一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种轴承自动装配线的入料装置，特别涉及一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，属于机械制造技术领域。

背景技术：

轴承自动装配线改善了装配作业环境，提供了零件加工数字化、信息化、少人化直至无人化的管理，保证了产品质量，提高了劳动生产率，将工人从繁重的体力劳动中解放出来，使现代制造技术达到一个崭新的水平。轴承装备自动化在机械领域的使用相当广泛，但轴承钢球的输入装填一般仍然需要人工参与喂料，这种方式问题较多，效率较低，可能出现批量装填错误的质量事故，这是因为表面看上去相似的钢球，实际上仍可能存在着型号上的差别，由于是人工填装，有时不可避免的会出现失误，因此在轴承钢球装填方面还要进一步完善。

现有技术的轴承自动装配线的钢球输入装填设备较少，自动化程度较低，改进较少，一般仍是人工参与打开钢球喂料斗，把需要的钢球放入钢球喂料斗，由于依靠人工填装，可能出现许多问题和错误，造成误装钢球，引起批量装配失误，因此对轴承自动装配线的钢球入料防错装置的改进十分重要。

综合来看，现有技术的轴承钢球输入装填装置主要存在以下缺陷：一是现有技术依靠人工对不同的钢球进行人工辨别和分类填装，由于每个钢球的半径可能存在的差别小，依靠人工操作不可避免的会出现错误装填，甚至造成批量装配错误，安全生产风险大，不利于大批量装配；二是技术人员在对钢球进行填装时，系统无法自动获取装填记录，在工作中出现错误，不能及时追溯找出错误原因，追溯找出具体的技术人员，无法从管理上预防错装钢球；三是依靠人工对钢球进行辨别和分类装填，没有对装填人员的权限进行设置，钢球装配时存在较大的安全隐患；四是无法保证喂料斗门平时常闭，无法保证一次装填操作后立刻关闭喂料斗门，不利于装填操作的管理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，通过设置有钢球入料防错装置，有效避免人工操作带来的错误装填，减少批量装配失误，为大批量装配提供方便；通过自动记录技术人员的工作过程，在工作出现问题时，可以及时追溯找出错误原因，及时追溯到具体技术人员的责任，从管理上有效的防止错装钢球；通过装配控制器对技术人员的权限进行设置，保证喂料斗门平时常闭，钢球装配时的安全性得到有效保证。

为达到以上技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，包括钢球喂料斗、喂料斗滑动门、门用滑动导轨、支撑立架、光幕检测器、钢球装配控制器、条形码扫码器和钢球包装盒，钢球喂料斗有若干个，设置在支撑立架的一侧上部，钢球喂料斗的顶部设置有喂料斗滑动门，门用滑动导轨通过螺丝连接在钢球喂料斗上，喂料斗滑动门通过门用滑动导轨滑动，打开或者关闭钢球喂料斗，钢球喂料斗的前端一侧设置有光幕检测器，光幕检测器的后侧依次设置有钢球装配控制器、条形码扫码器和钢球包装盒，钢球装配控制器、条形码扫码器和钢球包装盒分别设置在支撑立架的一侧上部，光幕检测器、条形码扫码器和喂料斗滑动门分别通过导线与钢球装配控制器相连接，钢球包装盒上设置有钢球识别条形码。

一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，进一步的，钢球装配控制器上设置有触摸屏显示器，钢球装配控制器的内部设置有单片机，钢球装配控制器的上部设置有摄像头。

一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，进一步的，门用滑动导轨内设置有笔式气缸，喂料斗滑动门由笔式气缸控制往返移动。

一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，进一步的，条形码扫码器为一维条码扫码器或二维条码扫码器，条形码扫码器通过扫描钢球包装盒上设置的钢球识别条形码识别钢球型号，并将钢球型号信息传送给钢球装配控制器，钢球装配控制器控制打开对应的喂料斗滑动门。

一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，进一步的，钢球喂料斗设置有9个，分别对应轴承自动装配线上钢球的9种不同型号。

一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，进一步的，笔式气缸设置有多个，每个喂料斗滑动门与一个笔式气缸对应连接。

一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，进一步的，喂料斗滑动门通过螺丝紧固连接有导轨滑块，导轨滑块与门用滑动导轨滑入连接。

一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，进一步的，喂料斗滑动门的外侧设置有气缸杆，气缸杆与笔式气缸相连接。

一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，进一步的，钢球包装盒内设置有同种型号的钢球，钢球包装盒表面设置有对应型号钢球的钢球识别条形码。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，钢球喂料斗的顶部设置有喂料斗滑动门，喂料斗滑动门通过门用滑动导轨滑动，打开或者关闭钢球喂料斗，光幕检测器的后侧依次设置有钢球装配控制器、条形码扫码器和钢球包装盒，钢球装配控制器、条形码扫码器和钢球包装盒分别设置在支撑立架的一侧上部，光幕检测器、条形码扫码器和喂料斗滑动门分别通过导线与钢球装配控制器相连接，钢球包装盒上设置有钢球识别条形码，条形码扫码器通过扫描钢球包装盒上设置的钢球识别条形码识别钢球型号，并将钢球型号信息传送给钢球装配控制器，钢球装配控制器控制打开对应的喂料斗滑动门。不再需要依靠人工对不同的钢球进行辨别和装配，有效减少技术人员的工作量，提高了工作效率，减少了人工出现的错误的可能，有效保证钢球喂料斗内钢球的正确性，为大批量装配提供方便。

2.本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，在钢球装配控制器上设置有触摸屏显示器，能够提供交互式操作，告知钢球喂料斗内钢球的数量情况，及时提示把钢球填充到钢球喂料斗内，钢球装配控制器的上部设置有摄像头，技术人员在对钢球进行填装时，系统可以自动记录装填画面，在工作中出现错误时，准确及时的追溯到具体的技术人员，有效的从管理上防止错装钢球。

3.本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，在钢球装配控制器的内部设置有单片机，单片机记录有每个具有权限的工作员工的信息，没有权限的人即使扫码也打不开门，有效避免其他人员对钢球进行填充，提高钢球装配的安全性，钢球装配控制器自动记录各项装填信息，装填有记录可以分析和追溯，从管理上防止错装钢球。

4.本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，钢球喂料斗的前端一侧设置有光幕检测器，每次钢球喂料斗开门后，光幕检测器感应人的操作，只要有一个来回操作就立刻关闭喂料斗门，操作省时省力，保证喂料斗门平时常闭，有利于装填操作的管理。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的钢球入料防错装置的钢球喂料斗的结构俯视图。

附图标记说明：1-钢球喂料斗，2-喂料斗滑动门，3-门用滑动导轨，4-笔式气缸，5-导轨滑块，6-气缸杆，8-光幕检测器，9-钢球装配控制器，10-条形码扫码器，11-钢球包装盒，12-支撑立架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置的技术方案进行进一步的描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施。

参见图1和图2，本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，包括钢球喂料斗1、喂料斗滑动门2、门用滑动导轨3、支撑立架12、光幕检测器8、钢球装配控制器9、条形码扫码器10和钢球包装盒11，钢球喂料斗1有若干个，设置在支撑立架12的一侧上部，钢球喂料斗1的顶部设置有喂料斗滑动门2，门用滑动导轨3通过螺丝连接在钢球喂料斗1上，喂料斗滑动门2通过门用滑动导轨3滑动，打开或者关闭钢球喂料斗1，钢球喂料斗1的前端一侧设置有光幕检测器8，光幕检测器8的后侧依次设置有钢球装配控制器9、条形码扫码器10和钢球包装盒11，钢球装配控制器9、条形码扫码器10和钢球包装盒11分别设置在支撑立架12的一侧上部，光幕检测器8、条形码扫码器10和喂料斗滑动门2分别通过导线与钢球装配控制器9相连接，钢球包装盒11上设置有钢球识别条形码。

当自动化装配线的钢球喂料斗1有一项或多项缺料时，技术人员根据缺料情况从钢球备料区搬来相应的钢球包装盒11，条形码扫码器10通过扫描钢球包装盒11上设置的钢球识别条形码，识别钢球型号，并将钢球型号信息传送给钢球装配控制9，钢球装配控制器9控制打开对应的喂料斗滑动门2，同时光幕检测器8检测到技术人员在进行钢球填充时，系统自动判定一个操作过程，直到技术人员将整盒料倒入喂料斗后，光幕检测器8检测到技术人员离开，喂料斗滑动门2自动关闭。不再需要依靠人工对不同的钢球进行辨别和装配，有效减少技术人员的工作量，提高了工作效率，减少了人工出现的错误的可能，有效保证钢球喂料斗内钢球的正确性，为大批量装配提供方便。

钢球喂料斗的前端一侧设置有光幕检测器8，每次钢球喂料斗1开门后，光幕检测器8感应人的操作，只要有一个来回操作就立刻关闭喂料斗门，操作省时省力，保证喂料斗门平时常闭，有利于装填操作的管理。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，钢球装配控制器9上设置有触摸屏显示器，钢球装配控制器9的内部设置有单片机，单片机记录有每个具有权限的工作员工的信息，没有权限的人即使扫码也打不开门，有效避免其他人员对钢球进行填充，提高钢球装配的安全性。

钢球装配控制器9的上部设置有摄像头，摄像头准确记录每位技术人员的工作过程，通过单片机和摄像头，在工作出现问题时，能够及时找出具体技术人员的责任，有效的从管理上防止错装钢球。触摸屏显示器可以显示出正在工作的技术人员的姓名等信息，同时显示当前钢球喂料斗1的钢球数量情况，有利于钢球数量的实时控制。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，门用滑动导轨3内设置有笔式气缸4，喂料斗滑动门2由笔式气缸4控制往返移动。使钢球喂料斗打开或者关闭。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，条形码扫码器10为一维条码扫码器或二维条码扫码器，条形码扫码器10通过扫描钢球包装盒11上设置的钢球识别条形码识别钢球型号，并将钢球型号信息传送给钢球装配控制器9，钢球装配控制器9控制打开对应的喂料斗滑动门2，其他滑动门关闭。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，钢球喂料斗1设置有9个，分别对应轴承自动装配线上钢球的9种不同型号。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，笔式气缸4设置有多个，每个喂料斗滑动门2与一个笔式气缸4对应连接。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，喂料斗滑动门2通过螺丝紧固连接有导轨滑块5，导轨滑块5与门用滑动导轨3滑入连接。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，喂料斗滑动门2的外侧设置有气缸杆6，气缸杆6与笔式气缸4相连接。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种轴承自动装配线的钢球入料防错装置，钢球包装盒11内设置有同种型号的钢球，钢球包装盒11表面设置有对应型号钢球的钢球识别条形码。每个钢球包装盒11表面上的条形码各不相同，里面装的钢球也不相同，有效避免了各种不同型号的球可能混淆给装填工作带来的隐患。