本实用新型涉及一种轧机冷却用辅助装置,尤其涉及一种轧机用高压回水节流装置。
背景技术:
原先多个精轧机和粗轧机的冷却水箱正常用水状态下,主管道内的水压处于稳定状态,双吸离心泵能正常供水;一旦全部冷却水箱或者某几个冷却水箱停止用水,主管道内的水压就会上升,从而会出现该离心泵电机电流急剧上升,泵轴断裂现象,对正常生产造成了很大影响,也增加了设备的维护和维修成本。
技术实现要素:
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种防止双吸离心泵电机过流和泵轴断裂,保证生产顺利进行的同时减少设备的维护维修成本的轧机用高压回水节流装置。
本实用新型的技术方案:一种轧机用高压回水节流装置,包括水池、双吸离心泵、主管道、若干精轧机冷却水箱、若干精轧机支管、若干粗轧机冷却水箱和若干粗轧机支管,所述主管道通过一节流管道连接水池,所述节流管道上设有一节流阀,所述双吸离心泵上连接有水泵进水管和水泵出水管,所述水泵进水管通过第一软连接与管道连接,所述水泵出水管通过第二软连接与管道连接,所述水泵出水管上设有第一水泵出水阀。
本实用新型在主管道上加装了节流管道和节流阀,确保主管道的水压稳定,杜绝电机过流和泵轴断裂现象,保证了生产的顺利进行,减少了设备大量的维护成本。
优选地,所述第二软连接另一侧设有第二水泵出水阀。
该种结构进一步保证水泵出水和停止出水的稳定性,正常情况下,第二水泵出水阀常开,通过第一水泵出水阀来控制水泵出水和停止出水;当第一水泵出水阀出现故障时(无法关闭时),可以通过第二水泵出水阀控制水泵的出水和停止出水。
优选地,所述精轧机支管上设有精轧机气动球阀,所述粗轧机支管上设有粗轧机气动球阀。
该种结构确保精轧机冷却水箱和粗轧机冷却水箱进水稳定性。
优选地,所述精轧机冷却水箱、粗轧机冷却水箱、精轧机支管和粗轧机支管的数量均为2个。
该种数量使得其布置合理,结构紧凑。
优选地,所述双吸离心泵为300S-90型双吸离心泵。
本实用新型在主管道上加装了节流管道和节流阀,确保主管道的水压稳定,杜绝电机过流和泵轴断裂现象,保证了生产的顺利进行,减少了设备大量的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中1.水池,2.双吸收离心泵,3.主管道,4.精轧机冷却水箱,5.粗轧机冷却水箱,6.精轧机支管,7.粗轧机支管,8.精轧机气动球阀,9.粗轧机气动球阀,10.节流管道,11.节流阀,12.水泵进水管,13.第一软连接,14.水泵出水管,15.第二软连接,16.第一水泵出水阀,17.第二水泵出水阀。
具体实施方式
下面结合附图和工作过程对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,一种轧机用高压回水节流装置,包括水池1、双吸离心泵2、主管道3、2个精轧机冷却水箱4、2个精轧机支管6、2个粗轧机冷却水箱5和2个粗轧机支管7。主管道3通过一节流管道10连接水池1,节流管道10上设有一节流阀11。双吸离心泵2上连接有水泵进水管12和水泵出水管14,水泵进水管12通过第一软连接13与管道连接,水泵出水管14通过第二软连接15与管道连接,水泵出水管14上设有第一水泵出水阀16。第二软连接15另一侧设有第二水泵出水阀17。精轧机支管6上设有精轧机气动球阀8,粗轧机支管7上设有粗轧机气动球阀9。双吸离心泵2为300S-90型双吸离心泵。
本实用新型工作时,双吸收离心泵将水池内的冷却水泵入精轧机冷却水箱和粗轧机冷却水箱内对精轧机和粗轧机进行冷却,此时,主管道内的水压正常;当精轧机冷却水箱或者粗轧机冷却水箱部分或者全部停止运行时,精轧机支管和粗轧机支管部分或者全部无法给主管道分流,导致主管道内的水压会突然上升,此时打开节流阀,通过节流管道将冷却水分流回到水池内,确保主管道的水压稳定,杜绝电机过流和泵轴断裂现象,保证了生产的顺利进行,减少了设备大量的维护成本。