极固定台，所述的电极固定台上安装有三根横向布置的电极棒，自动放线装置上的减速电机与电极固定台上的三根电极棒形成两个回路，首先三根电极棒两根呈上下并排布置，且靠近自动放线装置，该两根电极棒为负极电极棒，第三根电极棒为正极电极棒布置在靠近单向轴承座的位置，铁丝从自动放线装置引出，穿过两根负极电极棒之间，并绕过正极电极棒，工作时，首先要在自动放线装置和电极固定台之间的铁丝上挂上一个重物，当铁丝剪切长度控制台将铁丝拉出时，电极固定台上的铁丝会处于紧绷状态，使得位于上方的负极电极棒和正极电极棒形成回路，使得自动放线装置上的减速电机开始转动，进行输线，输线后会使电极固定台上的铁丝的紧绷状态消失，同时因为重物，使得位于下方的负极电极棒和正极电极棒形成回路，使得自动放线装置上的减速电机停止转动，这样能够自动控制铁丝放