本实用新型涉及螺旋筒成型设备领域，尤其涉及一种螺旋筒成型设备的五辊矫平机。
背景技术：
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,焊接质量高。
带钢在螺旋成型之前需要通过矫平装置矫平，以提高螺旋筒的质量，带钢矫平一般采用辊式矫平，传统的矫平装置一般通过将上方的矫平辊向下压提供矫平的压力，会导致带钢上下收到的矫平的里不均匀稳定，影响矫平的效果。
技术实现要素：
鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种螺旋筒成型设备的五辊矫平机，来解决现有技术存在的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种螺旋筒成型设备的五辊矫平机，其特征在于，包括机身，所述机身内设置有一导入辊和五矫平辊，所述导入辊设置在所述矫平辊前方，所述导入辊两端设置有滑块一，所述滑块一设置在滑轨一上且通过液压缸一控制可上下移动，五个所述矫平辊以上三下二分布，位于上方的三个所述矫平辊两端通过滑块二固定，所述滑块二设置在滑轨二上且通过液压缸二控制可上下移动，位于下方的两个所述矫平辊通过滑块三固定，所述滑块三设置在滑轨三上且通过液压缸三控制可上下移动；所述机身上还设置有除尘装置，所述除尘装置包括刷辊，所述刷辊通过支架固定在所述机身上，所述刷辊处设置有吸尘头，所述吸尘头连接吸尘装置。
本实用新型提供一种螺旋筒成型设备的五辊矫平机，优选地，所述除尘装置设置个数为2个且相对称设置在所述机身后方带钢出口处的左右两侧。
本实用新型提供一种螺旋筒成型设备的五辊矫平机，优选地，所述刷辊连接电机。
本实用新型提供一种螺旋筒成型设备的五辊矫平机，优选地，所述刷辊上的刷毛为聚丙烯材料。
本实用新型的优点和有益效果为：
①本实用新型作用于带钢螺旋成型之前，能有效将带钢矫平，提高螺旋筒的质量。
②本实用新型通过上三下二设置的矫平辊将带钢矫平，上下矫平辊分别通过液压缸控制，共同产生矫平的作用力，使矫平时带钢上下受到的力更加均匀稳定，提高矫平的效果。
③本实用新型在带钢的出口处设置有除尘装置，刷辊通过电机控制自转，能刷除带钢边缘处的灰尘杂质，并从吸尘头处吸走，使带钢的边缘处清洁无灰尘，保证焊接的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中：
图1为本实用新型一种螺旋筒成型设备的五辊矫平机的结构示意图。
图中：1、机身；2、导入辊；21、滑块一；22、滑轨一；23、液压缸一；3、矫平辊；31、滑块二；32、滑轨二；33、液压缸二；34、滑块三；35、滑轨三；36、液压缸三；4、刷辊；41、支架；42、电机；5、吸尘头。
具体实施方式
结合图1对本实用新型一种螺旋筒成型设备的五辊矫平机的实施例作进一步说明。
一种螺旋筒成型设备的五辊矫平机，包括机身1，所述机身1内设置有一导入辊2和五矫平辊3，所述导入辊2设置在所述矫平辊3前方，所述导入辊2两端设置有滑块一21，所述滑块一21设置在滑轨一22上且通过液压缸一23控制可上下移动，导入辊2将带钢导至矫平辊3处，五个所述矫平辊3以上三下二分布，位于上方的三个所述矫平辊3两端通过滑块二31固定，所述滑块二31设置在滑轨二32上且通过液压缸二33控制可上下移动，位于下方的两个所述矫平辊3通过滑块三34固定，所述滑块三34设置在滑轨三35上且通过液压缸三36控制可上下移动，上下的矫平辊3分别通过液压缸控制，能保证矫平时的压力均匀稳定；所述机身1上还设置有除尘装置，所述除尘装置包括刷辊4，所述刷辊4通过支架41固定在所述机身1上，所述刷辊4处设置有吸尘头5，所述吸尘头5连接吸尘装置。
所述除尘装置设置个数为2个且相对称设置在所述机身1后方带钢出口处的左右两侧。
所述刷辊4连接电机42，电机42控制刷辊4自转，刷起带钢边缘上的灰尘。
所述刷辊4上的刷毛为聚丙烯材料，灰尘不易粘在刷毛上，能轻易被吸走。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。