丝牙检测设备和采用该丝牙检测设备的攻牙及检测生产线的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及内丝牙生产及检测技术领域，特别是涉及一种能自动检测的内丝牙检测设备、采用该丝牙检测设备的全自动攻牙及检测生产线。
【背景技术】
[0002]攻牙及丝牙检测，目前被广泛运用在电子、汽车、机械、航天等诸多制造行业。标准自动攻牙机利用行程开关、计数器等电气控制元件及机械控制机构进行作业，已经较为普及和广泛使用，但目前只是停留在单机作业水平。丝牙检测方法虽然多种多样，如:使用常用通止规人工手动检测、电磁感应、激光照射、投影等方式。这些方式或由于人工手动检测效率低下，或由于机构复杂、检测不稳定，检测设备昂贵的原因，造成很难利用到一般自动设备上。因此目前从攻牙到丝牙检测再到产品分检整个作业流程很难做到一人操控，工作效率低下，很难满足高速生产步伐的需求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的问题而设计的内丝牙检测设备及全自动攻牙及检测生产线。将现在常用的通规和止规各在一头通止塞规改设成通规和止规均设在一端，从而设计出一种利用上下气缸和旋转马达带动通止规进行上下同时兼做旋转运动进行检测，同时利用三个上下光电感应、一个旋转光电感应感知通止规检测进程的自动化内丝牙检测设备。采用旋转分度盘、按作业流程依次并环形布置在分度盘上方的第一吹气清洁装置、高度检测装置、攻丝装置、第二吹气清洁装置、丝牙检测设备及不良产品排出装置，联合控制系统、操作系统组成的攻牙及检测一体的全自动生产线。从而实现一机一人便可完成加工来料检测、工件清洁、工件丝牙加工到丝牙成形状况合格检验等全套生产过程。达到大幅度提高生产效率、减少工数、达成多能工、减员增效的目的，
[0004]本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种内丝牙检验装置，包括:内丝牙检验机构和压料机构，所述内丝牙检验机构位于装置正面，所述压料机构位于装置背面；
[0006]所述内丝牙检验机构包括通止规总成单元板、内侧板、底板、第一上下气缸、通止规上下移动检测装置、力矩/转速可控马达、同步轮、螺纹通止塞规、通止规旋转检测装置和平衡装置，从装置正面看，依次为竖直布置的通止规总成单元板、内侧板和底板，且所述通止规总成单元板、内侧板和底板平行，所述通止规总成单元板背面固定连接第一滑块，所述内侧板正面对应固定第一滑轨，所述第一滑块沿着第一滑轨能上下移动，所述内侧板背面固定连接第二滑块，所述底板正面对应固定第二滑轨，所述第二滑块沿着第二滑轨能上下移动，所述第一上下气缸的气缸轴连接内侧板顶端，所述通止规上下移动检测装置包括第一光电感应器、第二光电感应器、第三光电感应器和遮光板，所述第一光电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器从上往下依次安装在内侧板正面，所述第一光电感应器与第二光电感应器间的距离大于第二光电感应器与第三光电感应器间的距离，所述遮光板安装在通止规总成单元板上，所述螺纹通止塞规、力矩/转速可控马达、同步轮均安装在通止规总成单元板上，所述力矩/转速可控马达带动同步轮旋转，所述螺纹通止塞规安装在同步轮底部，能随着同步轮旋转而旋转，所述螺纹通止塞规的结构为圆柱体状，一端是夹持部，另一端端部是表面带有螺纹的通规部，通规部里侧是表面带有螺纹的止规部，当螺纹通止塞规的通规逐渐下降进行检测时，所述遮光板也同时下移，改变对第一光电感应器、第二光电感应器和第二光电感应器的遮挡状态，所述通止规旋转检测装置包括旋转遮光板和第四光电感应器，所述旋转遮光板固定在同步轮顶部，随同步轮同步旋转，所述第四光电感应器固定不动，当旋转遮光板随着同步轮同步旋转时，旋转遮光板对第四光电感应器不断遮挡与移开，所述平衡装置包括弹簧平衡装置和惯量平衡装置，所述弹簧平衡装置包括弹簧和挂板，所述弹簧一端勾在通止规总成单元板上，另一端勾在挂板上，所述挂板固定在内侧板顶端，所述惯量平衡装置包括第二上下气缸和汽缸行程调整板，所述第二上下气缸的气缸轴连接第一上下气缸顶板，所述汽缸行程调整板连接在第二上下气缸的气缸轴上，能上下移动，当第二汽缸行程调整板移动到一个位置时能固定在该位置静止不动；
[0007]所述压料机构包括压紧盖板和压紧盖板气缸，所述压紧盖板气缸的气缸轴连接压紧盖板，所述压紧盖板中空，用于螺纹通止塞规穿过。
[0008]一种攻牙及检验生产线，包括控制系统、操作系统和机械运行结构，所述控制系统用于控制运行系统运作，所述操作系统用于进行人机信息交流，将人的指令输入，传到控制系统；同时接受机械运行结构的信息反馈，便于操作人员了解并作出对应措施，所述机械运行结构用于完成攻牙、检测丝牙及将不良品排出整套工序；
[0009]所述机械运行结构包括分度盘和按作业流程依次并环形布置在分度盘上方的第一吹气清洁装置、高度检测装置、攻丝装置、第二吹气清洁装置和内丝牙检验装置；所述内丝牙检验装置包括:内丝牙检验机构和压料机构，所述内丝牙检验机构位于装置正面，所述压料机构位于装置背面；所述内丝牙检验机构包括通止规总成单元板、内侧板、底板、第一上下气缸、通止规上下移动检测装置、力矩/转速可控马达、同步轮、螺纹通止塞规、通止规旋转检测装置和平衡装置，从装置正面看，依次为竖直布置的通止规总成单元板、内侧板和底板，且所述通止规总成单元板、内侧板和底板平行，所述通止规总成单元板背面固定连接第一滑块，所述内侧板正面对应固定第一滑轨，所述第一滑块沿着第一滑轨能上下移动，所述内侧板背面固定连接第二滑块，所述底板正面对应固定第二滑轨，所述第二滑块沿着第二滑轨能上下移动，所述第一上下气缸的气缸轴连接内侧板顶端，所述通止规上下移动检测装置包括第一光电感应器、第二光电感应器、第三光电感应器和遮光板，所述第一光电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器从上往下依次安装在内侧板正面，所述第一光电感应器与第二光电感应器间的距离大于第二光电感应器与第三光电感应器间的距离，所述遮光板安装在通止规总成单元板上，所述螺纹通止塞规、力矩/转速可控马达、同步轮均安装在通止规总成单元板上，所述力矩/转速可控马达带动同步轮旋转，所述螺纹通止塞规安装在同步轮底部，能随着同步轮旋转而旋转，所述螺纹通止塞规的结构为圆柱体状，一端是夹持部，另一端端部是表面带有螺纹的通规部，通规部里侧是表面带有螺纹的止规部，当螺纹通止塞规的通规逐渐下降进行检测时，所述遮光板也同时下移，改变对第一光电感应器、第二光电感应器和第二光电感应器的遮挡状态，所述通止规旋转检测装置包括旋转遮光板和第四光电感应器，所述旋转遮光板固定在同步轮顶部，随同步轮同步旋转，所述第四光电感应器固定不动，当旋转遮光板随着同步轮同步旋转时，旋转遮光板对第四光电感应器不断遮挡与移开，所述平衡装置包括弹簧平衡装置和惯量平衡装置，所述弹簧平衡装置包括