一种钢丝拉拔水箱单丝防跳导轮装置的利记博彩app

本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，特别涉及一种钢丝拉拔水箱单丝防跳导轮装置。

背景技术：

钢帘线生产过程中，钢丝拉拔生产时收线线速度达17m/s，在设备运行速度快的情况下，对操作人员、设备、材料、工艺等的要求相当高。一个小的细节问题都会产生不合格品报废，导致生产成本的浪费，给生产效率和产品质量稳定带来一定的隐患。水箱工序每月约产生70轮弹簧单丝不合格品，通过对弹簧单丝进行分析，主要原因有以下几点：1)操作工在操作机床时单丝未经过导轮直接开车产生不合格品；2)钢丝上轮未按照标准化操作，收线轴帽未完全拧紧的情况下开车或选用不合格工字轮导致收线机振动引起的张力不稳单丝跳出导轮；3)现操作人员操作机床台数多，人均操作机台数达60台左右，班中未能及时巡视机床的运行情况；4)在设备问题上单丝走线过程中由于塔轮、成品卷筒表面存在一定的拉痕而导致的张力不稳，单丝会跳出导轮生产不合格品。

技术实现要素：

针对上述现有的生产中发现的问题，本实用新型的目的是提供一种钢丝拉拔水箱单丝防跳导轮装置，有效杜绝由于人为因素造成的不合格品，减少了生产的成本浪费，提高了生产效率和单丝的产品质量。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的一种钢丝拉拔水箱单丝防跳导轮装置包括设备支架，设备支架的上部设置有一对单丝导轮，中部通过力臂杆设有一个单丝导轮，所述的单丝导轮通过导轮支架与设备支架及力臂杆安装固定，所述的力臂杆的另一端通过弹簧与设备支架连接；所述各导轮支架上安装固定有检测头，检测头与导轮支架之间设有绝缘的尼龙垫，检测头通过屏蔽线与控制柜内的PLC模块连接，所述PLC模块还与警示灯连接；当单丝在导轮内正常运行时，警示灯显示为绿灯，机床正常运行；当单丝跳出导轮，触碰到检测头时，通过屏蔽线将信号传输给PLC模块，警示灯显示为红灯，机床报警停台。

本实用新型的有益效果是，所述的钢丝拉拔水箱单丝防跳导轮装置，在钢丝导轮处安装防跳装置，无需操作人员在现场巡视，当单丝在运行过程中因张力不稳或单丝未经过导轮开车时，设备直接停车或无法开车，提示操作工检查各导轮的走线位置，杜绝产生不合格品；以此减少生产成本浪费，有效提高了生产效率和单丝的产品质量。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本实用新型的一种钢丝拉拔水箱单丝防跳导轮装置的主视结构示意图；

图2所示为图1的钢丝拉拔水箱单丝防跳导轮装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体结构和特点作详细描述如下。

参照图1、图2所示的本实用新型的一种钢丝拉拔水箱单丝防跳导轮装置的结构示意图，所述的防跳导轮装置包括设备支架20，设备支架20的上部设置有一对单丝导轮2，中部通过力臂杆10设有一个单丝导轮2，所述的单丝导轮2通过导轮支架1与设备支架20及力臂杆10安装固定，所述的力臂杆10的另一端通过弹簧11与设备支架20连接；所述各导轮支架1上安装固定有检测头3，检测头3与导轮支架1之间设有绝缘的尼龙垫5，检测头3通过屏蔽线4与控制柜7内的PLC模块8连接，所述PLC模块8还与警示灯9连接；当单丝6在导轮2内正常运行时，警示灯9显示为绿灯，机床正常运行；当单丝6跳出导轮2，触碰到检测头3时，通过屏蔽线4将信号传输给PLC模块8，警示灯9显示为红灯，机床报警停台。如此可在生产过程中发生单丝跳丝时及时得知信息对跳丝问题进行处理，避免产生不良品。

本实用新型的钢丝拉拔水箱单丝防跳导轮装置，根据水箱上各导轮位置，在不影响操作工操作的情况下，在各导轮处安装防跳装置，无需操作人员在现场巡视，当单丝在运行过程中因张力不稳或单丝未经过导轮开车时，设备直接停车或无法开车，提示操作工检查各导轮的走线位置，规范走线后机床重新开车，起到提前预警、杜绝产生不合格品的目的。上述的防单丝跳出导轮预警装置在进行生产实践时，钢丝的不合格品从70轮/月，降到了28轮/月，减少了生产的成本浪费，有效提高了生产效率和单丝的产品质量。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。