卷筒裁切机的管状夹持模块及其系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种管状夹持模块及其系统，适用于卷筒裁切机，可快速完成各种直径卷筒的夹持动作，并提供良好的管状夹持力。
【背景技术】
[0002]请参阅图1A至图1C，分别是现有管状夹持系统及模块的各动作的示意图。如图所示，现有卷筒裁切机的管状夹持系统10包含有多个管状夹持模块12、一上调整板161、一下调整板163及一转盘181。
[0003]其中，各管状夹持模块分别包含有一对支架121、一对夹板123、一对管状板125、一对顶杆127及一压带129。各支架121分别相对设置于卷筒裁切机的平台101上。管状板125分别设置于支架121顶端，其末端重迭而可滑动。压带129跨设于管状板125上方，可由两端向下施力，藉由管状板125提供管状的径向夹持力。各夹板123分别枢设于支架121上部，利用顶杆127驱动旋转，藉由不同的夹持角度改变管状板125的弧度，以利于夹持不同直径的卷筒105。
[0004]各对顶杆127的底端分别枢设于上调整板161及下调整板163上。上调整板161与下调整板163迭设于平台101下方，并利用一托架103限定上调整板161与下调整板163的活动范围。上调整板161及下调整板163分别经由一上连杆183及一下连杆185连接至一转盘181，可于转动转盘181时，同时带动上调整板161及下调整板163进行相反方向的移动，藉以驱动夹板123开合而改变夹持管状板125的角度。
[0005]利用现有管状夹持系统10的构造，虽可于裁切不同批次而具有不同直径的卷筒105时，同时调整各管状夹持模块12夹板123的夹持角度，以利于夹持不同直径的卷筒105进行裁切。但由于现有技术利用上调整板161、下调整板163及顶杆127调整夹板123的开合角度，上调整板161及下调整板163因托架103的限制，只能水平移动，而顶杆127则需以夹板123的转轴为轴心旋转，导致调整时，上调整板161与下调整板163之间，以及下调整板163与托架103之间都会产生额外的挤压与摩擦，容易造成机件损坏。
[0006]上述管状夹持系统10利用夹板123开合的不同角度夹持管状板125，藉以调整管状板125的弧度。因此当卷筒105直径较大时，夹板123张开的角度较大，夹持管状板125的点相对较低。当卷筒105直径较小时，夹板123张开的角度较小，夹持管状板125的点相对较高，容易令应力集中在卷筒105的下部，造成施力不均或导致卷筒105变形的情形。
[0007]因此，如何设计一较佳的管状夹持系统，可快速完成夹持管径的调整并可提供良好的夹持效果，实为业界亟望改善的课题。
【发明内容】
[0008]有鉴在上述问题，本发明提出一种管状夹持模块及其系统，适用于卷筒裁切机，可快速完成各种直径卷筒的夹持动作，并提供良好的管状夹持力。
[0009]本发明的卷筒裁切机的管状夹持模块，其特征在于包含有:一对支架，各支架顶端分别具有一斜面；一对管状板，分别设置于对应支架的上部，并令管状板的底部邻近该斜面设置，管状板的上端可重迭滑动，用以夹持一卷筒；一对支撑杆，分别可滑动设置于对应斜面上，用以支撑管状板的弧度；一对支撑杆驱动轮，分别设置于对应支架的下方；一对支撑杆驱动带，分别跨设于对应斜面与支撑杆驱动轮上，并连接对应的支撑杆，用以驱动支撑杆于斜面上滑动；及一压带，跨设于管状板的上方，由压带的两端向下施力，藉由管状板提供管状的径向夹持力。
[0010]在一实施例中，各支架的斜面由外侧向内向下倾斜。
[0011 ] 在一实施例中，各支撑杆驱动轮为反向连动，用以驱动支撑杆同时向内侧或向外侧移动。
[0012]在一实施例中，压带的一端可固设于一固定点，而由压带的另一端向下施力。
[0013]在一实施例中，各支撑杆驱动轮分别以一齿盘实施，各支撑杆驱动带分别以一链条实施。
[0014]本发明的卷筒裁切机的管状夹持系统，其特征在于包含:多个上述的管状夹持模块，分别用以夹持一卷筒，其中各压带的一端分别固设于一固定点；一压带驱动轮，连接各压带的另一端，用以提供各压带向下的施力；及一支撑杆连动带，跨设于各支撑杆驱动轮上，用以同时驱动各对支撑杆驱动轮反向转动。
[0015]在一实施例中，更包含有一主驱动轮，分别通过一压带动力带及一支撑杆动力带，同时驱动压带驱动轮及其中一支撑杆驱动轮转动。
[0016]在一实施例中，更包含有:一压带架，连接各压带的另一端；及一压带驱动带，其一端设置于压带驱动轮上，另一端连接压带架。
[0017]在一实施例中，更包含有多个气压缸，分别设置于对应压带的一端与固定点之间。
[0018]在一实施例中，更包含有多个辅助轮，用以辅助改变各压带的路径。
[0019]在一实施例中，各对支架的斜面由外侧向内向下倾斜。
[0020]在一实施例中，各驱动轮分别以一齿盘实施，各驱动带及连动带分别以一链条实施。
[0021]基于上述，本发明的管状夹持模块及其系统，适用于卷筒裁切机，可快速完成各种直径卷筒的夹持动作，并提供良好的管状夹持力。
[0022]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0023]图1A至图1C分别是现有管状夹持系统及模块的各动作的示意图。
[0024]图2至图3分别是本发明卷筒裁切机一实施例的构造示意图及动作示意图。
[0025]图4是本发明管状夹持模块一实施例的示意图。
[0026]图5是本发明管状夹持模块一实施例的侧视示意图。
[0027]图6是本发明管状夹持系统一实施例的示意图。
[0028]主要组件符号说明:
[0029]10 管状夹持系统101平台
[0030]103托架105卷筒
[0031]12 管状夹持模块121支架
[0032]123夹板125管状板
[0033]127顶杆129压带
[0034]14推板161上调整板
[0035]163下调整板181转盘
[0036]183上连杆185下连杆
[0037]20卷筒裁切机201卷筒
[0038]203成品22平台
[0039]221导槽223滑轨
[0040]241推板驱动轮243推板驱动带
[0041]245推板247推板座
[0042]28切刀
[0043]40管状夹持模块421支架
[0044]423管状板425斜面
[0045]441支撑杆驱动轮443支撑杆驱动带
[0046]445支撑杆461压带
[0047]463气压缸465固定点
[0048]60管状夹持系统62主驱动轮
[0049]624支撑杆动力带626压带动力带
[0050]64支撑杆连动带66压带驱动轮
[0051]661压带驱动带663压带架
【具体实施方式】
[0052]下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。
[0053]其中，相同的符号代表具有相同或类似功能的构件或装置。电性连接或电性连结表示直接或间接电性连接。
[0054]请参阅图2至图3，分别为本发明卷筒裁切机一实施例的构造示意图及动作示意图。如图所示，本发明的卷筒裁切机20包含有多个管状夹持模块40、一平台22、多对推板驱动轮241、多个推板驱动带243、多个推板245及一切刀28。
[0055]其中，管状夹持模块40并列设置于平台22上，分别用以夹持一卷筒201。平台22上设有多个导槽221，用以承载及引导各卷筒201。推板驱动轮241分别设置于平台22的前端与后端，推板驱动带243分别跨设于推板驱动轮241与平台22上。推板245分别固设于推板驱动带243上，可由推板驱动带243带动而由平台22后端往前端移动，并通过各导槽221而推动卷筒201移动。
[0056]当卷筒201移动到设定位置时，利用管状夹持模块40夹持各卷筒201，再由切刀28裁切各卷筒201，形成成品203。裁切完毕后，