一种球笼铸造用棒料锯床的利记博彩app

本实用新型涉及球笼铸造技术领域，具体为一种球笼铸造用棒料锯床。

背景技术：

球笼也叫做“等速万向节”是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。用于轿车的等速万向节类型很多，其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节，它主要有滑套、三向轴、传动轴、星形套、保持架、钟形壳主要零件组成。由于等速万向节传递繁重的驱动力矩，随受负荷重，传动精度高，需求量很大，又是安全件，因此其主要零件均采用精锻件加工而成。

球笼在铸造过程中需要使用到棒料锯床，但是现有的棒料锯床在使用过程中，容易产生大量的飞尘和碎屑，容易造成使用者的呼吸道疾病，不方便使用者的使用，降低了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球笼铸造用棒料锯床，具备除屑的优点，解决了现有的棒料锯床在使用过程中，容易产生大量的飞尘和碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球笼铸造用棒料锯床，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板正表面顶部的右侧固定连接有第一支架，所述第一支架左侧的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至第一电机箱的左侧与锯盘固定连接，所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有卡套，两个立柱之间固定连接有收屑板，所述收屑板的底部连通有连接管，所述连接管的底部与底座连通，所述底座内壁顶部的右侧固定连接有风机，所述底座内壁的底部从左至右依次固定连接有水箱、废料箱和固定板，所述固定板左侧的顶部固定连接有弹性布，所述弹性布的左侧与废料箱顶部的右侧固定连接，所述底座内壁的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有活动板，所述活动板顶部的两侧分别固定连接有第一支杆和第二支杆，所述底座内壁左侧的顶部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内壁的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至第二电机箱的右侧与海绵块固定连接，所述海绵块的底部延伸至水箱的内部，所述底座两侧的顶部分别开设有出气口和进气口，所述底座正表面的左侧固定安装有控制器，所述控制分别与气缸、第一电机、风机、第二电机和第三电机电性连接。

优选的，所述卡套的顶部贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部固定连接有卡板。

优选的，所述收屑板的形状为圆弧状，且收屑板位于锯盘的底部。

优选的，所述出气口的数量为三个，且三个出气口呈均匀设置。

优选的，所述进气口的数量为三个，且三个进气口呈均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收屑板、连接管、风机、水箱、废料箱、弹性布、第二电机、活动板、第一支杆、第二支杆、第三电机、海绵块、出气口、进气口和控制器，解决了现有的棒料锯床在使用过程中，容易产生大量的飞尘和碎屑的问题，该球笼铸造用棒料锯床，具备除屑的优点，避免飞尘和碎屑对使用者的身体造成伤害，方便了使用者的使用，提高了使用者的工作效率。

2、本实用新型通过螺栓和卡板的配合，起到固定棒料的作用，避免棒料在加工过程中出现晃动的现象，增加了棒料的稳定性，通过第一电机箱和第二电机箱的设置，起到保护第一电机和第三电机的作用，避免因为外界的因素造成第一电机和第三电机的损坏，延长了第一电机和第三电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收屑板的结构示意图；

图3为本实用新型底座的主视剖面图。

图中：1底座、2支撑板、3第一支架、4第二支架、5气缸、6第一电机箱、7第一电机、8锯盘、9立柱、10卡套、11收屑板、12连接管、13风机、14水箱、15废料箱、16固定板、17弹性布、18第二电机、19活动板、20第一支杆、21第二支杆、22第二电机箱、23第三电机、24海绵块、25出气口、26进气口、27控制器、28螺栓、29卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种球笼铸造用棒料锯床，包括底座1，底座1顶部的后侧固定连接有支撑板2，支撑板2正表面顶部的右侧固定连接有第一支架3，第一支架3左侧的顶部固定连接有第二支架4，第二支架4的底部固定连接有气缸5，气缸5的底部固定连接有第一电机箱6，第一电机箱6内壁的底部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿至第一电机箱6的左侧与锯盘8固定连接，底座1顶部的两侧均固定连接有立柱9，立柱9的顶部固定连接有卡套10，卡套10的顶部贯穿设置有螺栓28，螺栓28的底部固定连接有卡板29，通过螺栓28和卡板29的配合，起到固定棒料的作用，避免棒料在加工过程中出现晃动的现象，增加了棒料的稳定性，两个立柱9之间固定连接有收屑板11，收屑板11的形状为圆弧状，且收屑板11位于锯盘8的底部，收屑板11的底部连通有连接管12，连接管12的底部与底座1连通，底座1内壁顶部的右侧固定连接有风机13，底座1内壁的底部从左至右依次固定连接有水箱14、废料箱15和固定板16，固定板16左侧的顶部固定连接有弹性布17，弹性布17的左侧与废料箱15顶部的右侧固定连接，底座1内壁的后侧固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有活动板19，活动板19顶部的两侧分别固定连接有第一支杆20和第二支杆21，底座1内壁左侧的顶部固定连接有第二电机箱22，通过第一电机箱6和第二电机箱22的设置，起到保护第一电机7和第三电机23的作用，避免因为外界的因素造成第一电机7和第三电机23的损坏，延长了第一电机7和第三电机23的使用寿命，第二电机箱22内壁的底部固定连接有第三电机23，第三电机23的输出端贯穿至第二电机箱22的右侧与海绵块24固定连接，海绵块24的底部延伸至水箱14的内部，底座1两侧的顶部分别开设有出气口25和进气口26，出气口25的数量为三个，且三个出气口25呈均匀设置，进气口26的数量为三个，且三个进气口26呈均匀设置，底座1正表面的左侧固定安装有控制器27，控制器27分别与气缸5、第一电机7、风机13、第二电机18和第三电机23电性连接。

使用时，使用者把棒料固定在卡套10的内部，使用者通过控制器27控制气缸5、第一电机7、风机13、第二电机18和第三电机23运行，气缸5带动第一电机箱6向下移动，第一电机7经过锯盘8对棒料进行切割，碎屑落在收屑板11上，碎屑经过连接管12落到弹性布17的顶部，第二电机18带动活动板19旋转，活动板19带动第一支杆20和第二支杆21旋转，从而对弹性布17进行振动，使碎屑落入废料箱15的内部，风机13把飞尘经过海绵块24从出气口25吹出，灰尘吸附在海绵块24的表面，第三电机23带动海绵块24的一端旋转到水箱14的内部与水接触，使灰尘落入水中。

综上所述：该球笼铸造用棒料锯床，通过设置收屑板11、连接管12、风机13、水箱14、废料箱15、弹性布17、第二电机18、活动板19、第一支杆20、第二支杆21、第三电机23、海绵块24、出气口25、进气口26和控制器27，解决了现有的棒料锯床在使用过程中，容易产生大量的飞尘和碎屑的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。