本实用新型涉及一种焊线机结构,特别涉及一种焊线机打火杆。
背景技术:
目前,现有的焊线机打火杆主体机构采用不锈钢材料,在自动车床加工后,折弯、前端电镀铂金,存在着车床加工的表面光洁度不高、不锈钢的导电性不是很好、电镀铂金层太薄,放电时不稳定的问题,影响使用,为此,我们提出一种焊线机打火杆。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种焊线机打火杆,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种焊线机打火杆,包括铜身定位杆和铂金头,所述铜身定位杆端部具有折弯前端部以及折弯前端部端部镶嵌安装有铂金头。
进一步地,所述铜身定位杆与折弯前端部为一体成型,所述铜身定位杆为铜材料制成,所述铂金头处由磨床研磨制成,所述铂金头为纯铂金材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种焊线机打火杆设计合理,使用方便,通过设置铜身定位杆、铂金头、折弯前端部,即主体采用分体结构,后端为铜身定位杆,前端镶嵌铂金头,铂金头处由磨床研磨而成,光洁度高,整体导电性能好,放电时更稳定,使用寿命长,性价比高,应用前景广泛,适合广泛推广。
【附图说明】
图1为本实用新型一种焊线机打火杆的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种焊线机打火杆的结构分离图。
图中:1、铜身定位杆;2、铂金头;3、折弯前端部。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种焊线机打火杆,包括铜身定位杆1和铂金头2,所述铜身定位杆1端部具有折弯前端部3以及折弯前端部3端部镶嵌安装有铂金头2。
其中,所述铜身定位杆1与折弯前端部3为一体成型,所述铜身定位杆1为铜材料制成,所述铂金头2处由磨床研磨制成,所述铂金头2为纯铂金材料制成。
需要说明的是,本实用新型为一种焊线机打火杆,工作时,组装铜身定位杆和铂金头,即主体采用分体结构,后端为铜身定位杆,前端镶嵌铂金头,铂金头处由磨床研磨而成,光洁度高,整体导电性能好,放电时更稳定,使用寿命长,性价比高,保证该一种焊线机打火杆的使用效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。