本实用新型涉及金银首饰加工领域,尤其是涉及一种首饰加工机机头结构。
背景技术:
金银首饰是人们日常生活中非常常见的一种饰品,传统技术对金银首饰的加工方式为全手工作业,这样的操作方式生产效率低,金属损耗大,现有技术中一般是采用机械设备对金银首饰进行加工,通过机头带动刀具对金银首饰进行加工,但是现有技术中机头在移动时局限性比较大,不能很好的调整移动方向,从而会对金银首饰加工时造成一定的误差,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术存在之缺失,提供一种安装方便、结构简单和移动方向多面性的一种首饰加工机机头结构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括机架,所述机架上设置有凸轮分割器、切割装置、安装框架A、安装框架B和漏料槽,凸轮分割器设置在漏料槽正上方,安装框架A和安装框架B设置在漏料槽斜上方,凸轮分割器与安装框架A相连接,切割装置与安装框架B相连接,所述机架上还设置有第一导轨、第二导轨和第三导轨,所述第一导轨设置在安装框架A的上表面,第一导轨上可活动的设置有第二导轨安装座,所述第二导轨安装在第二导轨安装座上,所述第二导轨上可活动的设置有第三导轨安装座,所述第三导轨安装在第三导轨安装座上,所述安装框架B与第三导轨活动连接。
作为优选,所述切割装置包括机头和减速机,减速机一端与安装框架B相连接,另一端与机头相连接,并且对机头进行驱动。
作为优选,所述机架上方设置有刀库,刀库内设置有不同型号的刀具。
本实用新型有益效果为:本实用新型设计新颖,结构简单,第一导轨、第二导轨和第三导轨的设计方便了对机头运动方向的控制,使得机头可以沿着上下左右方向灵活运动,提高了加工精确度,减小了加工过程中所产生的误差。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的分解图;
图2是本实用新型之实施例的安装结构图;
附图标识说明:
1、机架;2、凸轮分割器;3、安装框架A;4、安装框架B;5、漏料槽;6、第一导轨;7、第二导轨;8、第三导轨;9、第二导轨安装座;10、第三导轨安装座;11、机头;12、减速机;13、刀库。
具体实施方式
如图1-2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:包括机架1,所述机架上设置有凸轮分割器2、切割装置、安装框架A3、安装框架B4和漏料槽5,凸轮分割器2设置在漏料槽5正上方,安装框架A3和安装框架B4设置在漏料槽5斜上方,凸轮分割器2与安装框架A3相连接,切割装置与安装框架B4相连接,所述机架1上还设置有第一导轨6、第二导轨7和第三导轨8,所述第一导轨6设置在安装框架A3的上表面,第一导轨6上可活动的设置有第二导轨安装座9,所述第二导轨7安装在第二导轨安装座9上,所述第二导轨7上可活动的设置有第三导轨安装座10,所述第三导轨8安装在第三导轨安装座10上,所述安装框架B4与第三导轨8活动连接。
所述切割装置包括机头11和减速机12,减速机12一端与安装框架B4相连接,另一端与机头11相连接,并且对机头11进行驱动。所述机架1上方设置有刀库13,刀库13内设置有不同型号的刀具。
在对金银首饰加工时,通过凸轮分割器2和切割装置对金银首饰进行加工,当需要调整机头11的位置时,安装框架B4带着机头可沿着第三导轨8前后移动,第三导轨8通过第三导轨安装座10可沿着第二导轨7上下移动,第二导轨7通过第二导轨安装座9可沿着第一导轨6左右移动,当需要加工时,机头11向上移动,减速机12控制转动90°,从刀库13中取出刀具,然后对金银首饰进行加工,在加工过程中所产生的废料通过漏料槽5向外排出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。