一种真空度传感器钢珠自动热压设备的利记博彩app

本实用新型涉及一种真空度传感器钢珠自动热压设备，属于真空压力传感器制造设备技术领域。

背景技术：

随着科学技术的快速发展，具有不同功能的传感器被广泛使用。在现代智能化汽车的控制系统中，传感器起着关键性的作用，没有传感器就没有现代汽车。然而在现有的制动系统中，由于传统发动机的进气歧管不足以提供有效制动力所需的真空度，并且不能根据工况需要实时调节真空度。因此，采用真空泵为制动助力器提供所需要的真空度。为此，设计一种新型真空压力传感器来满足真空压力检测的需要，并且配合真空泵提供制动所需要的真空度。

真空度传感器，采用先进的硅微机械加工技术生产，以集成硅压阻力敏元件作为传感器的核心元件制成的绝对压力变送器，由于采用硅-硅直接键合或硅-派勒克斯玻璃静电键合形成的真空参考压力腔，及一系列无应力封装技术及精密温度补偿技术，因而具有稳定性优良、精度高的突出优点，适用于各种情况下绝对压力的测量与控制。

传统技术用不加热的钢珠直接压接，造成附近一圈大约3mm直径范围凹陷，又或者钢珠压入的深度不够导致脱落，压力大小难以掌控。此外钢珠需要放入盖板上的钢珠压接孔全凭手工操作要放入孔内较困难。而且此工序熟练工需要耗时1分钟到1分半钟。

因此，为了提高生产效率和成品质量，急需一台自动化程度相对较高的真空度传感器钢珠自动热压设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种效率高、成品质量好的真空度传感器钢珠自动热压设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种真空度传感器钢珠自动热压设备，包括机架和安装在机架上的工作平台；所述机架底部设有控制装置，机架上固定有与控制装置相连接的设置装置；所述机架上还设有与控制装置连接的热压装置；所述机架上还设有控制设备开关的安全装置，所述安全装置与控制装置连接。

通过设置装置可以设置装配过程中所需要的各项参数，与设置装置相连接的控制装置可根据参数控制热压装置的动作从而完成热压步骤。安全装置可以控制设备的开关。各个装置之间的相互配合，使得零件之间的安装形成一种高度的自动化，直接提升了生产效率和成品的质量。安全装置可以根据实况对设备及操作人员进行安全保护。

进一步地，所述热压装置包括钢珠热压机构和钢珠吸拾机构；所述钢珠热压机构包括固定在工作平台上的基座，所述基座上设有可旋转的钢珠导向板，所述钢珠导向板通过气缸可上下移动地固定在工作平台与机架之间的支撑柱上；所述基座的上方还设有通过伺服机械臂固定在机架上的热熔头；所述钢珠吸拾机构包括电动气压笔。

代热压钢珠的工件可放置在基座上，钢珠导向板在气缸的作用下，可自动调整角度，将工件压紧固定在基座上。电动气压笔可通过压强的作用简洁便利地吸取钢珠，使得钢珠的拾取操作变得非常地容易实现，从而节省了大量的时间。钢珠导向板可以帮助钢珠顺利落在工件的钢珠孔位上。热熔头可以直接对钢珠进行加热，从而通过钢珠将热量传递给工件，使得工件上的钢珠孔位稍微融化，钢珠在热熔头的压力作用下陷入钢珠孔位。

进一步地，所述钢珠导向板上设有一漏斗状的导向孔，所述导向孔在钢珠导向板固定压紧工件时与工件上的钢珠孔位对准。漏斗状的导向孔，使得钢珠的放入更加地顺畅，不需要工作人员非常仔细地对准放置位置，而只需要将钢珠放入到漏斗内即可。

进一步地，所述安全装置包括电源开关和急停开关。电源开关直接控制设备的电源接通情况，而急停开关则可以在遇到紧急情况时，直接切断设备的运行，大大地提高了设备运行的安全度。

进一步地，所述安全装置还包括两个光电按钮，所述光电按钮分别固定在压装台两侧的工作平台上。当需要启动设备时，不仅需要接通电源，同时还需要操作人员双手触碰光电按钮，才能够顺利启动设备。此种设定大大减小了可能存在的启动失误情况，保证了操作人员的双手均处于安全位置，提高了操作人员的安全意识。

进一步地，所述安全装置还包括安全光栅，所述安全光栅固定在机架上。安全光栅可以在设备运行的时候自动检测是否有外界物体误入，如有检测到误入物体，可随即将信号传递给控制装置，控制装置立即停止设备的运行，大大提高了设备的安全性。

进一步地，所述设置装置包括安装在机架上的触控屏。操作人员可通过触控屏进行各种参数的输入和设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型可以通过设置装置设定需要的参数，通过电动气压笔将钢珠拾取放到导向孔中，双手启动光电按钮，即可由控制装置控制热压装置进行自动化压装操作，自动化程度高，热压效果好；压力大小相同，效率高，产品一致性好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的钢珠导向板结构示意图。

附图中：1为机架，2为工作平台，3为滚轮，4为触控屏，5为电控机柜，6为基座钢珠热压机构，7为基座，8为钢珠导向板，9为导向孔，10为伺服机械臂，11为热熔头，12为电源开关，13为急停开关，14为光电按钮，15为安全光栅。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图3，本实施例包括机架1、安装在机架上的工作平台2、控制装置、设置装置、热压装置和安全装置。机架1底部设有四个滚轮3，可通过滚轮3将机架1移动到需要的位置。

设置装置包括触控屏4，固定在工作平台2上方的机架1上。操作人员可直接通过触控屏4输入相关参数信息进行事先设置。

工作平台2的下方设有电控机柜5，内部放置有控制装置。控制装置与设置装置、热压装置和安全装置连接。通过触控屏4设置的参数信息直接传递到控制装置里，控制装置进行分析处理，根据处理结果下达指令给热压装置，同时也会根据安全装置的反馈信息来控制热压装置的操作。

热压装置包括钢珠热压机构6和钢珠吸拾机构。

钢珠热压机构6包括固定在工作平台2上的基座7，基座7上设有可旋转的钢珠导向板8。钢珠导向板8上设有一漏斗状的导向孔9，导向孔9在钢珠导向板8固定压紧工件时与工件上的钢珠孔位对准。钢珠导向板8通过气缸可上下移动地固定在工作平台2与机架之间的支撑柱上。

基座7的上方还设有通过伺服机械臂10固定在机架上的热熔头11，热熔头11可以在伺服机械臂10的带动下做垂直上下运动，且热熔头11与钢珠导向孔9在同一中心线上。

钢珠吸拾机构包括电动气压笔。电动气压笔可通过压强的作用简洁便利地吸取钢珠，使得钢珠的拾取操作变得非常地容易实现，从而节省了大量的时间。

安全装置包括电源开关12、急停开关13、光电按钮14和安全光栅15。

电源开关12和急停开关13设置在工作平台2上方的机架1上。电源开关12直接控制设备的电源接通情况，而急停开关13则可以在遇到紧急情况时，直接切断设备的运行，大大地提高了设备运行的安全度。

两个光电按钮14分别固定在压装台10两侧的工作平台2上。当需要启动设备时，不仅需要接通电源，同时还需要操作人员双手触碰光电按钮14，才能够顺利启动设备。此种设定大大减小了可能存在的启动失误情况，保证了操作人员的双手均处于安全位置，提高了操作人员的安全意识。

安全光栅15固定在机架1上。安全光栅15可以在设备运行的时候自动检测是否有外界物体误入到设备移动装置4的运动范围内，如有检测到误入物体，可随即将信号传递给控制装置，控制装置立即停止设备的运行，大大提高了设备的安全性。

在开始压装工作前，先通过触控屏4设置好相应的各项参数，然后安放工件。在安放工件时，可先通过触控屏4下达指令，将钢珠导向板8向上旋转撤出，然后将工件放置在基座7上。安装完毕后，再将钢珠导向板8旋转下压，将工件紧固地压制在基座7上，同时，钢珠导向板8上的导向孔9对准工件上的钢珠孔位。

又操作人员通过电动气压笔将钢珠拾取放入漏斗状的导向孔9内，钢珠顺着导向孔9准确地落到工件的钢珠孔位上。

放好钢珠后，由操作人员双手控制光电按钮启动热压。热熔头11在伺服机械臂10的带动下向下运动，直接在钢珠上形成一定的压力。热熔头11上的热量传递到钢珠上，从而在传递到工件的钢珠孔位上，使得钢珠孔位产生微量的融化现象，随机钢珠在热熔头11的压力作用下被压入钢珠孔位。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。