一种双面焊接机的利记博彩app

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种双面焊接机。

背景技术：

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助;

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

对于一些类似 HDMI、DVI、USB、SATA、DISPLAYPORT 等连接线在加工过程中往往是单面焊接完成后，翻转工件，再次焊接。这种焊接模式存在很多缺点：工序多，加工效率低；加工精度不稳定；不易调试等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双面焊接机，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面焊接机，包括上驱动伺服电机、下驱动伺服电机、上运行机构、下运行机构、固定板和工作台；所述上驱动伺服电机和下驱动伺服电机分别固定在固定板的上下端；所述工作台固定在固定板的中间；所述上驱动伺服电机通过上联轴器以及丝杆与上运行机构连接；所述下驱动伺服电机通过下联轴器以及丝杆与下运行机构连接；所述上运行机构和下运行机构均固定在滑板上；所述工作台上设有精准调节机构。

进一步，所述固定板和工作台连接处设有加强块。

进一步，所述加强块的数量为两个，分左右设置。

进一步，所述工作台上还设有配重。

进一步，所述配重的数量为两个，分上下设置。

进一步，所述滑板上设有导杆；所述上运行机构和下运行机构均与导杆滑动连接。

进一步，所述上运行机构和下运行机构上均设有焊接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双面焊接机能够同时焊接同一工件的上下面，焊接工序少，效率高；固定一次即可焊接上下两面，焊接品质稳定；通过精准调节机构，能够快捷地进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

附图标记中：1.上驱动伺服电机；2.下驱动伺服电机；3.上运行机构；4.下运行机构；5.精准调节机构；6.滑板；7.固定板；8.加强块；9.工作台；10.配重；11.上联轴器；12.下联轴器；13.导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双面焊接机，包括上驱动伺服电机1、下驱动伺服电机2、上运行机构3、下运行机构4、固定板7和工作台9；所述上驱动伺服电机1和下驱动伺服电机2分别固定在固定板7的上下端；所述工作台9固定在固定板7的中间；所述上驱动伺服电机1通过上联轴器11以及丝杆与上运行机构3连接；所述下驱动伺服电机2通过下联轴器12以及丝杆与下运行机构4连接；所述上运行机构3和下运行机构4均固定在滑板6上；所述工作台9上设有精准调节机构5。

进一步，所述固定板7和工作台9连接处设有加强块8；加强两者的连接强度；所述加强块8的数量为两个，分左右设置。

进一步，所述工作台9上还设有配重10；防止因中心偏斜导致工作台9倾斜，影响焊接品质；所述配重10的数量为两个，分上下设置。

进一步，所述滑板6上设有导杆13；所述上运行机构3和下运行机构4均与导杆13滑动连接；导杆13具有导向作用，提高焊接的精度。

进一步，所述上运行机构3和下运行机构4上均设有焊接头。

本实用新型在工作时：将待焊接的工件放置在工作台9上，通过精准调节机构5精确调节待焊接的工件的位置，并固定；上驱动伺服电机1和下驱动伺服电机2同时驱动上运行机构3和下运行机构4上下运行，利用焊接头进行焊接作业；该双面焊接机能够同时焊接同一工件的上下面，焊接工序少，效率高；固定一次即可焊接上下两面，焊接品质稳定；通过精准调节机构，能够快捷地进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。