一种机床工作台自动清理装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种保持刀具或机床部件良好的工作状态的机床附件，更具体地说，涉及一种机床工作台自动清理装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。比如，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

机床工作台是机床上不可缺少的部件，主要用于安装夹放所要加工的零件，然而机床工作台上有着多条T形槽，在机床加工零件时产生的铁削将进入到机床工作台上的T形槽中，铁削在T形槽中积攒清理不方便，清理工作强度大，不便于机床工作进行。

现有专利申请号CN201520561266.3，授权公告日为2015年12月2日，实用新型名称为：一种机床螺旋式排屑机。该申请案包括减速电机、万向节、旋转轴、螺旋叶、导屑槽和固定板；所述减速电机固定安装在固定板的一侧，固定板的另一侧固定安装有导屑槽，在固定板的中间设有安装孔，减速电机的转动轴穿过固定板中间的安装孔并通过万向节与旋转轴连接，在旋转轴固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶设置在导屑槽内，通过减速电机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料运行，并输送到出屑口排出。该申请案结构简单、紧凑，工作可靠，能够运送废屑，但其只有运输功能，并不能实现对机床工作台上的积屑进行自动清理。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的机床排屑机存在的上述不足，提供一种机床工作台自动清理装置。采用本实用新型的技术方案，排屑机构通过螺旋输送杆将机床工作台的T形槽内的废屑传送至输送末端，再由吸尘机构将输送末端处的废屑吸出，对工作台的清理十分有效，且自动化程度高，避免了人工清理的不便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种机床工作台自动清理装置，包括排屑机构和吸尘机构，所述的排屑机构包括能够卡装在机床工作台两侧的前安装板和后安装板以及能够置于机床工作台的T形槽内的若干螺旋输送杆，所述的螺旋输送杆由驱动器驱动，所述的前安装板和后安装板平行设置，所述的螺旋输送杆的两端设于前安装板和后安装板上，所述的吸尘机构设于螺旋输送杆的输送末端，所述的吸尘机构包括导屑管和与导屑管连接的工业吸尘器，所述的导屑管上设有若干吸尘口，以将螺旋输送杆的输送末端处的积屑吸出。

更进一步地，所述的吸尘机构还包括与吸尘口数目相应的锥形嘴，所述的锥形嘴与吸尘口连通，且锥形嘴通过支撑板固定在输送末端的后安装板上。

更进一步地，所述的驱动器采用电机，且通过皮带传动的方式驱动螺旋输送杆运动。

更进一步地，所述的导屑管与工业吸尘器之间通过连接管连通。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种机床工作台自动清理装置，排屑机构通过螺旋输送杆将机床工作台的T形槽内的废屑传送至输送末端，再由吸尘机构将输送末端处的废屑吸出，对工作台的清理十分有效，且自动化程度高，避免了人工清理的不便。

(2)本实用新型的一种机床工作台自动清理装置，其导屑管的吸尘口处设有锥形嘴，对废屑的吸尘效果更好。

(3)本实用新型的一种机床工作台自动清理装置，其螺旋输送杆由电机通过皮带传动的方式驱动，结构简单，工作可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种机床工作台自动清理装置的一个角度的结构示意图；

图2为本实用新型的一种机床工作台自动清理装置的另一个角度的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、前安装板；2、后安装板；3、螺旋输送杆；4、连接管；5、皮带轮；6、皮带；7、驱动器；8、支撑板；9、锥形嘴；10、导屑管；11、工业吸尘器。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种机床工作台自动清理装置，包括排屑机构和吸尘机构，排屑机构包括能够卡装在机床工作台两侧的前安装板1和后安装板2以及能够置于机床工作台的T形槽内的若干螺旋输送杆3，螺旋输送杆3由驱动器7驱动，具体地，驱动器7采用电机，且通过皮带传动的方式驱动螺旋输送杆3运动，结构简单，工作可靠；更具体地，螺旋输送杆3上设有皮带轮5，电机的输出端则通过皮带6与螺旋输送杆3上的皮带轮5实现传动连接；本实施例的前安装板1和后安装板2平行设置，螺旋输送杆3的两端可转动地设于前安装板1和后安装板2上，具体地，本实施例中的螺旋输送杆3为右旋螺杆，吸尘机构设于螺旋输送杆3的输送末端，吸尘机构包括导屑管10和与导屑管10连接的工业吸尘器11，具体地，导屑管10与工业吸尘器11之间通过连接管4连通，导屑管10上设有若干吸尘口，以将螺旋输送杆3的输送末端处的积屑吸出。

本实施例的吸尘机构还包括与吸尘口数目相应的锥形嘴9，锥形嘴9与吸尘口连通，具体地，锥形嘴9的小端与吸尘口连通，其大端朝下以更好地吸尘，且锥形嘴9通过支撑板8固定在输送末端的后安装板2上(定义后安装板2的一端为输送末端)，本实施例的支撑板8设于螺旋输送杆3的上方，以使锥形嘴9将输送末端的废屑从下向上吸入导屑管10。

此外，为了使前安装板1和后安装板2能够卡装在机床工作台两侧，本实施例在前安装板1和后安装板2还安装了紧固螺钉，以将本装置固定在机床工作台上，工作更加稳定可靠。

为了更好地理解本实施例的一种机床工作台自动清理装置，现结合本实施例的工作状态作简要说明。将前安装板1和后安装板2卡装在机床工作台的左右两侧，让螺旋输送杆3置于机床工作台的T形槽中，然后排屑机构和吸尘机构开始工作。驱动器7通过皮带6驱动螺旋输送杆3转动，则螺旋输送杆3将T形槽中的废屑排出并送至螺旋输送杆3的输送末端，工业吸尘器11产生吸力，废屑依次经过通过锥形嘴9、导屑管10和连接管4而排出。

本实用新型的一种机床工作台自动清理装置，排屑机构通过螺旋输送杆将机床工作台的T形槽内的废屑传送至输送末端，再由吸尘机构将输送末端处的废屑吸出，对工作台的清理十分有效，且自动化程度高，避免了人工清理的不便。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。