带导流环的水冷辊道的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及轧钢机械设备技术领域，特别涉及一种带导流环的水冷辊道。
【背景技术】
[0002]辊道广泛应用于轧钢生产线上，将旋转运动转化成直线运动，用于输送中间坯和轧件，是实现车间自动化的一种重要运输设备。在热轧生产线，辊道一般贯穿于整个生产作业线，连接相邻设备并输送中间坯和轧件。辊道的运转直接影响着轧线的生产情况。因此，正确合理地设计辊道，对于减少车间设备成本提高轧机产量具有重要意义。热轧生产时，中间坯和轧件重量大，乳制中冲击力强，温度高，因此热轧辊道不仅要求强度高，耐磨性好，且常常需要对辊道进行水冷。
[0003]现有的水冷辊道一般采用空心辊。辊道内部空心部分安装进水管，进水管管径小于辊道内部空心部分的管径。冷却水经进水管进入辊道内部，并由进水管和空心辊之间的管路间隙流出辊道。进水和回水之间的压差推动冷却水在辊道内流动并带走热量。这种冷却辊道结构简单，广泛应用于各种热轧生产线。但是其冷却水在辊道内部流动多为紊流，造成辊道冷却不均匀，辊道内外温度梯度大，不均匀，辊道不仅承受径向的温度应力，还承受较大的轴向温度应力，降低了辊道寿命。同时，由于冷却水在辊道内分布不均匀，在辊道高速运转时无法保证良好的动平衡性能，造成辊道晃动。为提高冷却效果，常增大冷却水流量，造成水资源的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种带导流环的水冷棍道。
[0005]一种带导流环的水冷辊道，其包括辊道、支撑轴承以及冷却水管路；
[0006]辊道包括辊道本体、传动侧辊径、操作侧辊径以及传动轴；传动侧辊径、操作侧辊径固定在辊道本体两端；传动轴设置于传动侧传动侧辊径一端；传动侧辊径以及操作侧辊径上均开设分水孔；
[0007]支撑轴承分别套设在传动侧辊径、操作侧辊径两端；
[0008]冷却水管路包括旋转接头、回水管、端盖、第一进水管、导流环、第二进水管、主管、分水管；端盖固定在操作侧辊径上；旋转接头设置在端盖上；回水管位于旋转接头内；第一进水管位于操作侧辊径内，第一进水管一端与端盖相连，其另一端外壁与操作侧辊径相连；分水管位于传动侧辊径内，分水管一端与第二进水管相连，其另一端开设出水孔；主管位于辊道内；导流环固定在主管外壁，其呈螺旋线结构；第二进水管位于主管内，第二进水管一端与第一进水管连通。
[0009]本发明提供的带导流环的水冷辊道:通过在辊道本体内部水冷系统设置导流环，根据水流方向和辊道运输方向设计导流环的旋向和导程，通过导流环的导流实现冷却水在辊道内有序流动，均匀冷却辊道，降低辊道热应力，并改善辊道的动平衡性能，以延长使用寿命O
【附图说明】
[0010]图1是本发明第一实施例的带导流环的水冷辊道结构图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是图1的A-A剖视图；
[0013]图4是图1中导流管结构图；
[0014]图5是本发明第二实施例的带导流环的水冷辊道结构图；
[0015]图6是图5的B-B剖视图；
[0016]图7是图5中导流管结构图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2所示，在本发明第一实施例的带导流环36的水冷辊道中，其包括辊道1、支撑轴承2以及冷却水管路3。
[0018]辊道I用于输送轧制中间坯和和轧件，其包括辊道本体11、传动侧辊径12、操作侧辊径13以及传动轴14。可选地，辊道本体11为空心辊，其外侧喷焊有耐磨层。传动侧辊径12、操作侧辊径13固定在辊道本体11两端，可选地，可通过焊接的方式固定。传动轴14设置于传动侧传动侧辊径12—端，可选地，可通过焊接的方式固定。传动侧辊径12以及操作侧辊径13上均开设分水孔，分水孔用于实现冷却水的分流。可选地，传动侧辊径12、操作侧辊径13外侧均设置环形挡水环，用于减少轧件生产中的水和其他杂物对辊道I中轴承22的影响。可选地，辊道本体11、传动侧辊径12以及操作侧辊径13采用等强度设计。可以节省材料。
[0019]如图1、2所示，支撑轴承2用于支撑辊道I的旋转，支撑轴承2分别套设在传动侧辊径12、操作侧辊径13两端。可选地，支撑轴承2包括轴承座21、轴承22、定距套23、隔环24、密封圈25、轴承盖26。
[0020]轴承22位于轴承座21内，可选地，轴承22采用调心轴承22 ;位于传动侧辊径12一端的定距套23通过传动轴14固定在传动侧辊径12上，位于操作侧辊径13 —端的定距套23通过端盖33固定在操作侧辊径13上；隔环24与轴承22的外圈固定；密封圈25设置在轴承盖26上，用于防止外部的水和杂质进入轴承座21损坏轴承22。
[0021]如图1、2、3、4所示，冷却水管路3用于分配冷却水，并冷却辊道1，其包括旋转接头31、回水管32、端盖33、第一进水管34、导流环36、第二进水管37、主管38、分水管39，其中导流环36、第二进水管37和主管38构成导流管35。
[0022]端盖33固定在操作侧辊径13上，可选地，端盖33内部开设进水孔，端盖33的周向开设回水孔。旋转接头31设置在端盖33上；回水管32位于旋转接头31内；第一进水管34位于操作侧辊径13内，第一进水管34—端与端盖33相连，其另一端外壁与操作侧辊径13相连；分水管39位于传动侧辊径12内，分水管39 —端与第二进水管37相连，其另一端开设出水孔；主管38位于辊道I内；导流环36固定在主管38外壁，其呈右螺旋线结构，辊道I旋转时导流环36推动冷却水在棍道I内部的腔体内做螺旋运动。第二进水管37位于主管38内，第二进水管37—端与第一