轴承滚压收口器及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴承滚压收口器及其加工方法，用于对轴承收口固定的装置。
【背景技术】
[0002]通常轴承固定类型以及固定方法与装配材料的强度极限有关，具体的固定方法分为:看在装配件上有无沟槽，1、装配件上午沟槽的用小球滚压全部收口 ；2、在装配件内沿着专门沟槽用小球滚压全部收口，或者用环状冲头、滚轮等压紧全部收口 ；3、在装配件上无沟槽，用冲头压紧，通常是外径到30mm，用6点式，外径大于30mm的，用8点式；4、对于外径更大的轴承，在装配件专门小槽内放置平面弹性偏心挡圈；以上为轴承固定的基本方法。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种轴承滚压收口器及其加工方法，该轴承滚压收口器适用于轴承滚压收口固定滚压加工，同时采用该加工方法可以保证轴承滚压收口器的精度，从而保证滚压收口轴承的精度。
[0004]为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下:一种轴承滚压收口器，在主体的一端为4号莫氏锥体结构，另一端为长条形结构，其长条形结构中心设有圆孔，圆孔内插接有导轴，导轴的另一端圆柱形外露与主体且与待加工轴承内孔配合；在主体的长条形结构端面两端分别设有滚轮，滚轮的轴心通过主体内横向设置的销轴固定，在滚轮的外圆周设有半圆形突起，每个滚轮突起的中心距主体的轴线距离相等。
[0005]对轴承滚压收口器的加工方法，包括以下步骤:
O主体的加工方法:
1.1)准备的材料:Crl2MoV材质完好，无裂纹，无砂眼；
1.2)粗车外圆留2-3mm，长度加长Imm ；
1.3)对工件进行调至处理，硬度达到HRC28-32，然后进行酸洗；
1.4)车工工序:按图顶车外形，端部内孔Dd不车，另一端4号莫氏锥体留0.7-0.8_余量，其余车至尺寸；
1.5)铣工工序:按图铣扁b及2-a槽，留0.3-0.4mm磨量，铣尾舌至尺寸，保证对称；
1.6)精磨4号莫氏锥体至要求，并以4号莫氏锥体为基准找正，钻绞内孔Dd至尺寸，保证同轴；
1.7)以4号莫氏锥体为基准找正，磨2-a槽，保证槽距及中心对称，磨b扁至尺寸，保证与槽平行；
1.8)以4号莫氏锥体为基准找正，钻镗4-Da孔，保证基准A的垂直度在0.04之内，保证基准A的偏移不大于0.1，钻Dc孔；
1.9)表面发蓝工序；
2)导轴的加工方法:
2.1)准备的材料:T8A材质完好，无裂纹，无砂眼； 2.2)车工工序:两端打中心孔，顶车各外圆留0.3-0.5，其余至要求；
2.3)淬回火，硬度达HRC53-58 ；
2.4)酸洗处理，然后表面发蓝；
2.5)钳工工序:用另个顶尖抵住低压棒两端的中心孔，研中心孔；
2.6)磨外圆至尺寸，保证同轴度及光度要求；
3)滚轮的加工方法:
3.1)材料的准备:Crl2MoV材质完好，无裂纹，无砂眼；
3.2)车工工序:平一端面，按图车成形，内孔Φ8留0.2-0.3mm，粗车型面留0.3-0.5mm，厚度留0.3-0.5mm，其余至尺寸；
3.3)淬回火，硬度达到HRC58-62，然后进行酸洗处理和表面发蓝；
3.4)平磨工序:以平的端面为基准，磨两平磨至尺寸要求；
3.5)内孔磨工序:以端面找正，磨内孔至尺寸；
3.6)制作二类制具-型面车刀:领取带有刃口的白钢刀，线切割工序加工，是车刀型面与滚轮所需要加工的型面一致，并留0.2mm的磨量，然后刃磨处15°后角，在精磨出行型面及后角；
3.7)制作二类制具-成对的样板:线切割出成对的样板，样板的端面为滚轮半圆形突起的形状和对称的凹槽形状；
3.8)制作二类制具-打光刀:打光刀的材料为45号钢，用步骤3.6中已经制好的型面车刀精车出打光刀型面，并配合具有凹槽形状的样板进行检验；
3.9)制作二类制具-型面砂轮:用打光刀在砂轮上挤出所需要的滚轮型面，并用具有半圆形突起形状的样板进行检验；
4.0)用加工好的型面砂轮来靠滚轮，从而到达滚轮所需要的型面，并要具有凹槽形状的样板进行检验。
[0006]该结构的轴承滚压收口器采用导轴和滚轮结构，可以在轴承收口过程中，工艺更简单，收口效果更好。
[0007]该轴承滚压收口器采用上述工艺步骤，不仅保证了轴承收口器的尺寸精度，同时实现了应用现有的普通螺纹机床就能实现该种滚轮型面的精加工，节约了大量的加工成本。
【附图说明】
[0008]图1为轴承固定时的俯视图。
[0009]图2为轴承压紧前的图1的A-A剖视图。
[0010]图3为轴承压紧后的图1的A-A剖视图。
[0011]图4为承滚压收口器结构示意图。
[0012]图5为承滚压收口器主体的主视图。
[0013]图6为承滚压收口器主体的俯视图。
[0014]图7为承滚压收口器主体的侧视图。
[0015]图8为导轴结构示意图。
[0016]图9为承滚压收口器滚轮的主视图。
[0017]图10为承滚压收口器滚轮的剖视图。
[0018]图11为图9的局部放大图。
[0019]图12为型面车刀示意图。
[0020]图13为成对样板示意图。
[0021]图14为打光刀的主视图。
[0022]图15为打光刀的侧视图。
[0023]图16为成型砂轮示意图。
[0024]图17为成型砂轮磨削滚轮型面示意图。
【具体实施方式】
[0025]如图4所示，一种轴承滚压收口器，在主体4的一端为4号莫氏锥体结构，另一端为长条形结构，其长条形结构中心设有圆孔，圆孔内插接有导轴1，导轴I的另一端圆柱形外露与主体4且与待加工轴承内孔配合；在主体的长条形结构端面两端分别设有滚轮2，滚轮2的轴心通过主体4内横向设置的销轴3固定，在滚轮2的外圆周设有半圆形突起，每个滚轮突起的中心距主体的轴线距离相等。如图1至图3所示，将导轴I放入到轴承内圈中，通过主体4旋转带动滚轮2旋转，从而收口，实现加强紧固轴承的作用。
[0026]对权利要求1所述的轴承滚压收口器的加工方法，包括以下步骤:
O主体的加工方法:
1.1)准备的材料:Crl2MoV材质完好，无裂纹，无砂眼；
1.2)粗车外圆留2-3mm，长度加长Imm ；
1.3)对工件进行调至处理，硬度达到HRC28-3