一种割管夹具的利记博彩app

文档序号:11308172阅读:286来源:国知局
一种割管夹具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种夹具,具体的说是一种割管夹具,属于弯管割管夹具技术领域。



背景技术:

弯管在尾气后处理行业普遍使用。为了达到产品图纸的要求,割管在制造过程中成了不可或缺的一道工序,在割管过程中,管子的尺寸主要通过割管夹具来保证。现有技术中,管子主要通过抱箍来实现压紧,操作工人在割管过程中操作繁琐,生产效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种割管夹具,工人操作方便快捷,能够提高割管的工作效率,管体压紧更可靠。

按照本实用新型提供的技术方案,一种割管夹具包括底板,底板上固定管体垫板,其特征是:管体垫板后端设有尾端挡块,尾端挡块上设有半圆形的搁置槽;管体垫板前端的左右两侧分别设有第一左侧挡块和右侧挡块,第一左侧挡块后端设有第二左侧挡块;底板上固定立柱,立柱上套装压紧板,立柱上端连接锁紧螺母,锁紧螺母将压紧板锁紧在立柱上;底板上固定大力钳垫块,大力钳垫块上设有大力钳,大力钳能够将压紧板左端压紧。

进一步的,尾端挡块后端设有后挡板。

进一步的,立柱上套设弹簧,弹簧上下端分别接触压紧板和立柱。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点:

本实用新型结构简单、紧凑、合理,工人操作方便快捷,能够提高割管的工作效率,管体压紧更可靠。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型俯视图。

附图标记说明:1-底板、2-大力钳垫块、3-大力钳、4-管体垫板、5-第一左侧挡块、6-右侧挡块、7-第二左侧挡块、8-尾端挡块、9-搁置槽、10-后挡板、11-立柱、12-压紧板、13-弹簧、14-锁紧螺母。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:

如图1~3所示,本实用新型主要包括底板1,底板1上固定管体垫板4,管体垫板4上放置需要进行割管的弯管。

管体垫板4后端设有尾端挡块8,尾端挡块8上设有半圆形的搁置槽9,需要进行割管的弯管的尾端搁置在搁置槽9内。所述尾端挡块8后端设有后挡板10,后挡板10对弯管的尾端进行限制,避免弯管的尾端伸出。

管体垫板4前端的左右两侧分别设有第一左侧挡块5和右侧挡块6,第一左侧挡块5后端设有第二左侧挡块7,第一左侧挡块5、右侧挡块6和第二左侧挡块7对管体的左右侧位置形成限制。

底板1上固定立柱11,立柱11上套装压紧板12,立柱11上端连接锁紧螺母14,锁紧螺母14将压紧板12锁紧在立柱11上。所述立柱11上套设弹簧13,弹簧13上下端分别接触压紧板12和立柱11。

底板1上固定大力钳垫块2,大力钳垫块2上设有大力钳3,大力钳3能够将压紧板12左端压紧。

本实用新型的工作原理是:在操作时,将弯管放置在管体垫板上,管体的尾端搁置在尾端挡块的搁置槽内,并通过后挡板对弯管的尾端进行限制,避免弯管的尾端伸出。管体的左右两侧通过第一左侧挡块、右侧挡块和第二左侧挡块形成限制。根据管体尺寸调节立柱上的锁紧螺母,将压紧板的右端锁紧。操作大力钳将压紧板的左端压紧,从而实现弯管的固定,最后进行割管操作。

本实用新型结构简单、紧凑、合理,工人操作方便快捷,能够提高割管的工作效率,管体压紧更可靠。

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