本实用新型涉及一种弹性夹套，具体涉及一种偏心式弹性夹套。
背景技术：
加工管状工件的内壁圆柱面通常利用机床的镗刀进行加工。
但是，有些管状工件因为其结构需要，其内壁的圆柱面与外壁的圆柱面不同轴，即偏心设置。
由于夹套多为圆柱筒式，其内壁的圆柱面与外壁的圆柱面同轴。因此，在对此类管状工件进行镗孔时，需要设计一种偏心式的夹套，同时需要克服偏心式夹套所产生的对工件定位困难问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种偏心式弹性夹套，内圆面与外圆面采用偏心设置，使管状工件的内壁圆柱面与夹套的外圆面同轴，同时实现对管状工件的精准定位。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种偏心式弹性夹套，包括夹套本体，所述夹套本体上设置有前缝隙和后缝隙，所述前缝隙与后缝隙均呈等距间隔状圆周阵列布置，所述夹套本体的内圆面与外圆面呈偏心布置，所述前缝隙与后缝隙的数量均为偶数，所述夹套本体的中段设置有两个销孔，所述销孔处于同一直线并且分别设置于夹套本体中段截面的内圆面与外圆面间距的最短处与最长处，所述销孔内设置有定位销，所述定位销与销孔采用过盈配合，所述定位销上设置有内螺纹。
进一步的，所述前缝隙与后缝隙均相对于夹套本体的外圆面圆周阵列，所述销孔与前缝隙相连通。
进一步的，所述夹套本体的材质为弹簧钢。
本实用新型的有益效果为：一种偏心式弹性夹套，夹套本体的内圆面与外圆面采用偏心设置，使管状工件的内壁圆柱面与夹套的外圆面同轴，因此可实现在机床上对工件进行镗孔操作，同时夹套上设置有定位销，可实现对管状工件的精准定位，避免工件相对于夹套产生滑动或转动，保证工件产品的合格率；同时方便对工件的装夹操作，且使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型一种开槽及钻孔合一式工装的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1，一种开槽及钻孔合一式工装，包括夹套本体1，所述夹套本体1上设置有前缝隙2和后缝隙3，所述前缝隙2与后缝隙3均呈等距间隔状圆周阵列布置，所述夹套本体1的内圆面4与外圆面5呈偏心布置，用于使工件的内壁圆柱面与夹套本体1的外圆面5同轴，因此可实现在机床上对工件进行镗孔的操作，所述前缝隙2与后缝隙3的数量均为偶数，用于保证夹套本体1在发生伸展时受力均匀，所述夹套本体1的中段设置有两个销孔6，所述销孔6处于同一直线并且分别设置于夹套本体1中段截面的内圆面4与外圆面5间距的最短处与最长处，所述销孔6内设置有定位销7，所述定位销7用于对夹套本体1内的工件进行定位，避免工件相对于夹套产生滑动或转动，所述定位销7与销孔6采用过盈配合，所述定位销7上设置有内螺纹8，所述内螺纹8用于方便通过工具从销孔6内取出定位销7，从而取下被夹套本体1所夹持的工件。
所述前缝隙2与后缝隙3均相对于夹套本体1的外圆面5圆周阵列，所述前缝隙2与后缝隙3均用于使夹套本体1具备较强的弹性变形能力，所述销孔6与前缝隙2相连通。
所述夹套本体1的材质为弹簧钢，其弹性变形能力较强，且在一定程度内写去载荷不会产生永久性变形，同时使用寿命较长。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。