一种高效旋切机的利记博彩app

本实用新型涉及旋切机技术领域，特别涉及一种高效旋切机。

背景技术：

旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。旋切机是生产胶合板的主要设备之一。

例如，现有公开号为CN102699210A的专利文献就公开了这么一种旋切机，其包括平行设置在冲压模内左右两侧，且相互为镜像结构的左边侧壁剃齿式旋切机构和右边侧壁剃齿式旋切机构，所述的左边侧壁剃齿式旋切机构包括：设置在冲压模下模板内的旋切凹模、设置在旋切凹模外周的凸模固定板、固定在凸模固定板上的旋切凸模、用于驱动凸模固定板转动的驱动机构和用于凸模固定板复位的复位机构；所述的驱动机构和复位机构均为两组，交错设置在凸模固定板的边侧，此外，所述的旋切凹模的下部还连接有两平行设置的脱料顶杆、两脱料顶杆的下部设置有垫块，而垫块的下部则连接一氮气弹簧，所述的氮气弹簧的底部与冲压模的下托板相抵。

但是，上述专利以及现有技术中大多数的旋切机，通过采用串行的进给方式，对物料进行产生。其大致原理是，在串行方面，提高进给的速度，从而提高加工效率。但是，这种牺牲单个物料的加工时间提高加工效率的方式，往往难以保证加工的质量。

技术实现要素：

为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种高效旋切机，在并行方面，使多个通道同时对物料进行加工，从而提高加工效率。

本实用新型提供了一种高效旋切机，包括工作台、设于工作台一侧的进料机构、设于工作台下方的旋切机构、所述旋切机构包括纵向排列的第一旋切机构、第二旋切机构以及第三旋切机构，所述进料机构分别通过第一轨道、第二轨道以及第三轨道连接第一旋切机构、第二旋切机构以及第三旋切机构；所述第一轨道、第二轨道以及第三轨道纵向排列。

作为一种可实施方式，所述第一轨道、第二轨道以及第三轨道均设于移动支架上，所述移动支架可以横向移动。

作为一种可实施方式，所述移动支架包括分别用于对第一轨道、第二轨道以及第三轨道进行限位的第一限位轨、第二限位轨以及第三限位轨，所述第一限位轨、第二限位轨以及第三限位轨均由所述第一轨道、第二轨道以及第三轨道所在的位置至所述第一旋切机构、第二旋切机构以及第三旋切机构所在的位置横向延伸。

作为一种可实施方式，所述第一轨道包括两个相对的固定块和连接两个相对的固定块之间的固定轴，两个相对的所述固定块固定可以横向移动，固定轴用于固定待加工的物料。

作为一种可实施方式，所述第二轨道包括两个相对的固定块和连接两个相对的固定块之间的固定轴，两个相对的所述固定块固定可以横向移动，固定轴用于固定待加工的物料。

作为一种可实施方式，所述第三轨道包括两个相对的固定块和连接两个相对的固定块之间的固定轴，两个相对的所述固定块固定可以横向移动，固定轴用于固定待加工的物料。

作为一种可实施方式，所述第一旋切机构、第二旋切机构以及第三旋切机构可通过第一升降轨调节高度；所述第一轨道、第二轨道以及第三轨道可通过第二升降轨调节高度。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

本实用新型提出一种高效旋切机，在并行方面，使多个通道同时对物料进行加工，使一个进料机构对应上三个旋切机构，从而使加工速度三倍增，提高加工效率，不影响到物料加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的高效旋切机的立体图；

图2为图1中第一限位轨、第二限位轨或者第三限位轨的立体图。

图中：1、工作台；2、进料机构；31、第一旋切机构；32、第二旋切机构；33、第三旋切机构；41、第一轨道；42、第二轨道；43、第三轨道；5、移动支架；6、物料。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

参照图1，本实用新型提出一种高效旋切机，其包括工作台1、进料机构2和旋切机构。图中，进料机构2设于工作台1一侧、旋切机构包括纵向排列的第一旋切机构31、第二旋切机构32以及第三旋切机构33。这里，第一旋切机构31、第二旋切机构32以及第三旋切机构33都是设置在工作台1下方的。这么一来，在旋切时产生的碎屑不会飞溅出去。

相应的，进料机构2分别通过第一轨道41、第二轨道42以及第三轨道43连接第一旋切机构31、第二旋切机构32以及第三旋切机构33；并且，第一轨道41、第二轨道42以及第三轨道43纵向排列。这么一来，在并行方面，使多个通道同时对物料6进行加工，使一个进料机构2对应上三个旋切机构，从而使加工速度三倍增，提高加工效率，不影响到物料6加工的质量。

在一个实施例中，第一轨道41、第二轨道42以及第三轨道43均设于移动支架5上，移动支架5可以横向移动。这样，可以调节第一轨道41、第二轨道42以及第三轨道43的位置，而不是直接对物料6的进给进行调节，使物料6本身更加稳定。

在一个实施例中，移动支架5包括分别用于对第一轨道41、第二轨道42以及第三轨道43进行限位的第一限位轨、第二限位轨以及第三限位轨，第一限位轨、第二限位轨以及第三限位轨均由第一轨道41、第二轨道42以及第三轨道43所在的位置至第一旋切机构31、第二旋切机构32以及第三旋切机构33所在的位置横向延伸。在图1中，第一限位轨、第二限位轨以及第三限位轨被第一旋切机构31、第二旋切机构32以及第三旋切机构33遮挡，这里并未示出。它们的作用是，对第一轨道41、第二轨道42以及第三轨道43的移动进行限位。

参照图2，在一个实施例中，第一轨道41包括两个相对的固定块和连接两个相对的固定块之间的固定轴，两个相对的固定块固定可以横向移动，固定轴用于固定待加工的物料6。在一个实施例中，第二轨道42包括两个相对的固定块和连接两个相对的固定块之间的固定轴，两个相对的固定块固定可以横向移动，固定轴用于固定待加工的物料6。在一个实施例中，第三轨道43包括两个相对的固定块和连接两个相对的固定块之间的固定轴，两个相对的固定块固定可以横向移动，固定轴用于固定待加工的物料6。这么一来，可以对物料6进行良好的固定，哪怕它因加工需要发生周向旋转。

在一个实施例中，第一旋切机构31、第二旋切机构32以及第三旋切机构33可通过第一升降轨调节高度；第一轨道41、第二轨道42以及第三轨道43可通过第二升降轨调节高度。尅根据实际的需求进行调节。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。