一种对安全阀阀芯进行加工生产的装置的制造方法_2

文档序号:8551415阅读:来源:国知局
不会发生位移,从而保证了加工精度。
[0046]固定板4通过第二转轴14与支撑板3转动连接,该第二转轴14置于3个夹持单元的中心。
[0047]能够利用钻孔机构对阀芯上的不同位置进行钻孔作业。
[0048]钻孔机构的数量与夹持机构的数量相等,并与夹持机构对应设置。同时对多个阀芯进行钻孔作业。
[0049]实施例3:
[0050]参照图1、2、7:—种对安全阀阀芯进行加工生产的装置,包括若干生产组,该生产组包括支柱1、钻孔机构,该支柱I上设有支撑板3,该支撑板3上设有若干用于夹持阀芯上六边形凸缘的夹持机构;
[0051]该夹持机构包括固定板4,该固定板4上设有3个成圆周分布的夹持单元,该夹持单元包括气缸5、滑槽6、夹持板7,该滑槽6上设有与滑槽6滑动连接的滑杆8,该滑杆8 一端与夹持板7连接,另一端与气缸5传动连接,该夹持板7的长度不大于最小尺寸的凸缘边长的3倍,否则会相互干涉;
[0052]相邻夹持单元中的夹持板7的延长线之间的夹角为60度;
[0053]钻孔机构包括若干钻头9,该钻头9的钻进方向沿阀芯的径向延伸。
[0054]气缸5通过滑杆8推动夹持板7来回的运动,能够夹持不同尺寸的六边形凸缘,从而能够夹持不同尺寸的阀芯,适应性更好,且不同阀芯的轴线不会发生位移,从而保证了加工精度。
[0055]支撑板3通过第一转轴10与支柱I转动连接,夹持机构以第一转轴10为圆心成圆周分布。
[0056]通过第一转轴10转动支撑板3,能够利用同一钻孔机构对不同阀芯进行钻孔作业。
[0057]钻孔机构包括支架15、滑板16、若干第一钻孔单元,该滑板16与支架15滑动连接,每个第一钻孔单元都能够对阀芯进行钻孔作业;该第一钻孔单元包括第一电机17、钻头9,该第一电机17与钻头9传动连接。
[0058]通过安装不同的钻头9,能够对阀芯钻出不同尺寸、形状的孔,也便于更换钻头,适应性好,生产效率高。
[0059]实施例4:
[0060]参照图1、2、8:—种对安全阀阀芯进行加工生产的装置,包括若干生产组,该生产组包括支柱1、钻孔机构,该支柱I上设有支撑板3,该支撑板3上设有若干用于夹持阀芯上六边形凸缘的夹持机构;
[0061]该夹持机构包括固定板4,该固定板4上设有3个成圆周分布的夹持单元,该夹持单元包括气缸5、滑槽6、夹持板7,该滑槽6上设有与滑槽6滑动连接的滑杆8,该滑杆8 一端与夹持板7连接,另一端与气缸5传动连接,该夹持板7的长度不大于最小尺寸的凸缘边长的3倍,否则会相互干涉;
[0062]相邻夹持单元中的夹持板7的延长线之间的夹角为60度;
[0063]钻孔机构包括若干钻头9,该钻头9的钻进方向沿阀芯的径向延伸。
[0064]气缸5通过滑杆8推动夹持板7来回的运动,能够夹持不同尺寸的六边形凸缘,从而能够夹持不同尺寸的阀芯,适应性更好,且不同阀芯的轴线不会发生位移,从而保证了加工精度。
[0065]钻孔机构包括若干对同一阀芯进行钻孔的第二钻孔单元,该第二钻孔单元包括第二电机2、钻头9,该第二电机2与钻头9传动连接。
[0066]同时对阀芯的不同位置进行钻孔,生产效率高。
[0067]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种对安全阀阀芯进行加工生产的装置,其特征在于:包括若干生产组,该生产组包括支柱(I)、钻孔机构,该支柱(I)上设有支撑板(3),该支撑板(3)上设有若干用于夹持阀芯上六边形凸缘的夹持机构; 该夹持机构包括固定板(4),该固定板(4)上设有3个成圆周分布的夹持单元,该夹持单元包括气缸(5)、滑槽¢)、夹持板(7),该滑槽(6)上设有与滑槽(6)滑动连接的滑杆(8),该滑杆(8) —端与夹持板(7)连接,另一端与气缸(5)传动连接,该夹持板(7)的长度不大于最小尺寸的凸缘边长的3倍; 相邻夹持单元中的夹持板(7)的延长线之间的夹角为60度; 所述钻孔机构包括若干钻头(9),该钻头(9)的钻进方向沿阀芯的径向延伸。
2.根据权利要求1所述的对安全阀阀芯进行加工生产的装置,其特征在于:所述支撑板(3)通过第一转轴(10)与支柱(I)转动连接,所述夹持机构以第一转轴(10)为圆心成圆周分布。
3.根据权利要求2所述的对安全阀阀芯进行加工生产的装置,其特征在于:还包括转轮(11)、连杆(12),该连杆(12)通过连接杆(13)与第一转轴(10)铰接,该连杆(12)的一端与转轮(11)的边缘铰接。
4.根据权利要求1或2所述的对安全阀阀芯进行加工生产的装置,其特征在于:所述固定板(4)通过第二转轴(14)与所述支撑板(3)转动连接,该第二转轴(14)置于3个夹持单元的中心。
5.根据权利要求4所述的对安全阀阀芯进行加工生产的装置,其特征在于:所述钻孔机构的数量与夹持机构的数量相等,并与夹持机构对应设置。
6.根据权利要求2或3所述的对安全阀阀芯进行加工生产的装置,其特征在于:所述钻孔机构包括支架(15)、滑板(16)、若干第一钻孔单元,该滑板(16)与支架(15)滑动连接,每个第一钻孔单元都能够对阀芯进行钻孔作业;该第一钻孔单元包括第一电机(17)、所述钻头(9),该第一电机(17)与所述钻头(9)传动连接。
7.根据权利要求1所述的对安全阀阀芯进行加工生产的装置,其特征在于:所述钻孔机构包括若干对同一阀芯进行钻孔的第二钻孔单元,该第二钻孔单元包括第二电机(2)、所述钻头(9),该第二电机(2)与所述钻头(9)传动连接。
【专利摘要】本发明公开了一种对安全阀阀芯进行加工生产的装置,包括若干生产组,该生产组包括支柱、钻孔机构,该支柱上设有支撑板,该支撑板上设有若干用于夹持阀芯上六边形凸缘的夹持机构;该夹持机构包括固定板,该固定板上设有3个共面且成圆周分布的夹持单元,该夹持单元包括气缸、滑槽、夹持板,该滑槽内设有与滑槽滑动连接的滑杆,该滑杆一端与夹持板连接,另一端与气缸传动连接,该夹持板的长度不大于最小尺寸的凸缘边长的3倍;相邻夹持单元中的夹持板的延长线之间的夹角为60度;所述钻孔机构包括若干钻头,该钻头沿阀芯的径向延伸。本发明能够对不同尺寸的阀芯进行钻孔,能够对阀芯的不同位置进行钻孔,能够对多个阀芯进行钻孔。
【IPC分类】B23Q3-08, B23B41-00
【公开号】CN104874831
【申请号】CN201510220694
【发明人】倪建平, 闻斌楠, 王剑飞
【申请人】华东矿用设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月30日
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