汽车门板喇叭用动模透气镶块加工工艺的利记博彩app
【专利说明】汽车门板喇叭用动模透气镶块加工工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及模具领域，特别涉及一种汽车门板喇叭用动模透气镶块加工工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]常见的汽车门板喇叭注塑模结构，因为具有喇叭罩形状使其成型变得非常困难，具体表现为:该门板注塑模在喇叭部位分布很多碰穿孔，在注塑时，塑料一般先填充四周，然后再往中间流动，致使喇叭部位在注塑时中间的空气无法排除，无法完成注塑。
[0005]现行通用做法是在喇叭结构的模芯中间设置排气针，同时加大压力而将该部位的塑料填充满。
[0006]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
由于压力加大后，会使模具的使用寿命相对减少，同时也会使得产品容易出现项白、顶胖、喇叭罩中间烧焦等缺限，生产中很不稳定，产品的合格率不高。
[0007]
【发明内容】
[0008]为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种汽车门板喇叭用动模透气镶块加工工艺。所述技术方案如下:
本发明实施例提供了一种汽车门板喇叭用动模透气镶块加工工艺，所述汽车门板喇叭用动模透气镶块加工工艺包括如下步骤:
5101、表面加工；
所述SlOl表面加工包括如下步骤:
51011、动模透气镶块表面切削加工和研削加工；
51012、在需要通气性的表面进行镜面放电加工和手工打光；
51013、加工结束后按S107步骤进行去油处理；
51014、去油处理结束后，检查动模透气镶块通气性；
检查动模透气镶块通气性具体包括:
在金属上滴丙酮之类的有机溶剂；
从模具排气孔用气枪把空气送进；如果动模透气镶块通气性良好会有大量微气泡出，动模透气镶块中的空气从模具的排气空间中排出；
5102、精雕放电加工；
5103、线切割放电加工；
5104、抛光加工；
所述S104抛光加工包括如下步骤: 51041、立铣刀加工透气钢后，用油石打磨；
51042、透气钢为的透气钢，均按照抛光纸上的顺序进行抛光；
抛光纸抛光后用金刚胶水或者氧化铝游离砂纸按# 1000- # 1200的顺序再进行打磨，可使透气钢通气性达到最好；
5105、皮纹前后处理；
所述S105皮纹前后处理包括如下步骤:
51051、皮纹处理面按照S104步骤磨到步骤S1042，此时的通气性参照S108步骤；
51052、参照S107步骤去除透气刚内的油；
51053、皮纹处理面用刷子把液状树脂涂布；放10分钟后再涂一次；操作重复2到3
次；
51054、常温下放置一晚上的时间；
51055、为使液状树脂涂布面能用刷子把凹凸除去，用丙酮把表面树脂快速除去；
51056、蚀刻处理；
S1057:蚀刻处理完后按照S107中的步骤S1072、S1073进行超音波清洗；
5106、冷却孔堵口处理；
所述S106冷却孔堵口处理包括如下步骤:
51061、用钻床加工打冷却孔；
51062、在冷却孔入口处加工水接头用的螺纹；
51063、透气刚加工全部结束后，按照S107步骤进行除油；
51064、冷却孔一端用插销堵住螺丝孔；
51065、在透气钢冷却孔里注入液状树脂，放置10分钟；
S1066、放置10分钟后排出孔中残留的树脂；
重复步骤S1065和S1066 ；
S1067、常温下放置一晚上时间；
5107、除油处理；
所述S107除油处理包括如下步骤:
51071、透气钢加工全部结束后，放入干燥机；根据透气钢大小和油污程度有所不同，最少150度放置2小时；
51072、干燥机拿出后冷却至室温，放入超声波清洗机；透气钢放入丙酮分馏塔盘中；直到丙酮不再变色，通常30分钟一次，重复2-3次；
51073、超音波洗净后，再放入干燥机干燥；150度放置2小时；
可选用简单的清洗方法S108，所述S108包括如下步骤:
51081、在模具空间处开排气孔；透气钢放入模具前在成型操作侧开排气孔；
51082、注塑及钢材加工过程中透气钢如被塑料原料、油脂等堵住，在透气钢表面喷洒能溶解的溶剂；一般是使用丙酮；
51083、从排气孔注入压缩空气，吹开溶剂，用布把起泡的溶剂拭净；在溶剂变为无色透明前重复步骤S1082、S1083。
[0009]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过此工艺加工出动模透气镶块，在注塑过程中模具中的困气可以通过动模透气镶块排出模具之外，较之原先的排气针无需施加压力就能够实现多余空气的排出，注塑压力下降很多，产品的成型变得更为容易，明显的改善了产品质量，提高了产品合格率；此工艺及透气镶块还可以推广应用到其它有困气的模具中，具有较高的应用价值。
[0010]
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本发明实施例提供的汽车门板喇叭用动模透气镶块加工工艺的工艺流程图。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例
[0015]本发明实施例提供了一种汽车门板喇叭用动模透气镶块加工工艺，该动模透气镶块加工工艺，主要用于注塑模具困气位置的排气，特别用于汽车门板喇叭困气位置的排气。
[0016]该汽车门板喇叭用动模透气镶块加工工艺包括如下步骤:
S101、表面加工。
[0017]具体地，表面加工包括如下步骤:
SlOl 1、表面切削加工和研削加工。
[0018]S1012、在需要通气性的表面进行镜面放电加工和手工打光。
[0019]其中，表面的加工量为10微米，不仅只是产品表面，所有的透气面都要进行放电加工和手工打光。20Pm的产品切削加工条件正确的话就不需要放电加工。
[0020]S1013、加工结束后按S107步骤进行去油处理。
[0021]S1014、去油处理结束后，检查动模透气镶块通气性。
[0022]具体地，检查动模透气镶块通气性具体包括:
在金属上滴丙酮之类的有机溶剂；
从模具排气孔用气枪把空气送进；如果动模透气镶块通气性良好会有大量微气泡出，动模透气镶块中的空气从模具的排气空间中排出。
[0023]S102、精雕放电加工。
[0024]此步骤加工方法与现有技术中加工普通钢材的方法一样。因为透气钢粘性不好，按加工电流和加工速度渐渐减小的方法进行。
[0025]优选地，如需更细的精加工面，另外准备精加工电极，按表面粗糙度20Pm以下的加工工艺进行，可以具有更好的通气性。
[0026]S103、线切割放电加工。
[0027]具体地，采用乳化液放电线切割。因乳化液放电线较易生锈，需放在酒精等溶剂里面迅速干燥。
[0028]优选地，可使用油放电加工。必要时，乳化液放电线为0.2um以下的线，此时，线切割放电速度为通常的1.5倍以上。
[0029]其中，因透气钢为多孔结构，有断线的危险，需及早准备。
[0030]S104、抛光加工。
[0031]具体地，抛光加工包括如下步骤:
S1041、立铣刀加工透气钢后，用油石打磨。
[0032]此时，研磨面通气性不够。
[0033]S1042、透气钢为