零件装配件制造方法、定位装置和零件装配件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本文讨论的实施方式涉及零件装配件制造方法、定位装置和零件装配件。
【背景技术】
[0002]在常规已知的混合IC制造方法中，当预定安装零件附接在基板上时，要附接在基板上的安装零件由基板上预定位置中的磁体附接并保持。这种技术在例如日本特开第11-121917号公报中公开。
[0003]本申请中公开的技术提供了一种零件装配件制造方法，利用该方法能够相对于第一零件高精度地对第二零件进行定位。
【发明内容】
[0004]根据本发明的一个方面，一种零件装配件制造方法包括以下步骤:使第一零件定位到夹具；将粘合剂涂敷到所述第一零件的粘合面和第二零件的粘合面中的至少一个面；在处于未固化状态下的所述粘合剂被设置在所述第一零件的所述粘合面与所述第二零件的所述粘合面之间的状态下，经由作用在所述第二零件与所述夹具之间的磁力将所述第二零件定位到所述第一零件；以及经由所述粘合剂固定所述第一零件和所述第二零件。
【附图说明】
[0005]图1是制造装置的立体图；
[0006]图2是示出图1的制造装置中第一零件定位在第一夹具中的状态的立体图；
[0007]图3是示出图1的制造装置中第二零件定位在第一零件的固定位置中的状态的立体图；
[0008]图4是制造装置的侧视剖视图；
[0009]图5是第二零件的仰视图；
[0010]图6是第一零件的固定位置部被放大的平面图；
[0011]图7A和7B是用于例不对于磁力的强度和极性的控制的图；
[0012]图8是根据第一修改例的侧视剖视图；
[0013]图9是根据第二修改例的侧视剖视图；
[0014]图10是根据第三修改例的侧视剖视图；
[0015]图11是根据第三修改例的侧视剖视图；
[0016]图12是根据第四修改例的侧视剖视图；以及
[0017]图13是根据第五修改例的侧视剖视图。
【具体实施方式】
[0018]本申请中公开的技术提供了一种零件装配件制造方法，利用该方法能够相对于第一零件高精度地对第二零件进行定位。
[0019]下面描述本申请中公开的技术的实施方式。
[0020](制造装置10)
[0021]现在将描述根据本实施方式的制造装置10 (定位装置的示例)。图1至图3是根据本实施方式的制造装置10的立体图。图4是根据本实施方式的制造装置10的侧视剖视图。应当注意的是，下面提到的X方向、-X方向、Y方向、-Y方向、Z方向和-Z方向是图中所示的箭头方向。
[0022]如图1至图3所示，制造装置10是制造通过将第二零件12固定在第一零件11中的预定固定位置P而获得的零件装配件13的装置。在该制造装置10中，第二零件12位于第一零件11中的预定固定位置P中，并且然后使用粘合剂将第二零件12固定在固定位置P中。具体地，制造装置10具有第一夹具30和第二夹具20。下面描述该第一夹具30和第二夹具20的具体结构。
[0023](粘合剂)
[0024]作为用于固定第一零件11和第二零件12的粘合剂，例如，使用具有不同固化时间的两种粘合剂。换言之，如图4所示，第一粘合剂51和具有比第一粘合剂51短的固化时间的第二粘合剂52用作粘合剂。例如，短时间内固化的瞬间粘合剂用作第二粘合剂52。瞬间粘合剂具有通过与存在于空气和粘合面中的水分进行反应而固化的特征。因此，当例如，与水分接触的表面区域由于形成为薄层等而增大时，引起第二粘合剂52的固化。该第二粘合剂52用于暂时固定，利用该第二粘合剂52暂时固定第一零件11和第二零件12。
[0025]虽然第一粘合剂51的固化时间比第二粘合剂52的固化时间长，但是第一粘合剂51的剪切力和冲击性能比第二粘合剂52的剪切力和冲击性能强。由于诸如紫外线、压力和热等的刺激而固化的粘合剂用作第一粘合剂51。该第一粘合剂51用于永久固定，利用该第一粘合剂51永久地固定第一零件11和第二零件12。应当注意的是，第一粘合剂51和第二粘合剂52在未固化时是粘性的。
[0026](第一零件11和第二零件12)
[0027]如图1所示，例如，矩形板状的零件用作第一零件11。另外，例如，为了设计目的将涂层涂敷到正面的固定位置P处或涂敷到背面的透明板构件用作第一零件11。如图4所示，在第一零件11中，Z方向侧处的正面是用于第二零件12的粘合面11A。
[0028]如图1所示，例如，沿Z方向(向上)开口的立方形盒状零件用作第二零件12。如图4所示，在第二零件12中，-Z方向侧处的正面是用于第一零件11的粘合面12A。因此，第二零件12相对于第一零件11的粘合方向是-Z方向。
[0029]如图4所示，被下面描述的电磁体36的磁力吸引的磁体14(被吸引体的示例)设置在第二零件12的粘合面12A侧上。如图5所示，例如，与后面描述的电磁体36对应地设置三个磁体14。这些磁体14被布置为在平面图中形成三角形。这三个磁体14布置在第二零件12中，以便当第二零件12位于第一零件11 (该第一零件11已经相对于第一夹具30定位)的固定位置P时，与下面描述的各个电磁体36相对。应当注意的是，图3和图4示出第二零件12位于已经相对于第一夹具30定位的第一零件11的固定位置P中的状态。
[0030]另外，如图5所示，槽部16(凹部)形成在第二零件12的粘合面12A侧中。当在仰视图中看时，槽部16包括:闭合曲线(例如，圆形)槽部16A，该闭合曲线槽部16A包围三个磁体14中的每一个；和闭合曲线槽部16B，该闭合曲线槽部16B包围这三个槽部16A。由槽部16A包围的区域是粘合区域R2。在第一零件11的粘合面IlA中与粘合区域R2相对的被粘合区域S2通过使用第二粘合剂52与粘合区域R2粘合。由槽部16B包围并且不包括粘合区域R2的区域(换言之，由槽部16A和槽部16B划分界线的区域)是粘合区域R1。这样，在本实施方式中，粘合区域R2和粘合区域Rl被槽部16A分开。然后，第一零件11的粘合面IlA中与粘合区域Rl相对的被粘合区域SI通过使用第一粘合剂51与粘合区域Rl粘合。
[0031]而且，指示涂敷第一粘合剂51和第二粘合剂52的涂敷位置的涂敷标记可以附加到第一零件11和第二零件12中的至少一个。在本实施方式中，如图6所示，作为示例，涂敷标记17和18附加到第一零件11的粘合面11A。指示第二粘合剂52的涂敷位置的涂敷标记18附加在要与第二零件12的粘合区域R2粘合的被粘合区域S2的内部。用于第一粘合剂51的涂敷标记17(图6中的虚线部)附加在要与第二零件12的粘合区域Rl粘合的被粘合区域SI的内部。应当注意的是，被粘合区域S2是被图6中的双点划线L2包围的区域。而且，被粘合区域SI是被图6中的双点划线LI和双点划线L3包围的区域。
[0032](第一夹具30)
[0033]如图1至图3所示，第一夹具30具有夹具主体32、定位部34和作为磁体的示例的电磁体36。夹具主体32具有沿Z方向(竖直方向)的厚度的板形。另外，该夹具主体32在平面图中为矩形。在夹具主体32的X方向侧处，定位部34以直立方式设置在端部处。具体地，定位部34相对于夹具主体32成直角地向上延伸。该定位部34形成为沿X方向为厚、且沿Y方向为长的板形。
[0034]另外，定位部34具有面向-X方向的基准面34A。该基准面34A通过在第一零件11的X方向侧处与端面IlB接触，相对于夹具主体32沿X方向对第一零件11进行定位。应当注意的是，如下面所述，经由第二夹具20的定位部24使第一零件11相对于夹具主体32沿Y方向定位。这样，在本实施方式中，基于第一零件11的外部形状，使第一零件11相对于第一夹具30进行定位。
[0035]多个电磁体36布置在夹具主体32中，以便位于第一零件11 (其已经相对于夹具主体32沿X方向和Y方向进行定位)的固定位置P中。具体地，例如，三个电磁体36布置在夹具主体32的Z方向正面侧中，以便与第二零件12的磁体14相对。换言之，磁体36被布置为在平面图中形成三角形。在本实施方式中，电