多工位简易立式摇臂车床的利记博彩app

本实用新型涉及一种机械设备，具体涉及多工位简易立式摇臂车床。

背景技术：

陶瓷日用品在素烧后需要修陶瓷工件的尺寸，技术难以掌握，目前的陶瓷生产企业主要依赖熟练工人生产，将陶瓷工件卡在转盘上人工手持刀具进行加工，陶瓷工件在加工过程中存在飞出使得员工受伤的可能，且整个生产对人工的依赖较大，且生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供多工位简易立式摇臂车床，解决了现有技术素烧后修陶瓷工件的尺寸存在使得员工受伤的可能以及生产效率低的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

多工位简易立式摇臂车床，包括机架、转盘、摇臂、刀架以及车刀，所述转盘设有夹紧柱，夹紧柱上套有橡胶套，所述车刀固定连接于刀架上，刀架设置于摇臂上。

本实用新型进一步改进方案是，所述摇臂的另一端设有配重块。

本实用新型进一步改进方案是，所述夹紧柱具有向心加紧功能。

本实用新型进一步改进方案是，所述摇臂的中部转动连接于摇臂支撑轴上，摇臂支撑轴上设有螺纹，该摇臂支撑轴插于支撑套内，支撑套固定连接于机架上，摇臂支撑轴位于支撑套的上方与下方分别螺纹连接有螺母。

本实用新型进一步改进方案是，所述摇臂上固定连接有支架，支架上转动连接有丝杆，所述刀架上固定连接有丝母，该丝母与丝杆螺纹连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述支架上设有限位螺钉。

本实用新型进一步改进方案是，所述支架上设有滑杆，所述刀架上固定连接有滑块，该滑块与滑杆连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述机架上设有两个转盘，转盘与电机传动连接，电机固定连接于机架上，所述刀架上设有两把车刀。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、转盘设有夹紧柱，夹紧柱将陶瓷工件夹紧，避免陶瓷飞出导致员工受伤，夹紧柱上套有橡胶套，既保证转盘将陶瓷工件，又避免将陶瓷工件损坏，易碎工件，或者不允许夹持力度过大的工件，巧妙利用工件的重力，以及带橡胶套的夹持柱，能够顺利加工所需工件，车刀固定连接于刀架上，刀架设置于摇臂上，通过下压摇臂使得车刀加工陶瓷工件，对工人的要求较低，一定程度地提高了生产效率；

2、摇臂的另一端设有配重块，加工完一个陶瓷工件后，配重块将车刀抬起，便于员工取下陶瓷工件；

3、摇臂的中部转动连接于摇臂支撑轴上，摇臂支撑轴上设有螺纹，该摇臂支撑轴插于支撑套内，支撑套固定连接于机架上，摇臂支撑轴位于支撑套的上方与下方分别螺纹连接有螺母，安置车床时，可以将摇臂调节至水平位置；

4、摇臂上固定连接有支架，支架上转动连接有丝杆，刀架上固定连接有丝母，该丝母与丝杆螺纹连接，便于控制车刀的进刀；

5、支架上设有限位螺钉，控制进刀，退刀极限位置，一次调节好可以无限次重复定位，实现零基础工人盲操作，极大降低工艺难度，确保同一批的陶瓷工件尺寸达到要求，可推广性极强；

6、支架上设有滑杆，刀架上固定连接有滑块，该滑块与滑杆连接，避免刀架抖动，确保刀架的稳定性，保证产品的质量；

7、机架上设有两个转盘，转盘与电机传动连接，电机固定连接于机架上，刀架上设有两把车刀，实现一机多用，并且能够降低车床的占地面积。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为车刀处的局部示意图。

具体实施方式

如图1以及图2所示，多工位简易立式摇臂车床，包括机架01、转盘02、摇臂11、刀架06以及车刀05，所述转盘02设有夹紧柱03，夹紧柱03上套有橡胶套04，所述车刀05固定连接于刀架06上，刀架06设置于摇臂11上，所述摇臂11的另一端设有配重块12，所述夹紧柱03具有向心加紧功能，所述摇臂11的中部转动连接于摇臂支撑轴13上，摇臂支撑轴13上设有螺纹，该摇臂支撑轴13插于支撑套15内，支撑套15固定连接于机架01上，摇臂支撑轴13位于支撑套15的上方与下方分别螺纹连接有螺母14，所述摇臂11上固定连接有支架10，支架10上转动连接有丝杆07，所述刀架06上固定连接有丝母17，该丝母17与丝杆07螺纹连接，所述支架10上设有限位螺钉09，所述支架10上设有滑杆19，所述刀架06上固定连接有滑块18，该滑块18与滑杆19连接，所述机架01上设有两个转盘02，转盘02与电机16传动连接，电机16固定连接于机架01上，所述刀架06上设有两把车刀05。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。