激光标记系统和方法
【专利说明】激光标记系统和方法
[0001]相关申请的交叉引用
本申请要求保护在2012年8月13日提交的美国申请N0.13/584, 521的优先权，该申请的内容以引用的方式并入到本文中。
技术领域
[0002]下文的
【发明内容】
和描述涉及在包装上产生标记并且更特定而言涉及用于在罐端部形成激光蚀刻凸片/拉环(tab)的设备和方法。
【背景技术】
[0003]罐的凸片/拉环部分可以被配置成用以包含广告标志或其它标记。这个标志可以用各种方式形成，包括喷漆、印刷、激光蚀刻和激光标记。这些形成标志的方法是已知的并且包括蚀刻材料条带，之后，切割条带并且压成凸片并且在材料条带上印刷标志的负像。已知方法可以依靠材料条带进入压力机之前的间歇性运动。
[0004]在材料条带进入压力机之前标记所述材料条带的挑战之一在于当条带传递到压机时以避免刮擦所述材料的方式搬运材料。已知了搬运其它材料诸如罐制造坯料和硅晶片的方法。例如，一种已知的搬运长材料坯料条带的方法使用了在板上的长轨，在板上的长轨承座/搁置于材料坯料的任一侧上从而使得条带在其中在最终产品上刮擦不明显的条带区域中接触着所述轨。用于搬运硅晶片的另一已知方法包括使用伯努利夹从而使得当抵靠竖直板传递时，晶片在空气流上浮动。
【发明内容】
[0005]一种位于罐凸片馈送系统中的激光标记系统可以包括:隔离机构，其位于在凸片材料开卷机/退绕装置(dereeler)与凸片形成压机之间的凸片材料条带的路径中，隔离机构将凸片材料条带靠近于凸片形成压机的不连续运动转变为凸片材料条带在开卷机处的连续运动。该系统还可包括激光系统，其适合于标记凸片材料条带，激光标记系统位于开卷机与隔离机构之间从而使得当凸片材料条带以相对恒定速度移动时，激光系统作用于凸片材料条带上。
[0006]一种位于凸片馈送系统中的激光标记和材料条带搬运系统可以包括:激光系统，其适合于标记凸片材料条带；板，其被定向为平行于凸片材料条带的取向，板与凸片条带材料间隔开并且包括至少一个孔，所述至少一个孔被配置成允许空气通过它流动，由此空气流动被配置成在凸片坯料的一侧上提供空气的支承层，空气的支承层与在相对侧上的大气空气相组合而形成了在激光标记系统附近用于所述凸片材料条带的非接触引导件。
[0007]一种激光标记对齐系统可以包括适合于利用标志和利用对齐标记来对凸片材料条带进行标记的激光系统。激光标记对齐系统还可包括:视觉子系统，其靠近压机定位成用于感测所述对齐标记的位置。可以比较所感测的对齐标记的位置与对齐标记的预定的所希望的位置以便确认压制工具相对于标志的准确度并且向激光标记系统提供反馈以补偿图像漂移。
[0008]一种位于凸片馈送系统中的激光标记和材料条带搬运系统可以包括适合于标记凸片材料条带的激光系统和一对板。板中的至少一个可包括被配置成用来保持所述材料条带的至少一个纵向延伸的轨。板中的至少一个还可以包括至少一个开口，至少一个开口被配置成用来提供对于激光系统的接近以当材料经过成对的板时对材料条带进行标记。
[0009]一种位于用于凸片形成压机的材料馈送系统中的标记系统，标记系统包括:隔离机构，其位于在凸片材料开卷机与凸片形成压机之间的凸片材料条带的路径中，隔离机构将凸片材料条带靠近于凸片形成压机的不连续运动转变为凸片材料条带在开卷机处的连续运动。标记系统还包括数字印刷系统，其适合于标记所述凸片材料条带，数字印刷系统位于开卷机与隔离机构之间从而使得当凸片材料条带以相对恒定速度移动时，数字印刷系统作用于凸片材料条带上。
【附图说明】
[0010]当结合附图来阅读时，本申请的前文的总结以及各种实施例的下文的详细描述将更好理解。出于说明本公开的各种实施例的目的，参考附图。然而，应了解本申请并不限于附图所示的精确布置和器械，在附图中:
图1是现有技术的罐凸片馈送系统的示意顶视图；
图2是罐凸片馈送系统的示意顶视图，包括激光标记系统；
图3是罐凸片馈送系统的局部示意图；
图4为激光标记系统的局部透视图，包括材料条带；
图4A为图4所示的激光标记系统的部段A的放大局部透视图；
图4B为激光标记系统的局部图解的透视图，包括材料条带；
图5为激光标记系统的局部透视图；
图5A为图4所示的激光标记系统的部段A的放大局部透视图；
图6为激光标记系统的局部顶端图，包括材料条带；
图7为激光标记系统的局部正视图；
图8为激光标记系统的局部正视图，包括材料条带；
图9是带有凸片/拉环的罐的前部局部透视图，罐具备的凸片具有激光蚀刻的标志； 图10是带有凸片/拉环的罐的后部局部透视图，凸片具有激光蚀刻的标志；
图1lA为在激光标记过程之前材料条带的局部示意截面图；
图1lB为在激光标记过程之前材料条带的局部示意截面图；
图12A为在激光标记过程之前材料条带的局部示意截面图；
图12B为在激光标记过程之前材料条带的局部示意截面图；
图13为激光标记系统的局部透视图；
图14为图13所示的激光标记系统的局部透视图，且部分以剖视示出；
图15为图13和图14所不的激光标记系统的顶视图；以及图16是罐凸片馈送系统的示意顶视图，包括数字打印机。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，用于罐凸片压机12的馈送系统10’包括凸片材料开卷机14和隔离机构16，凸片材料开卷机14将材料条带18馈送/进给到压机12内，如在下文中详细地描述。压机12可以例如是凸片进给压机或者转换压机，其通过切割材料条带(在图1中未示出)的部分并且使切割的部分弯曲而形成凸片。在某些实施例中，压机12可以是在瑞士制造的Bruderer BSTA-90/20或在美国制造的Minster PM2-80。材料条带可以成卷放置于罐凸片馈送系统10’中。这个卷可以包括铝合金5182，其具有0.0110英寸或更小的厚度并且可能是未经处理的(plain)或涂布/涂覆的。凸片材料开卷机14用于在使材料条带进入压机12之前使材料解绕/开卷。
[0012]图2示出了用于罐凸片压机12的罐馈送系统10，其包括标记系统30诸如激光标记系统。标记系统30可以被配置成用以利用标志15 (在图9和图10中示出)而标记材料条带18。如图1lA至图12B所示，材料条带18可以包括铝基层23，铝基层23已被预先涂覆外涂层19和内涂层21。在某些实施例中，基层23可以在两侧被涂覆内涂层19和外涂层21 (如在图1lB和图12B中所示)。替代地，基层23的仅一侧可以被涂覆层19、21 (如在图1lA和图12B中所示)。替代地，基层23的仅一侧可以被涂覆层19、21(如在图1lA和图12A中所示)。在其它实施例中，基层23的一侧可以具有至少两个涂层19、21并且另一侧可以具有仅一个层19。涂层19、21可以由环氧化物卷涂层材料制成，如由预涂覆的St.Louis, MI所应用。
[0013]标记系统30可以被配置成用来移除顶部涂层19的一部分，形成激光蚀刻区19a，从而显露了底部涂层21的暴露区21a，因而形成了标志15。在暴露底部涂层21中，也可以移除底部涂层21中的某些。标记系统30在材料条带18从开卷机14退绕/开卷之后并且在材料条带进入隔离机构16和压机12之前移除顶部涂层19的一部分