一种具有切割功能的夹持机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及绕丝机，特别是一种具有切割功能的夹持机构。
【背景技术】
[0002]电热板是电取暖器、电热水器中必不可少的部件，其在制作过程中一般采用绕丝机进行绕丝，即将电热丝均匀绕在绝缘的绕丝板上。由于绕丝板的横截面呈矩形，现有的绕丝机一般采用类似铣床的夹紧装置对绕丝板进行夹紧，生产时需要手动对夹紧装置进行松开和夹紧操作，而且绕丝完毕后需要工人手持剪刀进行剪丝，操作麻烦，费时费力，生产效率低，手动夹紧时容易因夹紧力度过大而损坏绕丝板。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种具有切割功能的夹持机构，其可实现自动松紧和切割，提高生产效率。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有切割功能的夹持机构，包括:
机架；
夹持机构，包括至少一组夹头组件，及安装在机架上用于带动夹头组件转动的夹头旋转驱动装置，每组夹头组件由设于机架两端的两个旋转夹头组成，旋转夹头包括固定在机架上的第一夹块，第一夹块铰接有第二夹块，第一夹块在铰接位置的一侧与第二夹块之间设有驱使第一夹块在铰接位置的另一侧与第二夹块闭合的夹头闭合弹性件，所述旋转夹头上方设有夹头松开驱动装置，夹头松开驱动装置包括设于机架上的支架，及可上下移动地安装在支架上的滑动件，所述每个旋转夹头对应一个滑动件，对应每个滑动件均设有一推动滑动件下移的水平设置的带斜面的推动块，所述滑动件上设有与斜面配合的斜边，滑动件与支架之间设有用于驱使滑动件往上移动的滑动件复位弹性件，所述设于机架同一侧的推动块固定在一推动架上，推动架连接有驱动其水平运动的开合动力部件；
切割机构，安装在支架的侧端，并由开合动力部件驱动。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述切割机构包括固定在支架侧端的切割座，切割座上固定有定刀片，定刀片通过铰接轴铰接有动刀片，动刀片偏离铰接轴的一侧与切割座之间设有驱使动刀片在该侧远离定刀片的刀片张开弹性件，所述动刀片偏离铰接轴的另一侧上方设有铰接在切割座上且其下端抵接在动刀片上以使动刀片在该侧向定刀片闭合的省力杠杆，所述省力杠杆的上端铰接有连接件，连接件铰接在推动架上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述省力杠杆下端与动刀片形成面接触。
[0007]进一步，所述省力杠杆包括与连接件铰接的第一杆部，及与动刀片抵接的第二杆部，所述第一杆部和第二杆部形成一弯角，第一杆部和第二杆部之间的相连处设有用于与机架铰接的铰接孔。
[0008]进一步，所述切割座上开设有方便电热丝穿过的缺槽，该缺槽设有逐渐收窄的进□ O
[0009]进一步，所述推动架上设有插接推动块的定位孔，推动架对应定位孔位置螺接有用于锁紧推动块的锁紧螺钉。
[0010]进一步，所述夹头旋转驱动装置包括安装在机架上的旋转动力部件，旋转动力部件连接有第一传动装置，第一传动装置设有输出杆，输出杆两端分别连接有第二传动装置，两组第二传动装置分别与机架两端的旋转夹头连接。
[0011]进一步，所述机架上设有调节旋转夹头转动位置的手轮。
[0012]本发明的有益效果是:本发明可实现旋转夹头的自动松紧，无需手动进行松紧操作，省时省力，生产效率高。而且，由于在夹持机构侧端设置切割机构，切割机构和夹持机构均采用开合动力部件驱动，结构紧蹙，体积小，同时由于夹头松开驱动装置采用推动块的斜面与滑动件的斜边相配合的结构，只要在推动块与滑动件之间设置合适的距离，即可使滑动件的运动延迟于切割机构的切断动作，保证切割完毕后再进行旋转夹头的松开，结构设计巧妙，运动可靠。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1是本发明的正面示意图；
图2是本发明去除切割装置后的结构示意图；
图3是图2的A处放大图；
图4是开合动力部件与推动块之间的连接结构示意图；
图5是本发明的切割装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图5，本发明的一种具有切割功能的夹持机构，包括机架1、夹持机构及切割机构5，所述夹持机构包括至少一组夹头组件，及安装在机架I上用于带动夹头组件转动的夹头旋转驱动装置，每组夹头组件由设于机架I两端的两个旋转夹头2组成，旋转夹头2包括固定在机架I上的第一夹块21，第一夹块21铰接有第二夹块22，优选地，所述第一夹块21和第二夹块22通过转轴20连接。所述第一夹块21在铰接位置的一侧与第二夹块22之间设有驱使第一夹块21在铰接位置的另一侧与第二夹块22闭合的夹头闭合弹性件23，所述旋转夹头2上方设有夹头松开驱动装置4，夹头松开驱动装置4包括设于机架I上的支架411，及可上下移动地安装在支架411上的滑动件413，所述每个旋转夹头2对应一个滑动件413，对应每个滑动件413均设有一推动滑动件413下移的水平设置的带斜面的推动块421，所述滑动件413上设有与斜面配合的斜边，滑动件413与支架411之间设有用于驱使滑动件413往上移动的滑动件413弹性件，所述设于机架I同一侧的推动块421固定在一推动架422上，推动架422连接有驱动其水平运动的开合动力部件420。
[0016]本发明工作时，开合动力部件420驱动推动架422带动推动块421往滑动件413方向移动，滑动件413在推动块421的作用下克服滑动件复位弹性件412的弹性力往下运动，滑动件413在下移过程中对第二夹块22施加压力压缩夹头闭合弹性件23，从而使第一夹块21和第二夹块22在铰接位置的另一侧张开；开合动力部件420驱动推动架422带动推动块421反向运动，推动块421作用在滑动件413上使其向下运动的力被撤销，滑动件413在滑动件复位弹性件412的作用下往上运动，从而撤销了滑动件413对第二夹块22施加的向下的压力，在夹头闭合弹性件23的作用下，第一夹块21和第二夹块22在铰接位置的另一侧闭合。该结构可实现旋转夹头2的自动松紧，无需手动进行松紧操作，省时省力，生产效率高。此外，本发明由于在夹持机构侧端设置切割机构5，切割机构5和夹持机构均采用开合动力部件420驱动，结构紧蹙，体积小，同时由于夹头松开驱动装置4采用推动块421的斜面与滑动件413的斜边相配合的结构，只要在推动块421与滑动件413之间设置合适的距离，即可使滑动件413的运动延迟于切割机构5的切断动作，保证切割完毕后再进行旋转夹头2的松开，结构设计巧妙，运动可靠。
[0017]进一步，所述切割机构5包括固定在支架411侧端的切割座50，切割座50上固定有定刀片51，定刀片51通过铰接轴铰接有动刀片52，动刀片52偏离铰接轴的一侧与切割座50之间设有驱使动刀片52在该侧远离定刀片51的刀片张开弹性件53，所述动刀片52偏离铰接轴的另一侧上方设有铰接在切割座50上且其下端抵接在动刀片52上以使动刀片52在该侧向定刀片51闭合的省力杠杆54，所述省力杠杆54的上端铰接有连接件55，连接件55铰接在推动架422上。切割时，开合动力部件420带动推动架422往滑动件413方向移动，推动架422通过连