腹板自动下料、给进系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板材下料给进设备，特别是一种应用于非标型钢生产线的腹板自动下料、给进系统。
【背景技术】
[0002]目前，非标型钢包括T型钢和H型钢，也有很多其他种非标准化型钢，他们的初始板材均为普通钢板。传统转移方式是通过天车进行吊装，将板材由原始堆放位置移动到所需位置，危险系数高，严重威胁着工作人员的生命安全，下放位置精准度低，工人不能连续性工作，工作效率低，费时费力。
[0003]有的是经过输送辊等进行板材运送，虽然能够省去天车，避免危险发生，但是现有的板材输送系统只能实现板材的输送，仍然需要花费大量的人力物力进行板材位置的调整，工作效率低。尤其是非标型钢生产过程中，板材需要进行切割和翻转，传统的工序是分布进行，不仅步骤繁琐，工人劳动强度大，而且分步加工也造成生产面积大，给生产带来很多不便。
【发明内容】
[0004]本发明是针对【背景技术】中提及的型钢腹板输送、翻转等工序存在的缺陷，提供一种操作简单，能够实现连续化生产的腹板自动下料、给进系统。
[0005]本发明采用的技术方案是:一种腹板自动下料、给进系统，包括板材升降机构、腹板推送机构、腹板切割机构、腹板翻转机构、腹板输送机构，腹板推送机构设置在机架上面，两个腹板推送机构沿机架长度方向并列设置；腹板切割机构架装在机架上方，腹板翻转机构设置在腹板推送机构尾端；腹板输送机构设置在机架下部、腹板翻转机构自由端的尾部；
腹板升降机构包括升降平台和升降机，升降平台固定安装在升降机的升降杆上，升降机安装在机架上；
腹板推送机构包括推送电机、推送传动链和推送板，推送电机的输出端与推送传动链连接传动，推送板通过连接件安装在推送传动链上；推送板固接在连接件的底部，推送板的厚度与腹板的厚度相对应；两个腹板推送机构沿机架长度方向并列设置；腹板推送机构安装在升降平台上面；
腹板切割机构通过切割机吊架吊装在机架上方，切割机吊架两侧边底部设置有行走轮，行走轮与行走架动配合；切割机与切割机吊架之间为动配合；
腹板翻转机构包括导向臂、导向臂支架和导向臂液压缸，该腹板翻转机构设置在腹板推送机构的尾端，导向臂与导向臂支架铰接，导向臂支架安装在机架上，导向臂液压缸底端与机架连接；
腹板输送机构包括挡板、输送辊和输送机架，挡板设置在导向臂端部外侧，二者之间的间隙构成腹板行走的通道；输送机架设置在挡板下方，输送辊均布活动安装在输送机架上。
[0006]切割机吊架的水平梁为伸缩结构。
[0007]推送板与导向臂上表面在同一平面上。
[0008]导向臂右下方的挡板上设置有一挡轮。
[0009]导向臂的转动角度为60度，导向臂旋转前，其上表面与所述推腹板下表面处于同一水平面；当腹板切割完毕后，导向臂顺时针旋转60度，腹板下滑与挡轮触接，进入腹板输送机构的通道中。
[0010]多个导向臂沿机架长度方向并列设置在腹板推送机构的尾部。
[0011]与现有技术相比，本发明所公开的这种腹板切割、给进系统能够连续性完成非标型钢腹板的推送、切割、翻转和输送，不仅省时省力，而且设备占用面积小，操作简单，用工少、费用低，能够为下一步的板材焊接打好基础，工作效率高，适合各种规模的非标型钢生产厂家投产使用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的整体结构示意图。
[0013]图2为本发明的俯视图。
[0014]图3为图1的A向示意图。
[0015]图4为本发明中腹板翻转机构的动作演示图。
[0016]图5为本发明中推送板的结构示意图。
[0017]图中:机架1，推送电机2，切割机吊架3，输送棍4，输送机架5，升降机6，升降平台7，推送传动链8，导向臂9，通道10，行走架11，行走轮12，推送板13，切割机14，导向臂支架15，挡轮16，挡板17，导向臂液压缸18，导向臂限位器19。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0019]参见附图1-5，本发明所公开的这种腹板自动下料、给进系统，主要是用于非标型钢生产线中腹板的推送、切割、翻转和输送。它包括板材升降机构、腹板推送机构、腹板切割机构、腹板翻转机构、腹板输送机构。腹板升降机构设置在腹板推送机构下方、腹板推送机构的左侧。腹板推送机构设置在机架上面，两个腹板推送机构沿机架长度方向并列设置。分设在生产线方向的机架两端；腹板切割机构架装在机架上方，腹板翻转机构设置在腹板推送机构尾端，腹板输送机构设置在机架下部、腹板翻转机构自由端的尾部。整个系统主要包括机架I，推送电机2，切割机吊架3，输送棍4，输送机架5，升降机6，升降平台7，推送传动链8，导向臂9，通道10，行走架11，行走轮12，推送板13，切割机14，导向臂支架15，挡轮16，挡板17，导向臂液压缸18，导向臂限位器19。
[0020]腹板升降机构包括升降平台和升降机，升降平台固定安装在升降机的升降杆上，升降机安装在机架上，板材上下对齐堆垛在升降平台上。该升降机可采用液压机构、链条传动等形式，升降的距离可自动调整。
[0021]腹板推送机构包括推送电机、推送传动链和推送板，推送电机安装在机架顶部，推送电机的输出端与推送传动链连接传动，推送板通过连接件安装在推送传动链上；连接件为固定板和联接螺栓，上下两层固定板分别设置在推送传动链的上下面，两固定板用联接螺栓固定，推送板固接在固定板的底部，推送板的厚度与腹板的厚度相对应。两个腹板推送机构沿腹板即机架的长度方向并列布置，通过对板的两侧的推送电机的调整，推送不同距离，可自动调整推送距离以达到切割出变截面的腹板。
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