一种火焰切割枪固定装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种火焰切割枪固定装置，尤其是铸坯用火焰切割枪的固定装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。

背景技术：

在炼钢连铸生产过程中，火焰切割机是利用燃气和氧气将铸坯快速燃烧，达到切断铸坯的目的，火焰切割机是钢铁企业连铸机配套的主要设备，可以将矫直的普通碳钢、低合金钢和不锈钢方坯、矩形坯切割成所需的定尺长度。连铸使用的切割设备通常由切割枪、夹紧气缸、切割小车、返回气缸等组成。当连铸坯到达定尺切割位时，夹紧气缸动作，夹钳夹紧铸坯，铸坯带动切割小车同步前进，同时燃气顺序打开，铸坯通过预热后在行走中被切割枪切断。当切割小车到达停止位置后，夹紧气缸打开，燃气关闭，切割小车停止前进，返回气缸动作，缸杆伸出将切割小车顶回原位。

目前，使用的火焰切割机，参照附图1，切割枪固定在切割小车的摆臂上，由2个单管夹固定。此种固定方法简洁方便，但在使用过程中，切割枪因各种原因发生损坏时，需要等待铸机停浇才能更换，不能在线更换，严重制约生产节奏。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种火焰切割枪固定装置，能够实现火焰切割枪的在线更换，保证生产稳定顺行，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种火焰切割枪固定装置，包含摆臂、火焰切割枪、活动底座、固定底座和固定螺栓，固定底座内设有圆台形通孔，固定底座的侧面固定在摆臂上，活动底座的上半部呈正方形，活动底座的下半部呈与固定底座内的圆台形通孔相配合的圆台形，活动底座的下半部插入固定底座中的圆台形通孔内，活动底座内设有通孔，火焰切割枪穿过活动底座内的通孔，火焰切割枪与活动底座的上半部通过固定螺栓固定连接。

所述固定底座内的圆台形通孔的上端孔径大于下端孔径。

所述活动底座内的通孔的孔径与火焰切割枪的外径相配合。

采用本实用新型，在线更换火焰切割枪时，由上方提起火焰切割枪，活动底座随之脱离固定底座，记下安装位置，旋开固定螺栓，更换新的火焰切割枪至相同位置，旋紧固定螺栓，再将之落回固定底座处，完成更换。

本实用新型的有益效果是：可以实现在线更换火焰切割枪，减少铸机故障堵流时间，稳定生产运行。

附图说明

图1为背景技术结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为固定底座和活动底座安装结构示意图；

图中：摆臂1、火焰切割枪2、单管夹3、活动底座4、固定底座5、固定螺栓6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图2、3，一种火焰切割枪固定装置，包含摆臂1、火焰切割枪2、活动底座4、固定底座5和固定螺栓6，固定底座5内设有圆台形通孔，固定底座5的侧面固定在摆臂1上，活动底座4的上半部呈正方形，活动底座4的下半部呈与固定底座5内的圆台形通孔相配合的圆台形，活动底座4的下半部插入固定底座5中的圆台形通孔内，活动底座4内设有通孔，火焰切割枪2穿过活动底座4内的通孔，火焰切割枪2与活动底座4的上半部通过固定螺栓6固定连接。

在本实施例中，（1）加工固定底座5，其尺寸为120mm×100mm×40mm,偏离中心位置10mm加工圆台形通孔，上端孔径76mm，下端孔径60mm，焊接在摆臂1上；（2）加工活动底座4，其上半部为正方形，边长90mm，两个侧面加工M12螺纹通孔，下半部为圆台形，圆台底端外径59.5mm，锥面坡度1:2.5，中心加工直径51mm通孔；（3）火焰切割枪2（外径50mm）穿过活动底座4的圆孔，使活动底座4的锥面与固定底座5的圆台孔配合，调节火焰切割枪高度后旋紧固定螺栓6，完成安装。

在线更换火焰切割枪时，由上方提起火焰切割枪2，活动底座4随之脱离固定底座5，记下安装位置，旋开固定螺栓6，更换新的火焰切割枪2至相同位置，旋紧固定螺栓6，再将之落回固定底座处，完成更换。