一种门体型材的切割锯床的利记博彩app

本实用新型涉及一种切割锯床，特别涉及一种门体型材的切割锯床。

背景技术：

门是人们广泛应用于建筑或设备的一种装置，随着现代工业和房地产业的发展，门的制作也越来越规模化和规范化，由此衍生了大量的门窗制造公司以及门窗设备制造公司。现代的门窗大多是由标准的铝合金型材或塑钢型材经过切割和拼接组成，在这些型材的切割过程中需要根据门窗的尺寸调节切割材料的长度以及角度，目前一些小型的门窗制作厂家或门面大多使用单头切割锯对门窗型材进行切割，如此不仅生产效率低下，而且在切割过程中由于需要多次移动型材，非常容易造成切割的长度或角度不准确，致使生产的门窗尺寸不准确或不够坚固，所以一些门厂生产厂家希望有一种可以灵活调节切割长度以及切割角度的锯床来对门窗型材进行切割，从而高效、高精度的生产门窗。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种门体型材的切割锯床，解决了现有的小型门窗生产厂家所使用的的单头切割锯在门窗型材切割过程中生产效率低下、在切割过程中容易造成切割的长度或角度不准确，致使生产的门窗尺寸不准确或不够坚固的问题，在一个水平导轨上设置两个滑块，通过齿轮机构移动两个滑块使二者均匀的相对移动，从而对门窗型材的长度进行切割，在滑块的顶端分别设置旋转盘，旋转盘上设置可以调节角度的锯床模组，通过调节旋转盘的角度实现对型材切割角度的调节。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种门体型材的切割锯床，包括水平导轨、弯臂、切割锯模组和伸缩气缸，所述水平导轨顶端的两侧分别嵌合设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块的顶端各自嵌合连接设有旋转盘，所述旋转盘的一侧垂直固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过销轴连接所述弯臂的中点，所述弯臂的一端固定设有所述切割锯模组，所述弯臂的另一端通过销轴连接所述伸缩气缸的一端，所述伸缩气缸的另一端固定连接于所述旋转盘底端的边侧，所述水平导轨中部的底端通过轴承座垂直固定设有齿轮轴，所述齿轮轴的上下两端分别啮合连接设有齿条，所述两个所述齿条分别固定连接所述第一滑块和所述第二滑块的底端，所述齿轮轴的一端同轴连接设有移动电机，所述齿轮轴的另一端穿接设有操作转盘，所述水平导轨底端的一侧固定设有空气压缩机和气罐，所述空气压缩机通过导管导通连接所述气罐，所述气罐通过导管和两个电磁阀分别导通连接两个所述伸缩气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平导轨中部的顶端固定设有操作台，所述操作台通过导线分别电性连接所述移动电机、所述空气压缩机和两个所述电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和所述第二滑块的中部设有锯片容纳凹槽，两个所述锯片容纳凹槽分别位于两个锯片的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和所述第二滑块顶端的一侧分别通过支架固定设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的前端垂直固定设有可调节挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割锯模组包括一个变速箱体，变速箱体的一端连接电动机，变速箱体的另一端通过转轴连接锯片。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理、使用简单，解决了现有的小型门窗生产厂家所使用的的单头切割锯在门窗型材切割过程中生产效率低下、在切割过程中容易造成切割的长度或角度不准确，致使生产的门窗尺寸不准确或不够坚固的问题，设置一个水平导轨，水平导轨上嵌合设置第一滑块和第二滑块，通过齿轮轴和齿条移动两个滑块使二者均匀的相对移动，从而对门窗型材的长度进行切割，在两个滑块的顶端分别设置旋转盘，旋转盘上设置可以调节角度的切割锯模组，通过调节旋转盘的角度实现对型材切割角度的调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、水平导轨；2、第一滑块；3、第二滑块；4、旋转盘；5、支撑杆；6、弯臂；7、切割锯模组；8、伸缩气缸；9、齿轮轴；10、齿条；11、移动电机；12、操作转盘；13、空气压缩机；14、气罐；15、电磁阀；16、操作台；17、锯片容纳凹槽；18、夹紧气缸；19、可调节挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提放料电机供一种门体型材的切割锯床，包括水平导轨1、弯臂6、切割锯模组7和伸缩气缸8，水平导轨1顶端的两侧分别嵌合设有第一滑块2和第二滑块3，第一滑块2和第二滑块3的顶端各自嵌合连接设有旋转盘4，旋转盘4的一侧垂直固定设有支撑杆5，支撑杆5的顶端通过销轴连接弯臂6的中点，弯臂6的一端固定设有切割锯模组7，弯臂6的另一端通过销轴连接伸缩气缸8的一端，伸缩气缸8的另一端固定连接于旋转盘4底端的边侧，水平导轨1中部的底端通过轴承座垂直固定设有齿轮轴9，齿轮轴9的上下两端分别啮合连接设有齿条10，两个齿条10分别固定连接第一滑块2和第二滑块3的底端，齿轮轴9的一端同轴连接设有移动电机11，齿轮轴9的另一端穿接设有操作转盘12，水平导轨1底端的一侧固定设有空气压缩机13和气罐14，空气压缩机13通过导管导通连接气罐14，气罐14通过导管和两个电磁阀15分别导通连接两个伸缩气缸8。

进一步，水平导轨1中部的顶端固定设有操作台16，操作台16通过导线分别电性连接移动电机11、空气压缩机13和两个电磁阀15以实现对三者的控制，从而使本实用新型可以方便、灵活、准确的对门窗型材进行切割。

第一滑块2和第二滑块3的中部设有锯片容纳凹槽17，两个锯片容纳凹槽17分别位于两个锯片的正下方，凹槽17可以令锯片在切割过程中不会碰伤本实用新型的其它部件，并能够快速排出切割碎屑。

第一滑块2和第二滑块3顶端的一侧分别通过支架固定设有夹紧气缸18，夹紧气缸18的前端垂直固定设有可调节挡板19，当切割型材时，型材放置于旋转盘4的顶端，此时使用夹紧气缸18和可调节挡板19可以将型材很好的固定，便于进行切割。

切割锯模组7包括一个变速箱体，变速箱体的一端连接电动机，变速箱体的另一端通过转轴连接锯片。

本实用新型结构合理、使用简单，设置一个水平导轨1，水平导轨1上嵌合设置第一滑块2和第二滑块3，通过齿轮轴9和齿条10移动两个滑块使二者均匀的相对移动，从而对门窗型材的长度进行切割，在两个滑块的顶端分别设置旋转盘4，旋转盘4上设置可以调节角度的切割锯模组7，通过调节旋转盘4的角度实现对型材切割角度的调节，解决了现有的小型门窗生产厂家所使用的的单头切割锯在门窗型材切割过程中生产效率低下、在切割过程中容易造成切割的长度或角度不准确，致使生产的门窗尺寸不准确或不够坚固的问题，因此具有很好的实用价值。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。